CN2938165Y

CN2938165Y - 具有稳定自动对焦功能的镜头结构

Info

Publication number: CN2938165Y
Application number: CN200620138451.2U
Authority: CN
Inventors: 丁介隆
Original assignee: PULIER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Fujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd; Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 2006-08-29
Filing date: 2006-08-29
Publication date: 2007-08-22
Anticipated expiration: 2016-08-29

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其包括：壳体、马达、第一齿轮、第二齿轮、镜头模块及弹性组件。该马达设置于该壳体内。该第一齿轮设置于该壳体内并固定于该马达的轴心上。该第二齿轮设置于该壳体内并与该第一齿轮垂直地啮合在一起，该第二齿轮的上表面具有一螺旋状斜面。该镜头模块设置于该壳体内，并且该镜头模块具有一与该第二齿轮的螺旋状斜面接触的凸块。该弹性组件设置于该壳体与该镜头模块之间。借此，通过该凸块直接与该螺旋状斜面接触，因此本实用新型能缩小整体体积，并且该镜头模块可产生精准的定位。

Description

具有稳定自动对焦功能的镜头结构

技术领域

本实用新型涉及一种镜头结构，特别是涉及一种具有稳定自动对焦功能的镜头结构。

背景技术

提供人们对美好时光纪念的方式有许多，而其中使用频率最高的为相片，因为不论是旅行、聚会以及一切值得纪念的时刻，都可借助相机来记录，以供使用者日后回忆。再有，基于数字相机(digital camera)在使用上具有自行将所摄得的图像数据传输至电子设备(例如计算机)中做修改处理的便利性，再加上其价格渐降，所以使用数字相机的人日渐增多。

再有，自动对焦系统(auto focus system)已经广泛的应用于现今的数字相机当中，其目的在于：让使用者在拍照时无须自行调整焦距，而是借助数字相机所得到的信息，并配合马达的带动，达成正确的对焦，并且使得拍出来的照片满足要求。

另外，一般相机的自动对焦(Auto Focus)镜头(no Zoom)有两大分类：

(1)一为利用直流马达来带动镜座，以产生多段式位移来进行对焦操作；

(2)一为利用步进马达来驱动，再通过蜗杆与蜗轮齿轮的配合，以带动镜头而完成对焦操作。

但是，自动对焦镜头若使用直流马达，其体积因结构较多也较复杂，所以在可对焦的范围下可产生的作动段数有限，并且其公差范围较广而自动对焦的准头较差。因此，除非成本的考虑(降低成本的考虑)，否则业界为了能达到自动对焦的稳定性，此种方式是不会被采用的。

另外，自动对焦镜头若使用步进马达的话，虽然成本较高，但其体积较小，稳定性也较高，并且自动对焦的对焦段数较多，所以广被采用。

请参考图1及图2，其分别为公知具有自动对焦功能的镜头结构在作动前及作动后的示意图。由图中可知，公知的具有自动对焦功能的镜头结构，其包括：一马达2a、一蜗杆3a、一蜗轮4a及一镜头模块5a。其中，该马达2a具有一轴心20a，而该蜗杆3a固定在该马达2a的轴心20a上，并且该蜗轮4a以垂直的方式啮合于该蜗杆3a，以使得该蜗杆3a以垂直的方式带动该蜗轮4a产生转动。

再有，该蜗轮4a的顶端具有一螺杆40a，并且该镜头模块5a具有一连杆50a，而该连杆50a具有一与该螺杆40a相互啮合的内螺纹500a。

因此，从图1到图2可知，当该马达2a带动该蜗杆3a转动时(如图2的箭头所示)，该蜗杆3a带动该蜗轮4a产生转动(如图2的箭头所示)。然后，再通过该蜗轮4a的螺杆40a以带动该连杆50a，以使得该镜头摸块5a向上移动(如图2的箭头所示)。

但是，因为公知需要通过该蜗轮4a的螺杆40a与该连杆50a的内螺纹500a相配合，所以该螺杆40a与该内螺纹500a之间需要有足够的咬齿数量(至少要有三齿咬合)。因此，为了能让该镜头模块5a产生足够的上下位移量，该螺杆40a必须增加多余的螺纹数，因而造成整体体积的增加(该马达2a到该螺杆40a的高度为h)。

再有，当该螺杆40a与该内螺纹500a相啮合时，两者的齿与齿之间会产生余隙。从而造成该镜头模块5a进行上下位移时，无该达到精准的定位。

所以，由上可知，公知具有自动对焦功能的镜头结构，在实际使用上，显然具有体积无法进一步缩小及无法达到精准定位的缺陷，需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有稳定自动对焦功能的镜头结构，本实用新型的镜头模块为通过一凸块直接与该蜗轮的螺旋状斜面接触，因此本实用新型的蜗轮不需像公知一样增加多余的螺纹数，从而可缩小镜头结构的整体体积，达到结构简单化的目的。再有，本实用新型也不会像公知技术一样有齿与齿之间产生余隙的问题，所以本实用新型的镜头模块可产生精准的定位。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其包括：一壳体、一马达、一第一齿轮、一第二齿轮、一镜头模块及一弹性组件。其中，该马达设置于该壳体内，并且该马达具有一轴心；该第一齿轮设置于该壳体内并固定于该马达的轴心上；该第二齿轮设置于该壳体内并与该第一齿轮垂直地啮合二在一起，其中该第二齿轮的上表面具有一螺旋状斜面；该镜头模块设置于该壳体内，并且该镜头模块具有一与该第二齿轮的螺旋状斜面接触的凸块；以及，该弹性组件设置于该壳体与该镜头模块之间。

本实用新型的先进效果主要表现在可缩小镜头结构的整体体积，使结构简单化并且镜头模块可产生精准的定位。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为公知具有自动对焦功能的镜头结构作动前的示意图；

图2为公知具有自动对焦功能的镜头结构作动后的示意图；

图3为本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构的立体分解图；

图4为本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构除去上盖后的上视图；

图5为本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构作动前的示意图；以及

图6为本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构作动后的示意图。

其中，附图标记：

马达 2a

轴心 20a

蜗杆 3a

蜗轮 4a

螺杆 40a

镜头模块 5a

连杆 50a

内螺纹 500a

壳体 1

盒体 10

上盖 11

开孔 110

螺丝 12

马达 2

轴心 20

第一齿轮 3

第二齿轮 4

螺旋状斜面 40

镜头模块 5

凸块 50

弹性组件 6

第一枢轴 7

第二枢轴 8

镜头 L

高度 h、H

具体实施方式

请参考图3及图4所示，其分别本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构的立体分解图及除去上盖后的上视图。由图中可知，本实用新型所提供的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其包括：一壳体1、一马达2、一第一齿轮3、一第二齿轮4、一镜头模块5及一弹性组件6。

其中，该壳体1一盒体10及一上盖11所组成，并且该上盖11可通过数个螺丝12以锁固在该盒体10上。另外，该壳体1的上盖11具有一用于暴露该镜头模块6的镜头L的开孔110。

再有，该马达2设置于该壳体1内，并且该马达2具有一轴心20。该第一齿轮3设置于该壳体1内并固定于该马达2的轴心20上。该第二齿轮4设置于该壳体1内并与该第一齿轮3垂直地啮合在一起，其中该第二齿轮4的上表面具有一螺旋状斜面40。另外，以本实施例而言，该第一齿轮3与该第二齿轮4分别为相互啮合的蜗杆与蜗轮。

此外，该镜头模块5滑动地枢接于该壳体1内，并且该镜头模块5具有一与该第二齿轮4的螺旋状斜面40接触的凸块50。再有，该弹性组件6可为一弹簧，并且该弹性组件6设置于该壳体1与该镜头模块5之间，因此通过该弹性组件6的弹力，即可增加该凸块50与该螺旋状斜面40之间的接触力，借此以解决公知技术容易产生余隙的问题。

另外，本实用新型的镜头结构还进一步包括：一固定在该壳体1内的第一枢轴7及第二枢轴8。因此，该第二齿轮4通过套设在该第一枢轴7上的方式，设置于该壳体1内；并且，该镜头模块5的一侧通过套设在该第二枢轴8上的方式，设置于该壳体1内。

请参考图5与图6，其分别为本实用新型具有稳定自动对焦功能的镜头结构作动前及作动后的示意图。从图5和图6可知，当该马达2带动该第一齿轮3(蜗杆)转动时(如图6的箭头所示)，该第一齿轮3(蜗杆)带动该第二齿轮4(蜗轮)产生转动(如图6的箭头所示)。然后，再通过该第二齿轮4(蜗轮)的螺旋状斜面40与该镜头模块5的凸块50的紧密接触，使该镜头模块5向上移动(如图6的箭头所示)。

换句话说，通过该螺旋状斜面40的斜面特性，该镜头模块5能被精准的带动。再有，通过该螺旋状斜面40的斜面特性，使得该马达2到该第二齿轮4的高度H比公知的从该马达2a到该螺杆40a的高度h还小，因而缩小了整体的体积。

综上所述，本实用新型的镜头模块5通过一凸块50直接与该第二齿轮4(蜗轮)的螺旋状斜面40接触，因此本实用新型的第二齿轮4(蜗轮)不需像公知一样增加多余的螺纹数，从而可缩小镜头结构的整体体积，达到结构简单化的目的。再有，本实用新型也不会像公知技术一样有齿与齿之间产生余隙的问题，所以本实用新型的镜头模块5可产生精准的定位。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的变形，但这些相应的变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1、一种具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，包括：

一壳体；

一马达，设置于该壳体内，并且该马达具有一轴心；

一第一齿轮，设置于该壳体内并固定于该马达的轴心上；

一第二齿轮，设置于该壳体内并与该第一齿轮垂直地啮合在一起，其中该第二齿轮的上表面具有一螺旋状斜面；

一镜头模块，设置于该壳体内，并且该镜头模块具有一与该第二齿轮的螺旋状斜面接触的凸块；以及

一弹性组件，设置于该壳体与该镜头模块之间。

2、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，该壳体具有一用于暴露该镜头模块的镜头的开孔。

3、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，该壳体由一盒体及一上盖所组成。

4、根据权利要求3所述的具有稳定自动对焦助能的镜头结构，其特征在于，该上盖锁固在该盒体上。

5、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，该马达为一步进马达。

6、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，该第一齿轮与该第二齿轮分别为相互啮合的蜗杆与蜗轮。

7、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，还进一步包括：一固定在该壳体内的第一枢轴，其中该第二齿轮套设在该第一枢轴上。

8、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，还进一步包括：一固定在该壳体内的第二枢轴，其中该镜头模块的一侧套设在该第二枢轴上。

9、根据权利要求1所述的具有稳定自动对焦功能的镜头结构，其特征在于，该弹性组件为一弹簧。