CN2936519Y - 大负前角可转位齿轮粗铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大负前角可转位齿轮粗铣刀。包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，铣刀盘的外环为铣削区，顶刃铣刀片均匀设置于铣刀盘外缘端面，由侧刃铣刀片自铣削区根部向外缘整齐排列的侧刃铣刀片组，至少各有6组侧刃铣刀片组均匀分布于两侧的铣削区，每组侧刃铣刀片组中切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的夹角β达到－20～－70度，盘体上均设有容屑槽。其优点在于：交错排列的顶刃铣刀片和侧刃铣刀片组能循序渐进地参加切削，加工面无死角；侧刃铣刀片组采用大负前角，切削更为锋利，提高了加工精度；由于各铣刀片刃口分布于矩形硬质合金周边，刃口磨损后，在机床上就可以直接选择其它刃口或更换刀片，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮铣刀，尤其是一种能用于大模数斜齿齿面加工的大负前角可转位齿轮粗铣刀。
背景技术
齿轮的齿面加工主要有滚齿和铣齿，其中，直齿的齿面加工一般采用滚齿，锥齿的齿面加工一般采用铣齿，在锥齿的齿面加工中，齿轮粗铣刀一般做成整体形式，材料有高速钢或做成焊接硬质合金形式，刀片排列平面与垂直于主轴的平面形成的夹角即负前角较小，一般为-0～-12度左右，刀刃一旦磨损后，整个刀具只能通过专用设备进行修磨，刀具修磨时间长，直接影响了刀具的使用效率。同时用于直齿和大模数斜齿的齿面加工的铣刀，在中国专利文献中未见报道。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对目前直齿的齿面加工没有专用铣刀，加工锥齿的齿面的铣刀又不宜生产直齿齿面，同时，这种齿轮铣刀还存在的采用一体的高速钢制作会导致材料的浪费，将硬质合金材料制作的刀片焊接或镶嵌在普通材质的刀座上，刀片排列平面与轴线夹角小，磨损后需要专用设备进行修磨，且修磨时间长的实际问题，提供一种能用于直齿齿面加工的负前角可转位齿轮粗铣刀。
本实用新型的目的是这样实现的：一种大负前角可转位齿轮粗铣刀，包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，其特征在于：铣刀盘的外环为铣削区，铣刀盘的内环中心为设有键槽的安装孔，顶刃铣刀片均匀设置于铣刀盘外缘端面，由侧刃铣刀片自铣削区根部向外缘整齐排列的侧刃铣刀片组，至少各有6组侧刃铣刀片组均匀分布于两侧的铣削区，每组侧刃铣刀片组中切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的夹角β达到-20～-70度，对应顶刃铣刀片和侧刃铣刀片组刃面的盘体上均设有容屑槽。
在本实用新型中：所述的顶刃铣刀片依次相互交错均匀排列于铣刀盘外缘端面的两侧边缘；相邻侧刃铣刀片组中的侧刃铣刀片交错排列，后排刀片填补前排刀片的铣削空间。
在本实用新型中：所述的顶刃铣刀片和侧刃铣刀片均采用周边为刃口的正方形硬质合金刀片，刀片中央为固定孔。
本实用新型的优点在于：在铣削区外缘端面均匀设置的顶刃铣刀片和铣削区两侧设置的侧刃铣刀片组能循序渐进地参加切削；由于顶刃铣刀片依次相互交错均匀排列于铣削区外缘端面的两侧边缘，相邻侧刃铣刀片组中的侧刃铣刀片交错排列，后排刀片填补前排刀片的铣削空间使加工面不留死角，尤其是各侧刃铣刀片组具有较大的负前角，使侧刃铣刀片切削更为锋利，大大提高了工件的加工精度和表面光洁度；由于顶刃铣刀片和侧刃铣刀片均采用周边为刃口的矩形硬质合金刀片，刀片由中央的固定孔经压紧螺钉固定在铣刀盘上，当刀片的刃口磨损后，不需要将整个刀具卸下，而是在机床上直接选择其它刃口或更换刀片，不但方便，而且大大节约时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图；
图3是附图1中B的放大示意图；
图4是图2中C的放大示意图。
图中：1、铣刀盘，2、顶刃铣刀片，3、侧刃铣刀片，4、压紧螺钉，5、顶刃铣刀片容屑槽，6、侧刃铣刀片组容屑槽，7、安装孔。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构，下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
由图1、图2可见：本实用新型包括铣刀盘1、铣刀片和压紧螺钉4组成，铣刀盘1的外环为铣削区，铣刀盘1的内环中心为设有键槽的安装孔7，铣刀盘1外缘端面均匀设置顶刃铣刀片2，铣削区两侧均设置若干组由侧刃铣刀片3组成的侧刃铣刀片组，相邻侧刃铣刀片组中的侧刃铣刀片3交错排列，后排刀片填补前排刀片的铣削空间，侧刃铣刀片3切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的大负前角β达到-20～-70度，对应顶刃铣刀片2刃面的铣刀盘1外缘端面设有顶刃铣刀片容屑槽5，对应侧刃铣刀片组刃面的铣削区盘体上均设有侧刃铣刀片组容屑槽6。在本实施例中，顶刃铣刀片2依次相互交错均匀排列于铣刀盘1外缘端面的两侧边缘，铣削区两侧各有12组侧刃铣刀片组均匀分布，相邻侧刃铣刀片组交替错开排列。
由图3、图4可见：所述的顶刃铣刀片2和侧刃铣刀片3均采用周边有刃口的正方形硬质合金刀片，顶刃铣刀片2和侧刃铣刀片3的中央为固定孔。使用中，顶刃铣刀片2和侧刃铣刀片3均通过压紧螺钉4分别固定在铣刀盘1外缘端面的两侧边缘和铣削区两侧盘体上，在它们的刃面分别设有顶刃铣刀片容屑槽5和侧刃铣刀片组容屑槽6。
Claims (3)
1、一种大负前角可转位齿轮粗铣刀，包括铣刀盘、铣刀片和压紧螺钉组成，其特征在于：铣刀盘的外环为铣削区，铣刀盘的内环中心为设有键槽的安装孔，顶刃铣刀片均匀设置于铣刀盘外缘端面，由侧刃铣刀片自铣削区根部向外缘整齐排列的侧刃铣刀片组，至少各有6组侧刃铣刀片组均匀分布于两侧的铣削区，每组侧刃铣刀片组中切削刃口排列的平面与垂直于主轴的平面形成的夹角β达到-20～-70度，对应顶刃铣刀片和侧刃铣刀片组刃面的盘体上均设有容屑槽。
2、根据权利要求1所述的大负前角可转位齿轮粗铣刀，其特征在于：所述的顶刃铣刀片依次相互交错均匀排列于铣刀盘外缘端面的两侧边缘；相邻侧刃铣刀片组中的侧刃铣刀片交错排列，后排刀片填补前排刀片的铣削空间。
3、根据权利要求1或2所述的大负前角可转位齿轮粗铣刀，其特征在于：所述的顶刃铣刀片和侧刃铣刀片均采用周边为刃口的正方形硬质合金刀片，刀片中央为固定孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620076888 CN2936519Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 大负前角可转位齿轮粗铣刀 |
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| CN 200620076888 CN2936519Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 大负前角可转位齿轮粗铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2936519Y true CN2936519Y (zh) | 2007-08-22 |
Family
ID=38360538
Family Applications (1)
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| CN 200620076888 Expired - Lifetime CN2936519Y (zh) | 2006-08-22 | 2006-08-22 | 大负前角可转位齿轮粗铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2936519Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104588786A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-06 | 太原重工股份有限公司 | 大尺寸大模数内齿轮加工方法和内齿铣刀 |
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2006
- 2006-08-22 CN CN 200620076888 patent/CN2936519Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Assignee: Nanjing Ningjia Machinery & Electronics Co., Ltd. Assignor: Nanjing High-Speed & Accurate Gear Group Co., Ltd. Contract record no.: 2011320000009 Denomination of utility model: Large negative front angle rotary gear rough mill cutter Granted publication date: 20070822 License type: Exclusive License Record date: 20110105 |
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Granted publication date: 20070822 |
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