CN2933073Y - 压边液压式压底机的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种压边液压式压底机的改进结构,其具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置,其中,该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座;由囊袋充入液体产生膨胀力的设计,以增加加压密度、提高压合密度及均匀压力,并消除压着死角,进而使鞋面弧线更加的平顺;再者,移动座是以连接座与囊袋座连接组设,可便于囊袋座的囊袋须进行维修或更换,且组设便利进而提升生产效率的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种压边液压式压底机的改进结构。
背景技术
一般制鞋过程中,鞋底与鞋面的加压黏固乃为重要制程的一。然各种鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度尺寸皆有不同,为了因应各种鞋类的压边加工所需,必须经常制作硅胶底模治具并调整压边装置的前进行程,以适用在不同的鞋底边缘轮廓的加压制程。
请参考图1、图2是为习用液压式压边装置(一)、(二)示意图。该习用液压式压边装置是为解决前述的经常调整压边装置的前进行程,以适用在不同的鞋底边缘而形成制作的不便利性,所发展出来的结构。
续请参考图1A所示,该习用液压式压边装置(一)是在一工作机台(图式未显示)上设有长圆弧形的压槽1,该压槽1内侧设有可充入液体的囊袭11。在进行鞋子压边制程时,须将附有鞋面的鞋楦2置在压槽1中。该压槽1内的囊袋11充入液体,藉由液体充入使囊袋11所产生的膨胀力,将附有鞋面的鞋楦2完全包覆,以进行压边制程,如图1B所示。
该习用液压式压边装置(一)在进行压边制程,是因囊袋11膨胀后无法使鞋底边缘紧贴附在鞋面,易产生鞋底边缘易往外翻折的情事发生,致使生产出质量较差的鞋子,而无法生产出高质量的鞋子;再者,在附有鞋面的鞋楦2置在压槽1中,该附有鞋面的鞋楦2因鞋类的不同而有大小不同的型体。但压槽1的囊袋11仍以相同的膨胀力对鞋楦2进行压合的动作,对在较小的鞋体而言,须囊袋11须过度膨胀才能对该鞋体进行压边;若是对较大的鞋体而言,囊袋11无须过度膨胀即可对该鞋体进行压边,致使囊袋11常因过度膨胀而造成囊袋11弹性疲乏,减少其使用寿命。
再请参考图2所示,该习用液压式压边装置(二)是在一工作机台3上设有上压座31及下压座32,该上压座31及与下压座32上各设有囊袋33、34,并在下压座32的底面与压缸35连接,俾可藉由压缸35的作动将下压座32向上顶撑。该习用液压式压边装置(二)在进行压边制程时同时将上压座31的囊袋33、下压座32的囊袋34充入液体使其膨胀,再将附鞋面的鞋楦4置在下压座32的囊袋34上,并再由压缸35作动将下压座34向上顶撑至定位,而将附鞋面的鞋楦4完全包覆,以进行压边制程。
习用液压式压边装置(二)进行压边制程时,因鞋底与鞋面是以黏胶贴合而未完全密合定型,在作动中难以控制其紧密贴合,且因未将鞋楦4固定限位再施加压力,亦使鞋底与鞋面无法完全黏固;再者,习用液压式压边装置(二),在尚未进行压合作动时,既已先行将囊袋33、34充入液体膨胀。经长时间反复如此的动作,会使囊袋33、34因长时间承受膨胀力,致其使用寿命缩短,增加制鞋业者的生产成本。同时,习用液压式压边装置(二),是在囊袋33、34充入液体使其膨胀,而将附鞋面的鞋楦4完全包覆。因鞋楦4下方未有可支撑由上压座31的囊袋33所向下的力,在进行压边制程时因无法对鞋楦4加以固定限位,致使鞋楦4会晃动而无法与囊袋33、34无法完全呈一接触抵挚面,且因无法对鞋楦4加以固定限位,亦使囊袋33、34在压合时造成对附有鞋面的鞋楦4各处的压力及压合密度不平均,致使压边的稳定性不佳,而无法对鞋楦4的各处施以平均的压力与压合密度,使鞋底与鞋面无法完全密合定型而生产出质量不良的产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压边液压式压底机的改进结构,其利用囊袋充入液体所产生的膨胀力,可增加加压密度,缩小加压不平均的弧线,以提高压合密度及均匀压力,并消除压着死角,进而使鞋面弧线更加的平顺;再者,在压底时无须再辅以硅胶底模完成鞋底压合,而以囊袋与抵压垫取代,以减少制作硅胶底模费用,进而大幅降低制鞋成本的;同时,移动座的囊袋是在移动座位移至定位才开始膨胀,而能降低囊袋因长时间过度膨胀使其弹性疲乏,进而延长囊袋的使用寿命;再进一步而言,移动座是以连接座与囊袋座连接组设,可便于囊袋座的囊袋须进行维修或更换,且组设便利进而提升生产效率的功效。
为实现上述的目的,本实用新型采用的技术方案是:一种压边液压式压底机的改进结构,其是具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置:
该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座,
该撑台是固设在机台上,且该撑台包含有座体、抵挚垫、囊袋及固定框;该座体供抵挚垫固设;该抵挚垫是固设在座体上;该囊袋是可供液体充入并与抵挚垫固设;该固定框是固设在囊袋上,以使囊袋固定限位在抵挚垫上;
该固定座是固设在机台上,且该固定座设有至少一个的压缸,该压缸具有一推杆,并在固定座的四个角上设有滑杆;
该移动座是设在撑台与固定座之间,并与固定座连接;该移动座是包含有连接座、囊袋座以及固定框,该连接座朝向固定座的端面上设有至少一个与固定座的压缸的推杆枢接的枢接座,并在连接座的另一端面上设有若干插孔;该囊袋座是与连接座固设,且该囊袋座固设有一可供液体充入的囊袋,并在囊袋座朝向连接座的端面设有与连接座的插孔相对应的若干插销;该固定框是与囊袋座的囊袋固设。
所述的撑台的囊袋四周围设有若干锁固孔。
所述的撑台的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的若干穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在抵挚垫。
所述的固定座的压缸以气体或液体作为动力源。
所述的囊袋座的囊袋四周围设有若干锁固孔。
所述的移动座的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在囊袋座。
本实用新型具有以下优势:
1.本实用新型的压边液压式压底机,其移动座是以连接座与囊袋座连接组设,若在囊袋座的囊袋须进行维修或更换时,即可便于拆卸维修或更换。
2.本实用新型的压边液压式压底机,其在移动座的组设时是以连接座与囊袋座连接,并以固定框将囊袋固定限位,便于组设且进而提升生产效率、降低生产成本。
3.本实用新型的压边液压式压底机,其移动座的囊袋是具有导角,因受限在撑台与移动座间的空间,致使囊袋的导角处所产生的膨胀力增加,因而使囊袋随着鞋楦的外型深入至鞋面与鞋底间的间隙,亦使鞋底与鞋面加压密度增加且平均对鞋楦施以压力,以达成消除鞋底与鞋面压着死角。
4.本实用新型的压边液压式压底机,是在移动座移动至定位处,才对囊袋充入液体使其膨胀,再进行压边制程。其目的是可适用在不同大小的鞋体的压边制程,并避免囊袋长时间承受过度膨胀力所产生的弹性疲乏,进而可延长其使用寿命,以减少制鞋业者的成本。
5.本实用新型的压边液压式压底机,在压边制程时鞋楦因压杆限定其位时,以增加压边时的稳定性;同时辅以撑台内的抵挚垫及囊袋所产生膨胀的反作用力,致使囊袋与鞋底完全呈一接触抵挚面,以适用在各种不同尺寸鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度而无须另行制作硅胶底模,即能使鞋底的压底效果更为服贴平顺并能减少制作硅胶底模的费用,进而大幅降制鞋业者的成本。
6.本实用新型的压边液压式压底机,是利用囊袋充入液体所产生的膨胀力将鞋楦完全包覆,则压合的接触面积增加,可提升鞋体底面的结构强度及黏固性。
7.本实用新型的压边液压式压底机,是利用囊袋充入液体所产生的膨胀力,使鞋底与鞋面接触压底时,其加压压力平均及加压密度增加,以提高压边结构的压合密度,使鞋底弧形更为平整、圆滑且曲线弧线更加顺畅与美观。
附图说明
图1A是习用液压式压边装置(一)的压槽外观示意图;
图1B是习用液压式压边装置(一)的压槽使用状态示意图;
图2是习用液压式压边装置(二)的使用状态示意图;
图3是本实用新型的总成示意图;
图4是本实用新型的压边压底装置部分立体分解示意图;
图5是本实用新型移动座的连接座与囊袋座分解示意图;
图6是本实用新型的压边压底装置使用状态一示意图;
图7是本实用新型的压边压底装置使用状态二示意图;
图8是本实用新型的压边压底装置使用状态三示意图。
附图标记说明:1压槽;11囊袋;2鞋楦;3工作机台;31上压座;32下压座;33囊袋;34囊袋;35压缸;4鞋楦;5压边液压式压底机;51压杆;6机台;7压边压底装置;8撑台;81座体;82抵挚垫;83囊袋;831锁固孔;84固定框;841穿孔;9固定座;91压缸;92推杆;93滑杆;10移动座;101连接座;1011枢接座;1012插孔;102囊袋座;1021囊袋;1023导角;1024锁固孔;1022插销;103固定框;1031穿孔。
具体实施方式
首先请参考图3至图5所示,该压边液压式压底机5是具有至少一压杆51,并在机台6固设有压边压底装置7,该压边压底装置7是包含有撑台8,以及分别设在撑台8两侧结构相同的固定座9、移动座10,其中,
该撑台8是固设在机台6适当处,且该撑台8包含有座体81、抵挚垫82、囊袋83及固定框84;该座体81是可供抵挚垫82固设;该抵挚垫82是固设在座体81上;该囊袋83是固设在抵挚垫82,并在囊袋83的四周围设有若干锁固孔831;该固定框84是固设在囊袋83上,并在固定框84设有与囊袋83的锁固孔1831相对应的若干穿孔841,以可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框84将囊袋83固定限位在抵挚垫82。
该固定座9是固设在机台6适当处,该固定座9设有至少一个的压缸91,如图6所示,该压缸91可是以气体或液体作为动力源,且该压缸91具有与移动座10连接的推杆92,并在固定座9的四个角适当处设有与移动座10连接的滑杆93,俾可提供压缸91作动驱使移动座10位移时,增加移动座10位移时的稳定性;
该移动座10是设在撑台8与固定座9之间,并与固定座9连接;该移动座10是包含有连接座101、囊袋座102与固定框103,该连接座101朝向固定座9的端面适当处,设有至少一个可与固定座9的压缸91的推杆92枢接的枢接座1011,并在连接座101朝向囊袋座102的端面适当处设有若干插孔1012;该囊袋座102是与连接座101固设,且该囊袋座102固设有一可供液体充入的囊袋1021,该囊袋1021是具有导角1023,且在囊袋1021的四周围设有若干锁固孔1023,并在囊袋座102朝向连接座101的端面,设有与连接座101的插孔1012对应的若干插销1022,如图5所示,可使囊袋座102固定限位在连接座101;该固定框103是固设在囊袋座102的囊袋1021,且该固定框103设有与囊袋1021的锁固孔1023相对应的穿孔1031,俾可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框103将囊袋1021固定限位在囊袋座102。
在组设时,分别将撑台8及固定座9固设在压边液压式压底机5的机台6适当处。再将移动座10设在撑台8与固定座9之间,且该移动座10是以囊袋座102的插销1022对应连接座101的插孔1012卡挚,并以锁固组件使囊袋座102固定限位在连接座101。该固定座9的压缸91的推杆92是与连接座101的枢接座1011固设,且固定座9的滑杆93是与连接座101固设。
续请参阅图6至图8所示,该压边液压式压底机5在进行压边制程时,将附有鞋面的鞋楦20置在撑台8上,随后鞋楦20上方的压杆51开始作动并向下位移压挚鞋楦20,此时撑台8的囊袋83藉由液体管路充入液体使其膨胀,同时撑台8两侧的移动座10是藉由固定座9的压缸91作动并辅以滑杆93而稳定地向撑台8位移。当移动座10位移至定位处,该移动座10的囊袋1021即藉由液体管路充入液体使其膨胀,而向附有鞋面的鞋楦20包覆,使鞋楦20同时受到撑台8的囊袋83,以及两侧移动座10的囊袋1021的挤压,尤其囊袋1021的导角1023处受限在撑台8与移动座10间的空间,致使囊袋1021的导角1023处所产生的膨胀力增加,而随着鞋楦20的外型深入至鞋面与鞋底间的间隙,使鞋底与鞋面加压密度增加且平均对鞋楦20施以压力,进而使鞋面与鞋底二者能密贴合,即完成压边制程。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的等效变与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种压边液压式压底机的改进结构,其是具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置,其特征在于:
该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座,
该撑台是固设在机台上,且该撑台包含有座体、抵挚垫、囊袋及固定框;该座体是供抵挚垫固设;该抵挚垫是固设在座体上;该囊袋是可供液体充入并与抵挚垫固设;该固定框是固设在囊袋上,以使囊袋固定限位在抵挚垫上;
该固定座是固设在机台上,且该固定座设有至少一个的压缸,该压缸具有一推杆,并在固定座的四个角上设有滑杆;
该移动座是设在撑台与固定座之间,并与固定座连接;该移动座是包含有连接座、囊袋座以及固定框,该连接座朝向固定座的端面上设有至少一个与固定座的压缸的推杆枢接的枢接座,并在连接座的另一端面上设有若干插孔;该囊袋座是与连接座固设,且该囊袋座固设有一可供液体充入的囊袋,并在囊袋座朝向连接座的端面设有与连接座的插孔相对应的若干插销;该固定框是与囊袋座的囊袋固设。
2.根据权利要求1所述的压边液压式压底机的改进结构,其特征在于:所述的撑台的囊袋四周围设有若干锁固孔。
3.根据权利要求1所述的压边液压式压底机的改进结构,其特征在于:所述的撑台的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的若干穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在抵挚垫。
4.根据权利要求1所述的压边液压式压底机的改进结构,其特征在于:所述的固定座的压缸以气体或液体作为动力源。
5.根据权利要求1所述的压边液压式压底机的改进结构,其特征在于:所述的囊袋座的囊袋四周围设有若干锁固孔。
6.根据权利要求1所述的压边液压式压底机的改进结构,其特征在于:所述的移动座的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在囊袋座。
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