CN111069389A - 一种折弯侧壁墩厚方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于笔记本电脑外壳设备技术领域，特别是一种折弯侧壁墩厚方法，所述方法包括：将待墩厚的产品放置在下模板上，之后将上模板下移压住所述产品，所述上模板还连接有第一弹簧；所述上模板在第一弹簧的作用下，对所述产品和滑块进行下压，同时，所述滑块在力的作用下向下移动并紧贴所述产品；在所述上模板上设置有第一氮气弹簧，所述第一氮气弹簧提供向下的压力，使所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动；所述下模板上固定设置有回挤冲子，当所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动，在压力的作用下，去冲击回挤冲子，起到产品墩厚的作用。本发明的有益效果为：有效的使产品的侧壁达到平整的效果，提高产品的良品率。

Description

一种折弯侧壁墩厚方法
技术领域
本发明属于笔记本电脑外壳设备技术领域，特别是一种折弯侧壁墩厚方法。
背景技术
笔记本电脑的外壳是作为笔记本电脑最基本的保护屏障，在笔记本外壳的生产过程中厚度基本会保持一致，这样在一些侧壁通常会需要加厚，但是由于在外壳上加焊会导致产品的不美观，在现有技术中，会采用一些侧壁墩厚的方法，但是不能良好的控制厚度的大小，而导致加厚之后产品会出现不平整的现象，不利于后期作业。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种折弯侧壁墩厚方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种折弯侧壁墩厚方法，用于折弯侧壁墩厚模具包括：上模板、下模板、第一弹簧、第一氮气弹簧、滑块和回挤冲子；
所述方法包括如下步骤：
S1:将待墩厚的产品放置在下模板上，之后将上模板下移压住所述产品，所述上模板还连接有第一弹簧；
S2：所述上模板在第一弹簧的作用下，对所述产品和滑块进行下压，同时，所述滑块在力的作用下向下移动并紧贴所述产品；
S3：在所述上模板上设置有第一氮气弹簧，所述第一氮气弹簧提供向下的压力，使所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动；
S4：所述下模板上固定设置有回挤冲子，当所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动，在压力的作用下，去冲击回挤冲子，在产品墩厚的过程中，所述滑块会被所述产品向外施加的撑力而向上退回。
其中，所述滑块远离所述产品的一侧为斜边。
在进一步的技术方案中，所述滑块的下方通过顶料稍连接有第二弹簧，所述方法还包括：在所述滑块的下方预先设置第二弹簧，然后通过顶料稍与所述滑块连接，再上模板的压力与所述第二弹簧的弹力双重作用力的情况下，使滑块能够更好的贴紧所述产品。
在进一步的技术方案中，所述下模板的下方依次设有下挡板、下夹板、下模座、下垫脚和下托板，所述下模座与所述下托板之间还设有多个第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧通过底板和顶杆与所述下挡板连接，为所述下模板提供托力，所述顶杆设置在所述底板上。
在进一步的技术方案中，所述上模板的上方依次设有上垫板、上模座、上垫脚和上托板，所述第一弹簧和第一氮气弹簧设置在所述上模座内。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明通过滑块的设置，使其在产品墩厚的过程中，能够紧贴所述产品，从而使产品的侧壁达到平整的效果，此外，在本发明中，还可以通过控制氮气弹簧的压力来精确的控制侧壁的厚度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1为本发明提供的一种折弯侧壁墩厚方法流程示意图；
图2为本发明提供的一种折弯侧壁墩厚方法的模具俯视结构示意图；
图3为本发明提供的一种折弯侧壁墩厚方法的模具剖视结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图；
图中标号说明：10-上模板，11-第一弹簧，12-第一氮气弹簧，13-上垫板，14-上模座，15-上垫脚，16-上托板，20-下模板，21-滑块，211-顶料稍，212-第二弹簧，22-回挤冲子，23-下挡板，24-下夹板，25-下模座，251-顶杆，26-下垫脚，27-下托板，271-第二氮气弹簧，272-底板，30-产品。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，本发明提供一种折弯侧壁墩厚方法，用于折弯侧壁墩厚模具包括：上模板10、下模板20、第一弹簧11、第一氮气弹簧12、滑块21和回挤冲子22；
所述方法包括如下步骤：
S1:将待墩厚的产品30放置在下模板20上，之后将上模板10下移压住所述产品30，所述上模板10还连接有第一弹簧11；
S2：所述上模板10在第一弹簧11的作用下，对所述产品30和滑块21进行下压，同时，所述滑块21在力的作用下向下移动并紧贴所述产品30；
S3：在所述上模板10上设置有第一氮气弹簧12，所述第一氮气弹簧12提供向下的压力，使所述上模板10、滑块21、产品30和下模板20整体向下移动；
S4：所述下模板20上固定设置有回挤冲子22，当所述上模板10、滑块21、产品30和下模板20整体向下移动，在压力的作用下，去冲击回挤冲子22，在产品30墩厚的过程中，所述滑块21会被所述产品30向外施加的撑力而向上退回。
其中，所述滑块21远离所述产品30的一侧为斜边，靠近产品的一侧为直角边，所述斜边向所述产品30方向斜，如此，当滑块21受到压力时，便会向下和向内移动。
在现有技术中，笔记本电脑的外壳是作为笔记本电脑最基本的保护屏障，在笔记本外壳的生产过程中厚度基本会保持一致，这样在一些侧壁通常会需要加厚，但是由于在外壳上加焊会导致产品的不美观，在现有技术中，会采用一些侧壁墩厚的方法，但是不能良好的控制厚度的大小，而导致加厚之后产品会出现不平整的现象，不利于后期作业。
在本发明中，通过滑块21的设置，使其在产品30墩厚的过程中，能够紧贴所述产品30，从而使产品30的侧壁达到平整的效果，此外，在本发明中，还可以通过控制氮气弹簧的压力来精确的控制侧壁的厚度。
在进一步的技术方案中，所述滑块21的下方通过顶料稍211连接有第二弹簧212，所述方法还包括：在所述滑块21的下方预先设置第二弹簧212，然后通过顶料稍211与所述滑块21连接，再上模板10的压力与所述第二弹簧212的弹力双重作用力的情况下，使滑块21能够更好的贴紧所述产品。
作为本发明的一种具体的实施方式，所述下模板20的下方依次设有下挡板23、下夹板24、下模座25、下垫脚26和下托板27，所述下模座25与所述下托板27之间还设有多个第二氮气弹簧271，所述第二氮气弹簧271通过底板272和顶杆251与所述下挡板23连接，为所述下模板20提供托力，所述顶杆251设置在所述底板272上。
作为本发明的另一种具体的实施方式，所述上模板10的上方依次设有上垫板13、上模座14、上垫脚15和上托板16，所述第一弹簧11和第一氮气弹簧12设置在所述上模座14内，如此，可以使整个模具的结构更加的稳定，降低产品的不良品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种折弯侧壁墩厚方法，其特征在于，
用于折弯侧壁墩厚模具包括：上模板、下模板、第一弹簧、第一氮气弹簧、滑块和回挤冲子；
所述方法包括如下步骤：
S1:将待墩厚的产品放置在下模板上，之后将上模板下移压住所述产品，所述上模板还连接有第一弹簧；
S2：所述上模板在第一弹簧的作用下，对所述产品和滑块进行下压，同时，所述滑块在力的作用下向下移动并紧贴所述产品；
S3：在所述上模板上设置有第一氮气弹簧，所述第一氮气弹簧提供向下的压力，使所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动；
S4：所述下模板上固定设置有回挤冲子，当所述上模板、滑块、产品和下模板整体向下移动，在压力的作用下，去冲击回挤冲子，在产品墩厚的过程中，所述滑块会被所述产品向外施加的撑力而向上退回；
其中，所述滑块远离所述产品的一侧为斜边。
2.根据权利要求1所述的折弯侧壁墩厚方法，其特征在于，所述滑块的下方通过顶料稍连接有第二弹簧，所述方法还包括：在所述滑块的下方预先设置第二弹簧，然后通过顶料稍与所述滑块连接，再上模板的压力与所述第二弹簧的弹力双重作用力的情况下，使滑块能够更好的贴紧所述产品。
3.根据权利要求1所述的折弯侧壁墩厚方法，其特征在于，所述下模板的下方依次设有下挡板、下夹板、下模座、下垫脚和下托板，所述下模座与所述下托板之间还设有多个第二氮气弹簧，所述第二氮气弹簧通过底板和顶杆与所述下挡板连接，为所述下模板提供托力，所述顶杆设置在所述底板上。
4.根据权利要求1所述的折弯侧壁墩厚方法，其特征在于，所述上模板的上方依次设有上垫板、上模座、上垫脚和上托板，所述第一弹簧和第一氮气弹簧设置在所述上模座内。
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