CN2924451Y - 熔炼炉金属锭自动进料装置 - Google Patents

Abstract

一种熔炼炉金属锭自动进料装置，包括熔炼炉炉口、炉口安装有密封器，其特点是：炉口外连接有加长的推料器，推料器安装有推料气缸及行程限位部件，推料气缸及行程限位部件由电气自动控制箱控制，在推料器的侧边安装进料器，进料器有开口通到推料器，进料器设有混筒和固定金属块的自锁给料气缸，该装置具有结构简单、制造容易、安装使用方便、易集中回收金属锭的碎片、性能可靠等特点，应用在熔炼炉生产时大大减少人工劳动强度，且达到进料均匀，炉内温度波动小，工艺稳定，节能降耗，易实现自动化控制的优点。本装置在火法生产工艺的熔炼炉均可应用。

Description

熔炼炉金属锭自动进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼炉部件，特别是熔炼炉金属锭自动进料装置。

背景技术

目前金属冶炼炉，主要是熔炼炉金属锭的进料是采用人工投料，这种投料方法劳动强度大，现场操作温度高，影响了工人的身体健康，而且进料时间控制不准确，所以，很多熔炼炉都采用自动进料的方式，公开文献报道了一些炉子的自动进料装置，如中国专利：1、【申请(专利)号】CN99802915.7【名称】低身竖炉用的进料装置【申请(专利权)人】SMS德马格股份公司【地址】德国杜塞尔多夫【摘要】本发明涉及一种用于低身竖炉、特别是用来熔化废钢的电弧炉的进料装置，它可以用一连接在排气装置上的炉盖封闭，并在将炉盖从炉身上移走后装料设备可以安放在它上面。装料设备具有一上部和一下部，上部做成装料容器，它具有一透气的、可打开的底面，下部在其出口区域内做成这样，使它与炉缸上部的上边缘相对应。在低身竖炉之外设有一底座，装料设备可以安放在它上面，并且其水平面明显低于炉缸上部上边缘。底座具有一接头，它可以用此接头连接在排气装置上。其次设有一提升装置，装料设备可以用它安放在底座上、并可提升到略高于炉缸上部上边缘水平面的高度，还设有一带动装置，装料设备可以用它向低身竖炉来回运动。2、【申请(专利)号】CN01235114.8【名称】一种工业炉的自动进料装置【申请(专利权)人】株洲硬质合金厂【地址】湖南省株洲市钻石路株洲硬质合金厂技术质量部【摘要】本实用新型提供了一种工业炉的自动进料装置，该装置由推料机构支架、料架和炉体支架组成，推料机构支架与炉体支架连为一整体，料架位于推料机构支架和炉体支架的连接部的上方，可垂直于推料方向水平移动。这样可避免推料机构支架与地面的固定连接部位发生松动，保证正常推料，并且减轻料架3的重量，便于向料架上装料和水平移动。【主权项】一种工业炉的自动进料装置，包括推料机构支架、料架和炉体支架，料架可垂直于进料方向水平移动，其特征在于：推料机构支架与炉体支架连为一整体，料架位于推料机构支架与炉体支架连接部上方。3、【申请(专利)号】CN01270131.9【名称】回转式自动进料装置【申请(专利权)人】简鸿鉴【地址】台湾省桃园县桃园市大业路二段17号【摘要】本实用新型回转式自动进料装置，其主要系由一储存槽以及一夹臂构成一可依所配合的设备需要，进行物料补充的进料装置；以在整体设备在运作，可由一落料组件将物料先存放于储存槽中，再由夹臂适时将适量的物料夹取置一送料组件中，并由送料组件将物料运送至运转的设备中，以反覆进行自动进料的动作；尤其，整体储存槽装设于一转座上，并由一马达驱动储存槽以适当的速度旋转，不仅可使落料组件上的物料均匀分布在储存槽中，以有效利用储存槽的空间，更可使夹臂上的夹爪得以完全夹取储存槽内的物料。【主权项】一种回转式自动进料装置，其整体进料装置的主要结构包括有：一储存槽，设于一转座上，并由一马达驱动以适当的速度旋转，其上方分别设有将物料卸落于储存槽中的一落料组件，以及将物料运送至所配合应用的设备中的一送料组件；将适量的物料夹取置至送料组件处的一夹臂，设于储存槽与送料组件间。4、【申请(专利)号】CN02285534.3【名称】自动进料装置【申请(专利权)人】庆祥机械工业股份有限公司【地址】中国台湾【摘要】本实用新型是一种自动进料装置，主要包括有一上举装置、一上推装置、一横进装置，该等装置共构一本体，其中：上举装置包括，在本体前方若干纵向架面上嵌设有可纵向移动的滑块，各滑块顶端并设有顶面具有倾斜状的斜块，及各滑块共同固设一举杆，并在各滑块共同向面设有齿条，各齿条则能与轴枢在若干纵向架预定处的齿轮啮合；上推装置包括，在本体前方若干纵向架上方一横向架面上等距枢设有若干的推板，在各推板底端处并共同枢设有一拉杆；横进装置包括，在本体最上方二横向架的间面上等距轴设有若干的辊轮。该等装置所有动作完全藉由自动化控制系统依序在操作，减少人工成本，增加产量。

但上述的自动进料装置都没有提到可以应用于熔炼炉金属锭自动进料的领域。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决现有的熔炼炉金属锭人工投料的不足之处的自动进料装置。

本实用新型以下面方式实现：

本熔炼炉金属锭自动进料装置，包括熔炼炉炉口、炉口安装有密封器，其特点是：炉口外连接有加长的推料器，推料器安装有推料气缸及行程限位部件，推料气缸及行程限位部件由电气自动控制箱控制，在推料器的侧边安装进料器，进料器有开口通到推料器，进料器设有混筒和固定金属块的自锁给料气缸。

以上所述的熔炼炉金属锭自动进料装置，自锁给料气缸为1-3个。

以上所述的熔炼炉金属锭自动进料装置，进料器还设有回收碎片箱部件；

本实用新型的工作原理：用人工将金属锭从包装箱内取出，平放在有一定斜度进料器混筒上，金属锭靠自重滑至进料器的自锁给料气缸处，通过电气自动控制箱的时间继电器设定进料间隔时间，当时间继电器动作时固定自锁气缸往下动作，压住第二块锑锭，固定自锁气缸往上动作，第一块锑锭往下滑至推料器放料平台上，固定自锁气缸动作恢复原来状态，且推料气缸同时动作将锑锭推至炉内，推料板触碰限位部件(开关)后，气缸迅速动作返回，避回冷风进入炉内，当推料气缸返回后从而完成了一个进料过程。周而复始，整个进料过程实现了自动化控制操作。

本实用新型的优点：

1、该装置具有结构简单、制造容易、安装使用方便、易集中回收金属锭的碎片、性能可靠等特点，应用在熔炼炉生产时大大减少人工劳动强度，且达到进料均匀，炉内温度波动小，工艺稳定，节能降耗，易实现自动化控制的优点。

2、使进料由原料的劳动强度大的人工投料变成自动化控制操作，而且进料时间控制准确，减轻了劳动强度和保证了工人的身体健康。

3、本装置在火法生产工艺的熔炼炉均可应用。

附图说明

图1是本实用新型的熔炼炉金属锭自动进料装置的结构示意图。

具体实施方式

从图1中了解到：熔炼炉金属锭自动进料装置，包括熔炼炉8的炉口、炉口安装有密封器3，其炉口外连接有加长的推料器2，推料器2安装有推料气缸7及行程限位部件，推料气缸7及行程限位部件由电气自动控制箱4控制，在推料器2的侧边安装进料器1，进料器1有开口通到推料器2，进料器设有混筒和两个固定金属块9的自锁给料气缸5和6，还可以设回收碎片箱部件。操作的方法是：人工将金属锭放在有一定斜度的混筒上，由固定自锁给料气缸5推动到气缸6的位置，气缸6动作，将一块金属锭9送到推料器2上，由推料器气缸7动作将金属锭9推到熔炼炉8的炉膛内。

应用实施效果：

该自动进料装置使用在生产三氧化二锑的锑白炉上一个实施例，从锑白炉使用自动进料装置后，每次进料时金属锭对熔炼炉工作门的冲击磨损力减小，未使用该自动进料装置前每个炉门仅使用一个月的寿命，现在可使用4个月时间，同时熔炼炉的使用寿命时间从原来六个月提高到一年时间。在使用该装置时因进料均匀，对炉内反应气氛不会产生影响，对稳定产品质量有很大的提高，且进料时金属锭运行很缓慢，熔炼炉内金属液产生飞溅火花很小，提高了工人进料的安全系数。

Claims (3)

1、一种熔炼炉金属锭自动进料装置，包括熔炼炉炉口、炉口安装有密封器(3)，其特征在于：炉口外连接有加长的推料器(2)，推料器(2)安装有推料气缸(7)及行程限位部件，推料气缸(7)及行程限位部件由电气自动控制箱(4)控制，在推料器(2)的侧边安装进料器(1)，进料器(1)有开口通到推料器(2)，进料器(1)设有混筒和固定金属块(9)的自锁气缸。

2、根据权利要求1所述的熔炼炉金属锭自动进料装置，其特征在于：自锁气缸为1-3个。

3、根据权利要求1所述的熔炼炉金属锭自动进料装置，其特征在于：进料器(1)还设有回收碎片箱部件。