CN105444577A - 一种钢铁电炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装置，尤其涉及一种钢铁电炉加料装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能随时对电炉进行加料，加料量容易控制且能自动控制加料过程的钢铁电炉加料装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁电炉加料装置，包括有车轮、承重板、支杆、电机、气缸、旋转板、料箱、挡板、螺旋叶片、输送管Ⅰ、液压缸、推板和输送管Ⅱ；承重板的底部设有车轮，承重板的顶部设有支杆，支杆的顶部设有料箱，料箱的内部设有倾斜的旋转板，旋转板的右端与料箱底部的右端铰接。本发明克服了现没有针对钢铁电炉加料的装置，导致不能随时对电炉进行加料，加料量难以控制且不能自动控制加料过程的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置，尤其涉及一种钢铁电炉加料装置。
背景技术
电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
现没有针对钢铁电炉加料的装置，导致不能随时对电炉进行加料，加料量难以控制且不能自动控制加料过程，因此亟需研发一种能随时对电炉进行加料，加料量容易控制且能自动控制加料过程的钢铁电炉加料装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现没有针对钢铁电炉加料的装置，导致不能随时对电炉进行加料，加料量难以控制且不能自动控制加料过程的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能随时对电炉进行加料，加料量容易控制且能自动控制加料过程的钢铁电炉加料装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢铁电炉加料装置，包括有车轮、承重板、支杆、电机、气缸、旋转板、料箱、挡板、螺旋叶片、输送管Ⅰ、液压缸、推板和输送管Ⅱ；承重板的底部设有车轮，承重板的顶部设有支杆，支杆的顶部设有料箱，料箱的内部设有倾斜的旋转板，旋转板的右端与料箱底部的右端铰接，料箱底部的左侧设有气缸，气缸的底端与料箱的底面铰接，气缸的顶端与旋转板的底端铰接，料箱右侧的底端开有进料口，料箱外的右侧设有输送管Ⅰ，输送管Ⅰ内的底部设有电机，电机的上方连接有螺旋叶片，螺旋叶片与电机之间设有挡板，输送管Ⅰ的上方设有输送管Ⅱ，输送管Ⅱ内的左侧面上设有液压缸，液压缸的右侧连接有推板，输送管Ⅱ的右侧开有送料口。
优选地，还包括有控制器，控制器设于承重板顶部的左侧，电机、气缸和液压缸均与控制器连接。
优选地，还包括有振动锤，振动锤设于旋转板的底面。
工作原理：当需要对钢铁电炉加料时，将整个装置推至钢铁电炉旁，料箱内装有钢原料，钢原料从进料口进入输送管Ⅰ，电机工作，带动螺旋叶片旋转，从而将钢原料向上输送至输送管Ⅱ，随后液压缸伸长，带动推板向右移动，从而将钢原料从送料口推出至钢铁电炉，当料箱内的钢原料越来越少时，气缸伸长，使旋转板绕最右端的铰接点旋转，从而使钢原料顺着旋转板向下滑落，从进料口进入输送管Ⅰ。
因为还包括有控制器，控制器设于承重板顶部的左侧，电机、气缸和液压缸均与控制器连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。
因为还包括有振动锤，振动锤设于旋转板的底面，所以当旋转板在旋转时，振动锤不断地振动旋转板，使钢原料更容易滑落。
（3）有益效果
本发明克服了现没有针对钢铁电炉加料的装置，导致不能随时对电炉进行加料，加料量难以控制且不能自动控制加料过程的缺点，达到了能随时对电炉进行加料，加料量容易控制且能自动控制加料过程的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-车轮，2-承重板，3-支杆，4-电机，5-气缸，6-旋转板，7-料箱，8-挡板，9-螺旋叶片，10-输送管Ⅰ，11-送料口，12-液压缸，13-推板，14-输送管Ⅱ，15-控制器，16-振动锤，17-进料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢铁电炉加料装置，如图1-3所示，包括有车轮1、承重板2、支杆3、电机4、气缸5、旋转板6、料箱7、挡板8、螺旋叶片9、输送管Ⅰ10、液压缸12、推板13和输送管Ⅱ14；承重板2的底部设有车轮1，承重板2的顶部设有支杆3，支杆3的顶部设有料箱7，料箱7的内部设有倾斜的旋转板6，旋转板6的右端与料箱7底部的右端铰接，料箱7底部的左侧设有气缸5，气缸5的底端与料箱7的底面铰接，气缸5的顶端与旋转板6的底端铰接，料箱7右侧的底端开有进料口17，料箱7外的右侧设有输送管Ⅰ10，输送管Ⅰ10内的底部设有电机4，电机4的上方连接有螺旋叶片9，螺旋叶片9与电机4之间设有挡板8，输送管Ⅰ10的上方设有输送管Ⅱ14，输送管Ⅱ14内的左侧面上设有液压缸12，液压缸12的右侧连接有推板13，输送管Ⅱ14的右侧开有送料口11。
还包括有控制器15，控制器15设于承重板2顶部的左侧，电机4、气缸5和液压缸12均与控制器15连接。
还包括有振动锤16，振动锤16设于旋转板6的底面。
工作原理：当需要对钢铁电炉加料时，将整个装置推至钢铁电炉旁，料箱7内装有钢原料，钢原料从进料口17进入输送管Ⅰ10，电机4工作，带动螺旋叶片9旋转，从而将钢原料向上输送至输送管Ⅱ14，随后液压缸12伸长，带动推板13向右移动，从而将钢原料从送料口11推出至钢铁电炉，当料箱7内的钢原料越来越少时，气缸5伸长，使旋转板6绕最右端的铰接点旋转，从而使钢原料顺着旋转板6向下滑落，从进料口17进入输送管Ⅰ10。
因为还包括有控制器15，控制器15设于承重板2顶部的左侧，电机4、气缸5和液压缸12均与控制器15连接，所以可以实现整个工作过程的自动化完成。
因为还包括有振动锤16，振动锤16设于旋转板6的底面，所以当旋转板6在旋转时，振动锤16不断地振动旋转板6，使钢原料更容易滑落。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种钢铁电炉加料装置，其特征在于，包括有车轮（1）、承重板（2）、支杆（3）、电机（4）、气缸（5）、旋转板（6）、料箱（7）、挡板（8）、螺旋叶片（9）、输送管Ⅰ（10）、液压缸（12）、推板（13）和输送管Ⅱ（14）；承重板（2）的底部设有车轮（1），承重板（2）的顶部设有支杆（3），支杆（3）的顶部设有料箱（7），料箱（7）的内部设有倾斜的旋转板（6），旋转板（6）的右端与料箱（7）底部的右端铰接，料箱（7）底部的左侧设有气缸（5），气缸（5）的底端与料箱（7）的底面铰接，气缸（5）的顶端与旋转板（6）的底端铰接，料箱（7）右侧的底端开有进料口（17），料箱（7）外的右侧设有输送管Ⅰ（10），输送管Ⅰ（10）内的底部设有电机（4），电机（4）的上方连接有螺旋叶片（9），螺旋叶片（9）与电机（4）之间设有挡板（8），输送管Ⅰ（10）的上方设有输送管Ⅱ（14），输送管Ⅱ（14）内的左侧面上设有液压缸（12），液压缸（12）的右侧连接有推板（13），输送管Ⅱ（14）的右侧开有送料口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉加料装置，其特征在于，还包括有控制器（15），控制器（15）设于承重板（2）顶部的左侧，电机（4）、气缸（5）和液压缸（12）均与控制器（15）连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁电炉加料装置，其特征在于，还包括有振动锤（16），振动锤（16）设于旋转板（6）的底面。
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Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883197A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 陈孝 | 一种铝型材冶炼炉 |
| CN113184929A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-30 | 江西四季景观建设有限公司 | 一种环保工程废水处理回收利用系统 |
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2015
- 2015-12-04 CN CN201510877669.3A patent/CN105444577A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109883197A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 陈孝 | 一种铝型材冶炼炉 |
| CN113184929A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-30 | 江西四季景观建设有限公司 | 一种环保工程废水处理回收利用系统 |
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160330 |