CN2915258Y - 一种超细粉碎的砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉碎的砂磨机，它包括筒体、搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌棒和电机，筒体上设有进料口和出料口，它还组入了喷射泵和喷嘴，喷射泵和喷嘴管道连接；筒体壁上设有开口，喷嘴固定在开口中。上述结构，在启动砂磨机对物料进行研磨的同时，通过喷嘴对物料进行高速气流的喷射，除了推动球和介质对粉料的撞击粉碎外，也同样强化传质过程，使介质均匀混合，并由脉冲高速气流的动能在料浆中形成了激波并形成强力移动气泡，加速物料的分散，加强物料与球及介质的冲击。由于移动气泡对物料、球、介质产生强烈交变撞击、剪切和振荡，因此产生高温、高压，使粉体颗粒连接键破裂，达到超细粉碎目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种粉碎设备，更具体说是一种超细粉碎的砂磨机。
背景技术：
砂磨机广泛应用于陶瓷涂料、油漆、油墨、印染、化工、颜料等物料的研磨。现有的砂磨机包括筒体、搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌棒和电机，筒体上设有进口和出口。上述砂磨机存在的主要问题是研磨物料仅能制备几到几十微米粒径颗粒大小的粉体，而且研磨时间比较长，对于制备纳米粉体存在一定的困难。如《中国材料科技与设备》2005年第4期，第90-91页公开的“一种新型超声波纳米粉碎机的开发研究”，尝试将超声波等技术引入搅拌磨，生产纳米粉体，该文献的粉碎机包括搅拌研磨和超声粉碎二部分，其特点是用功率超声的空化作用能够强化传质过程，实现介质均匀混合，对团聚体可以起到剪切破碎作用，最终可得到纳米粉体成品。但其存在的问题是：必需具备超声波换能器，用胶粘剂固定在设备上，容易受热脱落，且其设备投资成本及使用成本较高。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种研磨效果好、能把物料粉碎到纳米级的砂磨机，且同时具备投资省，使用维护简便等特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种超细粉碎的砂磨机，包括筒体、搅拌轴，固定在搅拌轴上的搅拌棒和电机，所述筒体上设有进料口和出料口，其特征在于它还组入了喷射泵和喷嘴，所述喷射泵和喷嘴管道连接；所述筒体壁上设有开口，所述喷嘴固定在开口中。
上述超细粉碎的砂磨机，其所述筒体壁上设有一层或一层以上开口。每层开口设有二个或二个以上开口。
由于采用了上述结构，在启动砂磨机对物料进行研磨的同时，通过喷嘴对物料进行高速气流的喷射，除了推动球和介质对粉料的撞击粉碎外，也同样强化传质过程，使介质均匀混合，并由脉冲高速气流的动能在料浆中形成了激波并形成强力移动气泡，加速物料的分散，加强物料与球及介质的冲击。由于移动气泡对物料、球、介质产生强烈交变撞击、剪切和振荡，因此产生高温、高压，使粉体颗粒连接键破裂，达到超细粉碎目的。
附图说明
图1是本实用新型超细粉碎的砂磨机总装示意图；
图2是图1A-A向剖视图。
图中：1-筒体、2-搅拌轴、3-搅拌棒、4-电机、5-进料口、6-出料口、7-喷射泵、8-喷嘴、9-管道、10-开口。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的超细粉碎的砂磨机，包括包括筒体1、搅拌轴2，固定在搅拌轴2上的搅拌棒3和电机4，所述筒体1上设有进口5和出口6，上述结构与现有的砂磨机相同，因此不再展开描述。
作为本实用新型的创新是：它还组入了喷射泵7和喷嘴8，所述喷射泵7和喷嘴8通过管道9连接；所述筒体1壁上设有开口10，所述喷嘴8固定在开口10中，其固定可以在现有技术中选择一种密封性较好的方式。
本实施例筒体壁上设有二层开口，每层开口设有四个开口(参见图2)。当然根据实际需要开口的层数和每层开口数可以另行设定。
本实用新型的超细粉碎的砂磨机工作时，在搅拌棒3研磨的同时，喷射泵7工作，喷嘴9将高速气流喷向物料，这样除了推动球和介质对粉料的撞击粉碎外，也同样强化传质过程，使介质均匀混合，并由脉冲高速气流的动能在料浆中形成了激波并形成强力移动气泡，加速物料的分散，加强物料与球及介质的冲击。由于移动气泡对物料、球、介质产生强烈交变撞击、剪切和振荡，因此产生高温、高压，使粉体颗粒连接键破裂，达到超细粉碎目的。
Claims (3)
1、一种超细粉碎的砂磨机，包括筒体(1)、搅拌轴(2)，固定在搅拌轴(2)上的搅拌棒(3)和电机(4)，所述筒体(1)上设有进料口(5)和出料口(6)，其特征在于它还组入了喷射泵(7)和喷嘴(8)，所述喷射泵(7)和喷嘴(8)管道(9)连接；所述筒体壁上设有开口(10)，所述喷嘴(8)固定在开口(10)中。
2、根据权利1所述的超细粉碎的砂磨机，其特征在于所述筒体(1)壁上设有一层或一层以上开口(10)。
3、根据权利2所述的超细粉碎的砂磨机，其特征在于所述筒体(1)壁上的每层开口设有二个或二个以上开口(10)。
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