CN202207617U - 一种振动研磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种振动研磨设备,它包括有电机、皮带传动装置、两个互相对称布置的、内装有用于研磨物料的研磨介质的料筒,所述的电机经皮带传动装置与偏心主轴相连;所述的偏心主轴上连接有摇臂以及小曲臂,且所述的摇臂与小曲臂与所述的料筒相连并使料筒做椭圆运动;所述的料筒上设置有进料的上料口和出料用的下料口,在所述上下料口处设置有物料入料收集装置及出料收料装置;所述的入料收集装置和出料收料装置分别由一个圆锥形漏斗形状的壳体构成,在所述的入料收集装置圆锥形漏斗形状的上端布置有供气流通过、并将物料引入入料口的气孔,在所述的出料收料装置圆锥形漏斗形状的上端也布置有供气流通过、并将粉料引出收料装置的气孔;它具有结构简单,使用方便可靠,研磨效率高,成本低,对环境污染小等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种能够对各种矿物进行粉碎的振动研磨系统,属于物料的粉碎研磨设备技术。
背景技术
现有的振动磨是由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒体做近似的圆振动。在所述筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,最后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎。研磨介质可以是钢球或钢棒,填充率在70-80%。
现有的振动磨主要包括有电机、皮带传动装置、两个互相对称布置的、内装有用于研磨物料的研磨介质的料筒,所述的电机经皮带传动装置与偏心主轴相连;所述的偏心主轴上连接有摇臂以及小曲臂,且所述的摇臂与小曲臂与所述的料筒相连并使料筒做椭圆运动;偏心距30mm,研磨体在料筒中做30-50g的离心加速振动,对物料进行粉碎;研磨介质同样可以是钢球或钢棒,填充率在30%-50%。
无论哪种形式的振动磨都存在介质填充率高的特点,在粉磨过程中高研磨介质填充率造成了物料在研磨桶内流动困难,易形成研磨桶的堵塞,同时由于物料在桶内的流动性差也使得部分物料在桶内停留的时间过长易造成“过粉碎”现象的发生,这对原料和能源都是极大的浪费。生产中常采用降低入料速度的方式来防止这种堵塞现象的发生,但低的入料速度使得生产效率下降,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述存在的问题,通过对入料和集料系统的改进,提供一种能实现高效、快速粉磨,同时能够避免过粉碎现象发生的振动研磨设备。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的振动研磨设备包括振动磨和入料、出料等辅助设施;所述的振动磨包括有电机、皮带传动装置、两个互相对称布置的、内装有用于研磨物料的研磨介质的料筒,所述的电机经皮带传动装置与偏心主轴相连;所述的偏心主轴上连接有摇臂以及小曲臂,且所述的摇臂与小曲臂与所述的料筒相连并使料筒做椭圆运动;所述的料筒上设置有进料的上料口和出料用的下料口,在所述上下料口处设置有物料入料收集装置及出料收料装置。
所述的入料收集装置和出料收料装置分别由一个圆锥形漏斗形状的壳体构成,在所述的入料收集装置圆锥形漏斗形状的上端布置有供气流通过、并将物料引入入料口的气孔,在所述的出料收料装置圆锥形漏斗形状的上端也布置有供气流通过、并将粉料引出收料装置的气孔。
所述的入料收集装置的入口接于一螺旋送料器,其出口通过一软管与振动磨的入料口相连;所述的出料收料装置入口通过一软管接于振动磨的出料口,而出料收料装置出口用管道接于一分级器,该分级器的粗粉通过其上的粗粉出口流出或再接入振动磨,合格的粉料流入通过分级器上粉料出口相连的成品收集装置。
本实用新型通过在所述振动磨的物料入料口处设有物料收集装置,出口处带有出料收集装置,其中入料收集装置上部与送料装置相连,下部通过软管与振动磨相连,装置上布有通风孔,且有调节装置可以对开孔的数量、大小进行调整;出料收集装置上部通过软管与振动磨的出料口相连,下部通过软管连接到分级机对物料进行分级;它具有结构简单,使用方便可靠,研磨效率高,成本低,对环境污染小等特点。
附图说明
图1是本实用新型所述振动磨的正视方向结构示意图。
图2是本实用新型整个研磨设备的结构示意图。
图3 是本实用新型所述集料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1所示,本实用新型中的振动磨主要由电机2、皮带传动装置3、小曲臂5、内装有用于研磨物料的研磨介质的研磨桶1等组成。所述的电机2经皮带传动装置带动所述的研磨桶1相连并使研磨筒做椭圆运动。
它包括有电机2、皮带传动装置3(包括皮带4)、两个互相对称布置的、内装有用于研磨物料的研磨介质的研磨筒1,所述的电机2经皮带传动装置3与偏心主轴相连;所述的偏心主轴上连接有摇臂以及小曲臂5,且所述的摇臂与小曲臂与所述的研磨筒1相连并使研磨筒1做椭圆运动。所述的研磨筒1上设置有进料的上料口和出料用的下料口,在所述上下料口处设置有物料入料收集装置7及出料收料装置12,见图2所示。
结合图3所示,所述的入料收集装置7和出料收料装置12分别由一个圆锥形漏斗形状的壳体构成,在所述的入料收集装置7圆锥形漏斗形状的上端布置有供气流通过、并将物料引入入料口的气孔10,在所述的出料收料装置12圆锥形漏斗形状的上端也布置有供气流通过、并将粉料引出收料装置的气孔10。
所述的入料收集装置7的入口接于一螺旋送料器6,其出口通过一软管8与振动磨的入料口相连;所述的出料收料装置12入口通过一软管13接于振动磨的出料口11,而出料收料装置12出口用管道接于一分级器14,该分级器14的粗粉通过其上的粗粉出口15流出或再接入振动磨,合格的粉料流入通过分级器14上粉料出口相连的成品收集装置16。
整个工作过程如图2所示,在料筒1中加入物料,物料由螺旋送料器6进入入料收集装置7,入料收集装置7与振动磨的入料口通过软管8相连,物料进入振动磨研磨桶1,在研磨介质的作用下被研磨,物料在研磨过程中,在引风机9的作用下,气流通过入料收集装置7上端的气孔10如图3所示流入研磨桶1内,在研磨过程中,物料与研磨介质间相互摩擦、碰撞,细粉会随气流的流动而流动,而粗粉继续被研磨,细粉由振动磨的出料口11经由与出料收集装置12相连的软管13进入出料收集装置12,同样在出料收集装置12上也布有气孔10,气流带动集料收集装置12中的粉料沿管道流入分级机14,粗粉由出料口15流出返回研磨机继续研磨,合格的粉料进入成品收集装置16,由卸料口卸料得到成品粉。本实用新型的关键是入料和出料收集装置的设计,其示意图如图3所示,其圆锥形漏斗结构的设计有利于物料的流动,同时其上面气孔的分布,能够保证研磨过程中气流的通畅,同时整个系统处于一个负压状态,不会出现尘土飞扬的现象,不会造成对环境的污染。
本实用新型专利适合本实用新型涉及的振动磨,但不限于此种振动磨,也适合现有的所有振动磨及干式球磨装置。
Claims (3)
1.一种振动研磨设备,它包括有电机、皮带传动装置、两个互相对称布置的、内装有用于研磨物料的研磨介质的料筒,所述的电机经皮带传动装置与偏心主轴相连;所述的偏心主轴上连接有摇臂以及小曲臂,且所述的摇臂与小曲臂与所述的料筒相连并使料筒做椭圆运动;其特征在于所述的料筒上设置有进料的上料口和出料用的下料口,在所述上下料口处设置有物料入料收集装置及出料收料装置。
2.根据权利要求1所述的振动研磨设备,其特征在于所述的入料收集装置和出料收料装置分别由一个圆锥形漏斗形状的壳体构成,在所述的入料收集装置圆锥形漏斗形状的上端布置有供气流通过、并将物料引入入料口的气孔,在所述的出料收料装置圆锥形漏斗形状的上端也布置有供气流通过、并将粉料引出收料装置的气孔。
3.根据权利要求2所述的振动研磨设备,其特征在于所述的入料收集装置的入口接于一螺旋送料器,其出口通过一软管与振动磨的入料口相连;所述的出料收料装置入口通过一软管接于振动磨的出料口,而出料收料装置出口用管道接于一分级器,该分级器的粗粉通过其上的粗粉出口流出或再接入振动磨,合格的粉料流入通过分级器上粉料出口相连的成品收集装置。
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CN2011202991532U CN202207617U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一种振动研磨设备 |
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CN2011202991532U CN202207617U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一种振动研磨设备 |
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Family
ID=45987174
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CN2011202991532U Expired - Lifetime CN202207617U (zh) | 2011-08-17 | 2011-08-17 | 一种振动研磨设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103752390A (zh) * | 2013-07-05 | 2014-04-30 | 嘉兴禾新机械有限公司 | 一种似椭圆式机械振动磨 |
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2011
- 2011-08-17 CN CN2011202991532U patent/CN202207617U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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