CN106669939A - 一种挂面头湿式回收系统及方法 - Google Patents

一种挂面头湿式回收系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106669939A
CN106669939A CN201611000361.1A CN201611000361A CN106669939A CN 106669939 A CN106669939 A CN 106669939A CN 201611000361 A CN201611000361 A CN 201611000361A CN 106669939 A CN106669939 A CN 106669939A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wet type
grinding chamber
water
vermicelli
level grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611000361.1A
Other languages
English (en)
Inventor
袁鹏
吴吉清
杨前彬
翟广磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Sails Food Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Hubei Sails Food Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Sails Food Ltd By Share Ltd filed Critical Hubei Sails Food Ltd By Share Ltd
Priority to CN201611000361.1A priority Critical patent/CN106669939A/zh
Publication of CN106669939A publication Critical patent/CN106669939A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C14/00Machines or equipment for making or processing dough, not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种挂面头湿式回收系统及方法,首先提供了一种挂面头湿式回收系统,包括收集槽、进料斗、一级研磨室、二级研磨室、输水软管、输水泵、气泵,收集槽底部设有传送带,输水泵一端与水管连接,二级研磨室另一侧底部设有出料口,并根据该系统本发明提供一种挂面头湿式回收方法;本发明具有投资小、挂面头回收效率高、适合中小型挂面生产企业广泛应用的有益效果。

Description

一种挂面头湿式回收系统及方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种挂面加工系统及方法,具体是指一种挂面头湿式回收系统及方法。
背景技术
在挂面生产过程中,会产生许多长短不一的挂面头,如果不对这些挂面头进行二次利用,将造成面粉原料的极大浪费。而目前的处理方式多将挂面头收集后进行长时间浸泡,浸泡成面糊后再进行烘干、研磨,从而形成可以二次利用的面粉原料。但目前的处理方式存在着很多缺点:若浸泡时间较短,挂面头无法完全溶解,后续处理难度大,容易造成制粉不均;若浸泡时间较长,挂面头很容易发生变质,影响原料质量。因此,需要一种新的挂面头回收工艺,能够解决上述问题,高质高效地回收挂面头。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种回收效率高、回收效果好的挂面头湿式回收系统及方法。
本发明的技术方案首先提供一种挂面头湿式回收系统,包括收集槽、进料斗、一级研磨室、二级研磨室、输水软管、输水泵、气泵;
所述的收集槽是长方形槽体,槽底两端设有向槽底中部滚动的传送带,槽底中部开口并与进料斗连通;
所述的进料斗是上宽下窄的斗状结构,上端与收集槽底部的开口相连通,下端与一级研磨室的顶部单向连通;
所述的一级研磨室内部盛有研磨物,顶端与进料斗下端单向连通,一侧通过输水软管与输水泵连接,另一端通过管道与二级研磨室连通;
所述的二级研磨室内部盛有研磨物,一侧通过管道与一级研磨室连通,另一侧底部设有出料口,底部连有气泵,上部开放;
所述的输水泵一端与水管连接,另一端通过输水软管与一级研磨室连接;
所述的出料口设有滤孔直径小于研磨物的滤网;
所述的管道,其两头与一级研磨室、二级研磨室相接的部分设有滤孔直径小于研磨物直径的滤网。
作为优选,所述的输水泵为吸程为1~5米的自吸式水泵。
作为优选,所述的研磨物为直径1cm的钢珠。
作为优选,所述的气泵为电动打气泵。
本发明的技术方案还提供一种挂面头湿式回收方法,上述的挂面头湿式回收系统,包括以下步骤,
(a)将收集槽置于挂面生产设备下方,掉落的挂面头进入收集槽当中,通过传送带输送至收集槽的槽底中部,进而掉落进入进料斗;
(b)进料斗将挂面头汇聚送入一级研磨室;
(c)纯净水通过水管被输水泵吸入,并在输水泵的作用下通过输水软管送入一级研磨室内,与挂面头混合,由于输水泵的压力作用,一级研磨室内的液体会在内部产生对流,从而使得纯净水、研磨物、挂面头被混合搅拌,产生研磨作用,挂面头在一级研磨室内被初步磨碎溶解,并在压力作用下通过管道进入二级研磨室,由于滤网的阻挡,研磨物及大块的挂面头将不会进入二级研磨室;
(d)气泵从二级研磨室的底部送入空气,使得二级研磨室内的液体和研磨物发生对流,挂面头进一步被磨碎溶解;
(e)打开出料口,将研磨好的面粉浆放出,即可得到用于二次生产的面粉原料。
其中,所述输水泵向一级研磨室内输入纯净水的体积控制在一级研磨室和二级研磨室总体积的70%~90%。
其中,所述一级研磨室和二级研磨室的研磨时间不低于2小时。
其中,所述二级研磨室最终排出的面粉浆含水量控制在30%~50%。
本发明的有益效果在于:
1、通过两级研磨,有效粉碎并溶解挂面头,研磨细度高;
2、通过一级研磨室的水对流和二级研磨室气对流,加快了挂面头的粉碎溶解过程,避免了长时间浸泡引起的原材料变质;
3、组成系统的设备成本低廉,挂面头回收的成本低,收益高;
4、最终得到的面粉原料浓度大,便于后续生产利用,极大节约了原材料成本。
本发明克服了现有的挂面头回收方法效率低、回收效果差、原材料易变质的缺点,尤其适合中小型挂面生产企业应用。
附图说明
图1是本发明的一种挂面头湿式回收系统的组成结构示意图。
图2是本发明的收集槽结构示意图。
图中所示:
1—收集槽,1-1—传送带,2—进料斗,3-一级研磨室,4-二级研磨室,5-输水软管,6-输水泵,7-气泵,8-管道,9-出料口,10-水管。
具体实施方式
下面结合图1~图2对本发明的一种挂面头湿式回收系统及方法的具体实施方式作以下详细说明,应当理解的是下述实施例是对本发明最佳实施例,不作为对本发明的限制。
如图1~图2所示,一种挂面头湿式回收系统,包括收集槽1、进料斗2、一级研磨室3、二级研磨室4、输水软管5、输水泵6、气泵7;
所述的收集槽1是长方形槽体,槽底两端设有向槽底中部滚动的传送带1-1,槽底中部开口并与进料斗2连通;
所述的进料斗2是上宽下窄的斗状结构,上端与收集槽1底部的开口相连通,下端与一级研磨室3的顶部单向连通;
所述的一级研磨室3内部盛有研磨物,顶端与进料斗2下端单向连通,一侧通过输水软管5与输水泵6连接,另一端通过管道8与二级研磨室4连通;
所述的二级研磨室4内部盛有研磨物,一侧通过管道8与一级研磨室3连通,另一侧底部设有出料口9,底部连有气泵7,上部开放;
所述的输水泵6一端与水管10连接,另一端通过输水软管5与一级研磨室3连接;
所述的出料口9设有滤孔直径小于研磨物的滤网;
所述的管道8,其两头与一级研磨室3、二级研磨室4相接的部分设有滤孔直径小于研磨物直径的滤网。
在本实施例中,所述的输水泵为吸程2米的自吸式水泵。
其中,所述的研磨物为直径1cm的钢珠。
其中,所述的气泵为电动打气泵。
本实施例的一种挂面头湿式回收方法,一级研磨室3的容积为1立方米,二级研磨室4的容积为2立方米,纯净水输入量为2.5立方米,挂面头加入量为2.5吨,研磨2.5小时后由出料口9排出的面粉浆含水量为47%,经过出料口9滤网的最终过滤,面粉浆均匀无结块。
本实施例包括以下步骤:
(1)掉落的挂面头在进入收集槽1中后,被传送带1-1输送至收集槽1的槽底中部,进而掉落进入进料斗2;
(2)进料斗2将挂面头收集并汇聚送入一级研磨室3中;
(3)纯净水通过水管10被输水泵6吸入,并在输水泵6的作用下通过输水软管5送入一级研磨室3内,与挂面头混合,在输水泵6的压力下,一级研磨室3内的内容物产生对流,挂面头在一级研磨室3内被初步磨碎溶解,并在压力作用下通过管道8进入二级研磨室4,由于管道8连接处滤网的阻挡,研磨物及大块的挂面头将不会进入二级研磨室4;
(4)气泵7从二级研磨室4的底部送入空气,使得二级研磨室4的内容物发生对流,挂面头进一步被磨碎溶解;
(5)打开出料口9,将研磨好的面粉浆放出,出料口9出口处的滤网进一步进行过滤,得到可利用进行二次生产的面粉原料。
以上实施方案是结合图1和图2对本发明的最佳具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本发明的范围,很显然,在本发明的构思下,仍可做出很多变化。在此说明,任何在本发明的发明构思下所做出的任何改动都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:包括收集槽(1)、进料斗(2)、一级研磨室(3)、二级研磨室(4)、输水软管(5)、输水泵(6)、气泵(7),
所述的收集槽(1)是长方形槽体,槽底两端设有向槽底中部滚动的传送带(1-1),槽底中部开口并与进料斗(2)连通;
所述的进料斗(2)是上宽下窄的斗状结构,上端与收集槽(1)底部的开口相连通,下端与一级研磨室(3)的顶部单向连通;
所述的一级研磨室(3)内部盛有研磨物,顶端与进料斗(2)下端单向连通,一侧通过输水软管(5)与输水泵(6)连接,另一端通过管道(8)与二级研磨室(4)连通;
所述的二级研磨室(4)内部盛有研磨物,一侧通过管道(8)与一级研磨室(3)连通,另一侧底部设有出料口(9),底部连有气泵(7),上部开放;
所述的输水泵(6)一端与水管(10)连接,另一端通过输水软管(5)与一级研磨室(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:所述的出料口(9)设有滤孔直径小于研磨物的滤网。
3.根据权利要求1所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:所述的管道(8),其两头与一级研磨室(3)、二级研磨室(4)相接的部分设有滤孔直径小于研磨物直径的滤网。
4.根据权利要求1所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:所述的输水泵(6)为吸程为1~5米的自吸式水泵。
5.根据权利要求1所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:所述的研磨物为直径1cm的钢珠。
6.根据权利要求1所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:作为优选,所述的气泵(7)为电动打气泵。
7.一种挂面头湿式回收方法,采用权利要求1至6任一权利要求所述的一种挂面头湿式回收系统,其特征在于:包括以下步骤,
(a)将收集槽(1)置于挂面生产设备下方,掉落的挂面头进入收集槽(1)当中,通过传送带(1-1)输送至收集槽(1)的槽底中部,进而掉落进入进料斗(2);
(b)进料斗(2)将挂面头汇聚送入一级研磨室(3);
(c)纯净水通过水管被输水泵(6)吸入,并在输水泵(6)的作用下通过输水软管(5)送入一级研磨室(3)内,与挂面头混合,由于输水泵(6)的压力作用,一级研磨室(3)内的液体会在内部产生对流,从而使得纯净水、研磨物、挂面头被混合搅拌,产生研磨作用,挂面头在一级研磨室(3)内被初步磨碎溶解,并在压力作用下通过管道进入二级研磨室(4),由于滤网的阻挡,研磨物及大块的挂面头将不会进入二级研磨室(4);
(d)气泵从二级研磨室(4)的底部送入空气,使得二级研磨室(4)内的液体和研磨物发生对流,挂面头进一步被磨碎溶解;
(e)打开出料口(9),将研磨好的面粉浆放出,即可得到用于二次生产的面粉原料。
8.根据权利要求7所述的一种挂面头湿式回收方法,其特征在于:所述输水泵(6)向一级研磨室(3)内输入纯净水的体积控制在一级研磨室(3)和二级研磨室(4)总体积的70%~90%。
9.根据权利要求7所述的一种挂面头湿式回收方法,其特征在于:所述一级研磨室(3)和二级研磨室(4)的研磨时间不低于2小时。
10.根据权利要求7所述的一种挂面头湿式回收方法,其特征在于:所述二级研磨室(4)最终排出的面粉浆含水量控制在30%~50%。
CN201611000361.1A 2016-11-14 2016-11-14 一种挂面头湿式回收系统及方法 Pending CN106669939A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611000361.1A CN106669939A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种挂面头湿式回收系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611000361.1A CN106669939A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种挂面头湿式回收系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106669939A true CN106669939A (zh) 2017-05-17

Family

ID=58840185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611000361.1A Pending CN106669939A (zh) 2016-11-14 2016-11-14 一种挂面头湿式回收系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106669939A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112741126A (zh) * 2020-12-25 2021-05-04 奉节县中森粮油工业有限公司 一种挂面生产立体压延系统

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000140660A (ja) * 1998-11-05 2000-05-23 Hide Watabe 製粉装置及び製粉方法
CN1347763A (zh) * 2001-10-11 2002-05-08 刘志儒 一种高效制造纳米级粉体的设备
JP2007061813A (ja) * 2005-08-01 2007-03-15 Nisshin Flour Milling Inc 小麦全粒粉の製造方法
CN2915258Y (zh) * 2006-04-19 2007-06-27 董永根 一种超细粉碎的砂磨机
CN101537384A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 李喜福 碎面条粉碎还原系统
CN102205259A (zh) * 2010-03-29 2011-10-05 南产业株式会社 气流粉碎机
CN103263960A (zh) * 2013-05-14 2013-08-28 恒正科技(苏州)有限公司 一种浆料研磨分散装置及其方法
CN203408776U (zh) * 2013-08-22 2014-01-29 福建省真好食品有限公司 一种带除尘装置的面条边角料回收系统
CN203538230U (zh) * 2013-05-06 2014-04-16 青岛君盛食品有限公司 一种面条粉碎回收系统
CN204032199U (zh) * 2014-05-07 2014-12-24 天津市春城面粉有限公司 一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统
CN104258938A (zh) * 2014-10-18 2015-01-07 淄博唯能陶瓷有限公司 串联式连续球磨机及球磨方法
CN204469852U (zh) * 2014-12-30 2015-07-15 湖南精为天粮油有限公司 一种面条粉碎回收装置
CN104904773A (zh) * 2015-07-14 2015-09-16 四川雄健实业有限公司 面条生产中碎面头回收处理系统及方法
CN204638285U (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 黄山恒源石英材料有限公司 一种石英矿棒磨筛选系统
CN205095882U (zh) * 2015-10-15 2016-03-23 山西金宇科林科技有限公司 一种高岭土超细湿法研磨系统
CN105854989A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 赵明 一种新型回收装置
CN205550429U (zh) * 2016-02-01 2016-09-07 浙江长华科技有限公司 一种砂磨机

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000140660A (ja) * 1998-11-05 2000-05-23 Hide Watabe 製粉装置及び製粉方法
CN1347763A (zh) * 2001-10-11 2002-05-08 刘志儒 一种高效制造纳米级粉体的设备
JP2007061813A (ja) * 2005-08-01 2007-03-15 Nisshin Flour Milling Inc 小麦全粒粉の製造方法
CN2915258Y (zh) * 2006-04-19 2007-06-27 董永根 一种超细粉碎的砂磨机
CN101537384A (zh) * 2009-04-30 2009-09-23 李喜福 碎面条粉碎还原系统
CN102205259A (zh) * 2010-03-29 2011-10-05 南产业株式会社 气流粉碎机
CN203538230U (zh) * 2013-05-06 2014-04-16 青岛君盛食品有限公司 一种面条粉碎回收系统
CN103263960A (zh) * 2013-05-14 2013-08-28 恒正科技(苏州)有限公司 一种浆料研磨分散装置及其方法
CN203408776U (zh) * 2013-08-22 2014-01-29 福建省真好食品有限公司 一种带除尘装置的面条边角料回收系统
CN204032199U (zh) * 2014-05-07 2014-12-24 天津市春城面粉有限公司 一种挂面生产中的碎面头回收循环利用系统
CN104258938A (zh) * 2014-10-18 2015-01-07 淄博唯能陶瓷有限公司 串联式连续球磨机及球磨方法
CN204469852U (zh) * 2014-12-30 2015-07-15 湖南精为天粮油有限公司 一种面条粉碎回收装置
CN204638285U (zh) * 2015-05-12 2015-09-16 黄山恒源石英材料有限公司 一种石英矿棒磨筛选系统
CN104904773A (zh) * 2015-07-14 2015-09-16 四川雄健实业有限公司 面条生产中碎面头回收处理系统及方法
CN205095882U (zh) * 2015-10-15 2016-03-23 山西金宇科林科技有限公司 一种高岭土超细湿法研磨系统
CN205550429U (zh) * 2016-02-01 2016-09-07 浙江长华科技有限公司 一种砂磨机
CN105854989A (zh) * 2016-06-23 2016-08-17 赵明 一种新型回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112741126A (zh) * 2020-12-25 2021-05-04 奉节县中森粮油工业有限公司 一种挂面生产立体压延系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204034864U (zh) 一种制备活性金属尾矿微粉的立磨粉磨系统
CN204865601U (zh) 化工物料粉碎过滤混合装置
CN208082598U (zh) 一种调味品球磨混合装置
CN103214198B (zh) 水泥的生产方法
CN108325603A (zh) 一种建筑砂石高效破碎清洗分级装置
CN209406406U (zh) 一种防尘型矿石开采用破碎机
CN207252219U (zh) 一种用于自动灌溉施肥的一体化装置
CN106669939A (zh) 一种挂面头湿式回收系统及方法
CN104844042A (zh) 一种混凝土骨料整形技术
CN206716055U (zh) 一种用于破碎矿石的高效破碎机
CN207981351U (zh) 一种袋泡茶生产加工用物料粉碎机
CN202909806U (zh) 碳酸钙浆料湿法研磨设备
CN205308532U (zh) 磷矿高浓度浮游选矿装置
CN201619819U (zh) 一种自适应型石子煤进料装置
CN105289803B (zh) 一种防堆料球磨机及防堆料方法
CN205672895U (zh) 一种带有过滤装置的反应釜
CN207107945U (zh) 一种大批量农药生产用粉料下料装置
CN204638285U (zh) 一种石英矿棒磨筛选系统
CN216419202U (zh) 一种防堵塞的絮凝剂制备装置
CN206838265U (zh) 一种生豆浆三级研磨装置
CN207167675U (zh) 一种颗粒度均匀的蒜泥加工设备
CN206296061U (zh) 一种浮选系统
CN207287604U (zh) 一种水泥块制粒干燥装置
CN205008051U (zh) 一种小颗粒矿粉连续混合配制系统
CN213344266U (zh) 一种制汁机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170517