CN2908097Y - 多孔砖成型机 - Google Patents

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
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Abstract

一种多孔砖(砌块)成型机，包括机架(1)，在机架(1)上设置有料斗(2)，在料斗(2)出料口的下方设置有布料破拱机构(3)，在机架(1)的两侧设有液压振动机构(4)，在布料破拱机构(3)下方的机架(1)上设有导轨(27)，其上设有模箱(11)，模箱(11)下方设有滑套(10)，滑套(10)与设置于机架(1)两侧的拉杆(9)的底端固定连接，拉杆(9)的顶端与扁担梁(8)固定连接，滑套(10)的下方设有同步机构(7)，滑套(10)上方设有压头(28)及其压头连接机构(5)，在料斗(2)的料斗门(13)的两端连接有滚轮(14)，所述的滚轮(14)与设置在布料破拱机构(3)上的滑道(16)相配合。

Description

多孔砖成型机
技术领域
本实用新型涉及一种小型混凝土用多孔砖成型机。
背景技术
由于多孔砖近年来发展迅速，成为墙材主导产品，但目前用于生产多孔砖的设备都是在原有砌块成型机的基础上进行改进的，很难满足多孔砖的生产工艺。在生产过程中不仅布料困难，而且布料不匀，造成制品强度误差大，严重制约多孔砖的发展。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种专门针对多孔砖生产要求的成型设备，同时也可用于砌块生产。提供一种快速，均匀的网式破拱布料装置，彻底解决多孔砖的布料不匀问题。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种多孔砖成型机，包括机架1，在机架1上设置有料斗2，在料斗2出料口的下方设置有布料破拱机构3，在机架1的两侧设有液压振动机构4，在布料破拱机构3下方的机架1上设有导轨27，其上设有模箱11，模箱11下方设有滑套10，滑套10与设置于机架1两侧的拉杆9的底端固定连接，拉杆9的顶端与扁担梁8固定连接，滑套10的下方设有同步机构7，滑套10上方设有压头28及其压头连接机构5，其特征是在料斗2的料斗门13的两端连接有滚轮14，所述的滚轮14与设置在布料破拱机构3上的滑道16相配合。
其中，在料斗2的侧面斜板上还加设有振动器17。
所述的布料破拱机构3它包括若干排轴19和20，在布料箱体29的两侧设有同步连杆23，同步连杆23的一端铰接有与破拱轴18的数目相同的短连杆22，所述的短连杆22与各自对应的破拱轴18的轴19、20相铰接，同步连杆23的另一端铰接有长连杆24，长连杆24的一端连接有转盘26及其驱动电机25，相临两排破拱轴18的扒料爪21交错对插布置，且扒料爪21上下两排错开设置于轴19、20上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型由于新增的功能使下料方便，模箱升降同步，提高制品的质量与强度，整机运行更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的料斗及布料破拱机构结构示意图。
图3为本实用新型的布料破拱机构结构示意图。
图4为图3的俯视图。
在图1、图2、图3和图4中，1为机架，2为料斗，3为布料破拱机构，4为液压振动机构，5为压头连接机构，6为顶升机构，7为同步机构，8为扁担梁，9为拉杆，10为滑套，11为模箱，12为料斗体，13为料斗门，14为滚轮，15为轴承座，16为滑道，17为振动器，18为破拱轴，19为轴，20为轴，21为扒料爪，22为短连杆，23为同步连杆，24为长连杆，25为电机，26为转盘，27为导轨，28为压头，29为布料箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的一种多孔砖成型机，也称为砌块成型机，该种多孔砖成型机结构一般包括安装在机架1上的料斗2、送料箱、压头连接机构、模箱提升机构、同步机构及电控装置。料斗体上装有一根油缸，一端与料斗门连接，通过液压来控制料斗门的开启与闭合，从而完成下料过程。
其工作过程为：物料进入料斗，经料斗落入送料箱内，送料箱沿导轨向前将物料送入模箱内，然后送料箱退回原位，压头下压落入模箱内，将物料压制成型后，模箱及压头通过液压控制上升，同时送料箱退回后料斗继续下料，进入下一循环。
为了提高整机性能，本实用新型对一部分进行了改进，利用机械来完成料斗门的开启与闭合，使下料更为方便，还节约了成本。增加了布料破拱装置使下料更均匀，提高制品质量。利用扁担梁使模箱的升降同步。
本实用新型的设计原理是：在上述现有的混凝土多孔砖(砌块)成型机的基础上将原有的液压控制的料斗门改为机械式，即在料斗门的两侧装两个滚轮，送料箱上装两个滑道，利用送料箱工作时滚轮在滑道中行走，来实现料斗门的开启与闭合，并专门根据多孔砖的成型特点增加了布料破拱装置。并利用扁担梁与拉杆及滑套的组合，使模箱的升降同步，整机运行更平稳，提高制品质量。
如图1所示本机由机架1、料斗2、布料破拱机构3、液压振动机构4、压头连接机构5、顶升机构6及同步机构7等部件组成。在机架1上设置有料斗2，在料斗2出料口的下方设置有布料破拱机构3，在料斗2的侧面斜板上还加设有振动器17，在机架1的两侧设有液压振动机构4，在布料破拱机构3下方的机架1上设有导轨27，其上设有模箱11，模箱11下方设有滑套10，滑套10与设置于机架1两侧的拉杆9的底端固定连接，拉杆9的顶端与扁担梁8固定连接，滑套10的下方设有同步机构7，滑套10上方设有压头28及其压头连接机构5，在料斗2的料斗门13的两端连接有滚轮14，所述的滚轮14与设置在布料破拱机构3上的滑道16相配合。
所述的布料破拱机构3它包括若干排轴19和轴20，在布料箱体29的两侧设有同步连杆23，同步连杆23的一端铰接有与破拱轴18的数目相同的短连杆22，所述的短连杆22与各自对应的破拱轴18的轴19、20相铰接，同步连杆23的另一端铰接有长连杆24，长连杆24的一端连接有转盘26及其驱动电机25，相临两排破拱轴18的扒料爪21交错对插布置，且扒料爪21上下两排错开设置于轴19、20上。
顶升机构6由扁担梁8及机架两侧的拉杆9组成，拉杆9的上部与扁担梁8用螺母紧固，下部与滑套10同样用螺母紧固，滑套10与模箱11组装。料斗2安装在机架1的上部，由料斗体12及料斗门13组成，轴承座15焊接在料斗体12上，料斗门13利用销轴与轴承座15连接，料斗门13的两端焊有滚轮14，布料破拱机构3上焊有滚道16，工作时滚轮14在滚道16中行走，实现料斗门的开启与闭合，料斗体12上另装了一个JD系列振动器17(如图2所示)。
布料破拱机构3内装有三个破拱轴18，破拱轴18是由轴19和轴20组装而成，轴19、20上均布着扒料爪21，中间用螺栓紧固，两头伸出布料箱体29外，分别与短连杆22装配，电机25通过皮带传动带动转盘26转动，再通过同步连杆23、长连杆24带动短连杆22及破拱轴18作直线往复运动，布料破拱机构3的布料箱体29上下开口，送料时沿导轨27运行到模箱11的上方，与模箱11相吻合(如图1、图3、图4所示)。
本实用新型的工作过程是：初始状态，物料被送入料斗2中，布料破拱机构3处于后位，料斗门13上的滚轮14在布料破拱机构3上的滚道16中，使料斗门13处于开启状态，物料落入布料破拱机构3的布料箱体29内。布料破拱机构3沿导轨27向前，滚轮14沿滚道16运动，当滚轮14到达滚道16的折弯处时，料斗门13呈完全关闭状态，布料破拱机构3将物料送至模箱11的正上方时，电机25通过连杆机构带动布料破拱机构3内的破拱轴18同时加速摆动，将物料均匀地加入到模箱11内，液压振动机构4带动模箱11振动，布料破拱机构3下料结束后退回，料斗门13因滚轮14在滚道16中的运动再次开启，对布料破拱机构3进行补料。压头28通过压头连接机构5下落到模箱11内，将模箱11内的物料压制成型，随后模箱11利用顶升机构6及同步机构7上升，压头28上升，将成型多孔砖脱出。然后多孔砖由输送装置送出后，压头及模箱复位，进入下一个循环。
在上述本机工作过程中涉及到多项时间，全部是通过PLC(工业电脑)及触摸屏智能控制的。电气控制用无触点开关，使用寿命长，故障率低，各部件互锁，防止误操作、误动作造成的机械故障。

Claims (3)

1、一种多孔砖成型机，包括机架(1)，在机架(1)上设置有料斗(2)，在料斗(2)出料口的下方设置有布料破拱机构(3)，在机架(1)的两侧设有液压振动机构(4)，在布料破拱机构(3)下方的机架(1)上设有导轨(27)，其上设有模箱(11)，模箱(11)下方设有滑套(10)，滑套(10)与设置于机架(1)两侧的拉杆(9)的底端固定连接，拉杆(9)的顶端与扁担梁(8)固定连接，滑套(10)的下方设有同步机构(7)，滑套(10)上方设有压头(28)及其压头连接机构(5)，其特征是在料斗(2)的料斗门(13)的两端连接有滚轮(14)，所述的滚轮(14)与设置在布料破拱机构(3)上的滑道(16)相配合。
2、根据权利要求1所述的多孔砖成型机，其特征是在料斗(2)的侧面斜板上还加设有振动器(17)。
3、根据权利要求1所述的多孔砖成型机，其特征是所述的布料破拱机构(3)它包括若干排轴(19)和(20)，在布料箱体(29)的两侧设有同步连杆(23)，同步连杆(23)的一端铰接有与破拱轴(18)的数目相同的短连杆(22)，所述的短连杆(22)与各自对应的破拱轴(18)的轴(19)、(20)相铰接，同步连杆(23)的另一端铰接有长连杆(24)，长连杆(24)的一端连接有转盘(26)及其驱动电机(25)，相临两排破拱轴(18)的扒料爪(21)交错对插布置，且扒料爪(21)上下两排错开设置于轴(19)、(20)上。
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