CN2825470Y - 菠萝叶纤维打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型菠萝叶纤维打包机涉及一种包装机，包括机架、打包箱，其中还包括加压机构、电气控制系统和电机，其中打包箱包括转动连接在机架上的前门和左门、固定在机架上的后箱板和右箱板以及下垫板，其中下垫板由若干个均匀布置的下垫板块组成，后箱板中央设有竖向长形孔，且该长形孔对应于下垫板中央的两列垫板块间的间隙。本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型中的打包箱箱体包括前门、左门、后箱板右箱板四个竖直面，其中相邻的前门和左门为活动门，纤维包水平方向不受阻力，出包方便，提高了机械的出包效率，从而提高生产效率。

Description

菠萝叶纤维打包机

技术领域

本实用新型涉及一种菠萝叶纤维提取的配套机械设备，适用于将松散状态的干纤维压缩成紧密状态，经打包后纤维包外形整齐，规格一致，有利于贮存和长途运输。

背景技术

菠萝叶纤维是近年新兴的一种天然纤维，是良好的纺织原料，该纤维织品凉爽透气，经久耐用，且具有抑菌防臭的功能，深受人们的青睐，开发前景十分广阔。菠萝叶纤维一般是直纤维，用纤维束捆扎成把，干纤维松散，体积大，重量轻，需压缩成一定规格形态的纤维包才有利于贮存和长途运输。现有机型打包箱结构与菠萝叶干纤维的长度不一致，不易将纤维按松实厚度均匀一致填满整个打包箱，装料效率较低；现有机械式机型的丝杆行程为手动操作控制，随意性大，每次操作很难使包体高度尺寸一致，给贮存和运输带来不便；现有机型打包箱箱体四个竖直面中，一般前后两面为活动门，左右两面为固定箱板，由于纤维包回弹力大，常被固定箱板夹住，使纤维包取出困难，出包效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出包效率高的菠萝叶纤维打包机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的菠萝叶纤维打包机，包括机架、打包箱，其中还包括加压机构、电气控制系统和电机，其中打包箱包括转动连接在机架上的前门和左门、固定在机架上的后箱板和右箱板以及下垫板，其中下垫板由若干个均匀布置的下垫板块组成，后箱板中央设有竖向长形孔，且该长形孔对应于下垫板中央的两列垫板块间的间隙。

其中所述加压机构包括与电机相联的减速箱和丝杆，其中丝杆底端部铰接有压板，压板底面安装有上垫板，上垫板由若干个均匀布置的上垫板块组成，上垫板与相应的下垫板一一对应；所述减速箱内通过轴承安装有蜗杆和蜗轮，蜗轮中间的梯形螺母与蜗轮固定连接，并与所述丝杆啮合。

其中所述电气控制系统中包括设置在丝杆运动行程内可以切断电机电源的下行程限位开关和碰块。

本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型中的打包箱箱体包括前门、左门、后箱板右箱板四个竖直面，其中相邻的前门和左门为活动门，纤维包水平方向不受阻力，出包方便，提高了机械的出包效率，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的菠萝叶纤维打包机的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构细节和工作原理。

本实用新型的菠萝叶纤维打包机主要由机架2、打包箱、加压机构、电气控制系统和电机20构成。打包箱主要由前门3、后箱板4、左门5、右箱板26和下垫板1构成。前门和左门分别通过铰接机构25与机架连接。后箱板和右箱板分别焊接于机架上。下垫板1由若干个均匀布置的下垫板块组成，后箱板4中央设有竖向长形孔，且该长形孔对应于下垫板1中央的两列垫板块间的间隙。

本实用新型中的加压机构包括压板6、丝杆8和与电机20相联的减速箱15，其中压板6通过销轴7与丝杆铰接，压板6底面安装上垫板24，上垫板24由若干个均匀布置的上垫板块组成，其布置形式下垫板1相同，上垫板24中的各个上垫板块各自与下垫板1中的各个下垫板块相对应，上垫板24的对称中心平面与下垫板1的对称中心平面重合；减速箱固定于机架顶面，其内安装的蜗杆16和蜗轮17通过轴承18固定，蜗轮中间的梯形螺母19与蜗轮固定连接，并与丝杆8啮合。

本实用新型中的电气控制系统由安装于机架上的控制开关21、继电器22、上行程限位开关23和安装于减速箱上方的定位杆11、定位块12、下行程限位开关13和丝杆顶上的碰块14组成。下行程限位开关装在定位块上，定位块可紧固于定位杆的不同位置；电机固定于机架顶面，通过V带轮9和V带10带动蜗杆旋转，从而带动压板移动，通过控制开关可改变电机的旋转方向，进而可相应改变压板的移动方向。下行程限位开关13装在定位块12上，定位块12可紧固于定位杆11的不同位置。

本实用新型中，由于在丝杆8行程内设置有可以切断电机电源的下行程限位开关13和碰块14，使丝杆在规定位置停止运动，实现自动控制，包体规格一致，并可通过调节下行程限位开关的安装位置而适应不同包体高度的要求。

本实用新型中，打包箱箱体长度与纤维长度基本一致，有利于纤维按松实厚度一致填满整个打包箱，提高装料效率；可本实用新型将松散的干纤维压缩成一定规格和形状的纤维包，并实现纤维包高度的自动控制，使包体规格一致；打包箱箱门设计成相邻结构，使卸料方便，提高了生产效率。

本实用新型的工作原理：工作时，根据纤维包要求的高度，调节定位块12与定位杆11的相对位置，从而确定压板6向下运动的最低位置来控制包的高度；通过控制开关21启动电机，使压板上升至打包箱上方，分别关闭前门3和左门5，将纤维按松实厚度均匀一致地平铺于打包箱内，并适当用手压实，纤维长度方向应与箱体长度方向一致。再次启动电机，使压板向下运动，当碰块14触动下行程限位开关13时，即可切断电机电源，压板停止运动，然后，打开前门，用打包带通过后箱板的长形孔、分别穿过上、下垫板的间隙，捆紧纤维包，重新启动电机，使压板再次上升到一定位置，关闭电机电源，打开左门，这时纤维包在水平方向不再受阻力，容易取出，完成打包过程。生产率为300kg/h30kg/包。

Claims (3)

1、一种菠萝叶纤维打包机，包括机架(2)、打包箱，其特征是还包括加压机构、电气控制系统和电机(20)，其中打包箱包括转动连接在机架(2)上的前门(3)和左门(5)、固定在机架(2)上的后箱板(4)和右箱板(26)以及下垫板(1)，其中下垫板(1)由若干个均匀布置的下垫板块组成，后箱板(4)中央设有竖向长形孔，且该长形孔对应于下垫板(1)中央的两列垫板块间的间隙。

2、根据权利要求1所述的菠萝叶纤维打包机，其特征是所述加压机构包括与电机(20)相联的减速箱(15)和丝杆(8)，其中丝杆(8)底端部铰接有压板(6)，压板(6)底面安装有上垫板(24)，上垫板(24)由若干个均匀布置的上垫板块组成，上垫板与相应的下垫板一一对应；所述减速箱(15)内通过轴承(18)安装有蜗杆(16)和蜗轮(17)，蜗轮中间的梯形螺母(19)与蜗轮固定连接，并与所述丝杆(8)啮合。

3、根据权利要求1所述的菠萝叶纤维打包机，其特征是所述电气控制系统中包括设置在丝杆(8)运动行程内可以切断电机(20)电源的下行程限位开关(13)和碰块(14)。

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