CN2908005Y - 一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，包括有：一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，下支架包括有一下支架丝杠以及设置下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其设置在下支架左螺母上，上支架左架上设置有丝杠，并配合丝杠连接设置有一上支架左支撑杆；一上支架右架，其设置在下支架右螺母上，上支架右架上设置有丝杠，并配合丝杠连接设置有一上支架右支撑杆；一焊机驱动装置，其左端枢接在上支架左支撑杆上，其右端枢接在上支架右支撑杆上；一焊机，其设置在焊机驱动装置上。本实用新型实现了焊机对水平方向及垂直方向的焊接，改变了传统的支架装置只能使焊机沿单一的方向焊接的弊端。

Description

一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置

技术领域

本实用新型涉及焊机支架，特别是涉及一种应用于高压干式焊接试验舱的可以实现焊机全方位焊接的焊机支架装置。

背景技术

目前，对水下管道干式焊接修补主要可以分为围桶式、高压式和常压式三种。高压焊接是目前广泛应用的水下重要结构物的可靠的维修技术，但高压环境电弧行为与空气环境电弧行为存在重大差别，因为环境气体压力、环境气体成分、焊接修补对象材料特性等因素的变化，都会使得焊接电弧特性、冶金特性及焊接工艺特性受到不同程度的影响，因而在每次水下焊接修补作业之前都需要对焊接工艺参数进行研究，为此就需要建立相应的高压干式焊接工艺研究试验装置，试验装置的主体就是高压干式焊接试验舱。

现有的高压焊接试验装置，规模较小的一般只针对平板或者管道一种工件进行焊接，规模较大的一般通过更换整套焊机支架装置来适应平板、管道这两种工件焊接的需要。最重要的是，传统的支架装置只能使焊机沿单一的方向焊接，比如只能使焊机沿水平方向或者沿垂直方向进行焊接，不能使焊机进行全方位的焊接，这使得操作起来十分的不便。上述的缺点无疑降低了试验效率，增加了试验成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于高压干式焊接试验舱的可以实现焊机全方位焊接的焊机支架装置。

为实现上述目的，本实用新型采取技术方案：一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，它包括有：一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，所述下支架包括有一下支架丝杠以及设置该下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；一上支架左架，其设置在所述下支架左螺母上，该上支架左架上设置有丝杠，并配合该丝杠连接设置有一上支架左支撑杆；一上支架右架，其设置在所述下支架右螺母上，该上支架右架上设置有丝杠，并配合该丝杠连接设置有一上支架右支撑杆；一焊机驱动装置，其左端枢接在所述上支架左支撑杆上，其右端枢接在所述上支架右支撑杆上；一焊机，其设置在所述焊机驱动装置上。

在实际操作中，所述高压干式焊接试验舱的舱体内设置有滑轨，该滑轨上设置有一平板滑车，所述下支架设置在该平板滑车上。

上述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置中，所述焊机驱动装置包括有一机架，该机架左端枢接在所述上支架左支撑杆上，该机架右端枢接在所述上支架右支撑杆上；所述机架上设置有一滑轨，该滑轨上设置有一滑动电机，该滑动电机上设置所述焊机。

另外，所述下支架丝杠的左右两段旋向相反，且其一端设置有一下支架丝杠驱动装置。所述下支架丝杠驱动装置可以为一手轮或者一电机。

除此之外，所述上支架左架的丝杠以及上支架右架的丝杠的一端分别设置有一上支架丝杠驱动装置。所述上支架丝杠驱动装置可以为一手轮或者一电机。

本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点：本实用新型通过旋转各个手轮带动各自连接的丝杠旋转，从而改变机架的位置，进而实现焊机对水平方向及垂直方向的焊接，改变了传统的支架装置只能使焊机沿单一的方向焊接的弊端。另外，本实用新型使用方便、维护简单，可以大幅度提高试验效率、降低试验难度、节约试验成本。

附图说明

图1为本实用新型对待焊接的工件进行水平位置的焊接时的结构示意图

图2为图1的右视图

图3为本实用新型对待焊接的工件进行垂直位置的焊接时的结构示意图

具体实施方式

如图1、图2所示，为本实用新型所提供的一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，它包括有：

一下支架2，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体1内，下支架2包括有一下支架丝杠21以及设置该下支架丝杠21两端的下支架左螺母22和下支架右螺母23；

一上支架左架3，其设置在下支架左螺母22上，上支架左架3上设置有丝杠31，并配合丝杠31连接设置有一上支架左支撑杆32；

一上支架右架4，其设置在下支架右螺母23上，上支架右架4上设置有丝杠41，并配合丝杠41连接设置有一上支架右支撑杆42；

一焊机驱动装置5，其左端枢接在上支架左支撑杆32上，其右端枢接在上支架右支撑杆42上；

一焊机6，其设置在焊机驱动装置5上。

在本实用新型中，高压干式焊接试验舱的舱体1内设置有滑轨11，滑轨11上设置有一平板滑车12，上述的下支架2就设置在该平板滑车12上。平板滑车12用于承托整个支架，这样舱体的快开舱门打开后，平板滑车12就可以承托整个支架进出试验舱，便于更换焊接件。

在本实施例中，焊机驱动装置5具体来说包括有一机架51，该机架51左端枢接在上述的上支架左支撑杆32上，该机架51右端枢接在上述的上支架右支撑杆42上；机架51上还设置有一滑轨52，滑轨52上设置有一滑动电机53，滑动电机53上设置上述的焊机6。

上述的下支架丝杠21的左右两段旋向相反，且其一端设置有一下支架丝杠驱动装置；该下支架丝杠驱动装置可以为一手轮或者一电机，或者其他可以驱动下支架丝杠21旋转的装置，在本实施例中，下支架丝杠驱动装置具体为一手轮24。

另外，上支架左架的丝杠31以及上支架右架的丝杠41的一端分别设置有一上支架丝杠驱动装置；该上支架丝杠驱动装置可以为一手轮或者一电机，或者其他可以驱动丝杠31、41旋转的装置，在本实施例中，上支架丝杠驱动装置具体为手轮33、43。

本实用新型在使用的时候，通过螺栓固定左右两块压板将待焊接工件压紧在底板之上(压板图中未示)，当上支架左支撑杆32和上支架右支撑杆42在如图1所示的位置时，就可以通过驱动滑动电机53沿滑轨52滑动，从而带动焊接6对待焊接的工件进行水平位置的焊接。当需要对待焊接的工件进行垂直位置的焊接时，如图3所示，首先旋转下支架丝杠21一端的手轮24，从而带动下支架丝杠21旋转，由于支架丝杠21的左右两段旋向相反，这样设置在下支架丝杠21两端的下支架左螺母22和下支架右螺母23就同时向里或同时向外运动；旋转手轮24使下支架左螺母22和下支架右螺母23同时向里运动的同时，再分别旋转手轮33、43带动丝杠31、41旋转，进而驱动上支架左支撑杆32向下运动、上支架右支撑杆42向上运动，由于机架51与上支架左支撑杆32、上支架右支撑杆42之间为枢接，所以机架51可以绕上支架左支撑杆32与上支架右支撑杆42旋转，并最终位于如图3所示的位置，这时可以通过驱动滑动电机53沿滑轨52滑动，从而带动焊机6对待焊接的工件进行垂直位置的焊接。

Claims (10)

1、一种高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于，它包括有：

一下支架，其设置在高压干式焊接试验舱的舱体内，所述下支架包括有一下支架丝杠以及设置该下支架丝杠两端的下支架左螺母和下支架右螺母；

一上支架左架，其设置在所述下支架左螺母上，该上支架左架上设置有丝杠，并配合该丝杠连接设置有一上支架左支撑杆；

一上支架右架，其设置在所述下支架右螺母上，该上支架右架上设置有丝杠，并配合该丝杠连接设置有一上支架右支撑杆；

一焊机驱动装置，其左端枢接在所述上支架左支撑杆上，其右端枢接在所述上支架右支撑杆上；

一焊机，其设置在所述焊机驱动装置上。

2、根据权利要求1所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述高压干式焊接试验舱的舱体内设置有滑轨，该滑轨上设置有一平板滑车，所述下支架设置在该平板滑车上。

3、根据权利要求1所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述焊机驱动装置包括有一机架，该机架左端枢接在所述上支架左支撑杆上，该机架右端枢接在所述上支架右支撑杆上；所述机架上设置有一滑轨，该滑轨上设置有一滑动电机，该滑动电机上设置所述焊机。

4、根据权利要求2所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述焊机驱动装置包括有一机架，该机架左端枢接在所述上支架左支撑杆上，该机架右端枢接在所述上支架右支撑杆上；所述机架上设置有一滑轨，该滑轨上设置有一滑动电机，该滑动电机上设置所述焊机。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述下支架丝杠的左右两段旋向相反，且其一端设置有一下支架丝杠驱动装置。

6、根据权利要求5所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述下支架丝杠驱动装置为一手轮或者一电机。

7、根据权利要求1或2或3或4或6所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述上支架左架的丝杠以及上支架右架的丝杠的一端分别设置有一上支架丝杠驱动装置。

8、根据权利要求7所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述上支架丝杠驱动装置为一手轮或者一电机。

9、根据权利要求5所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述上支架左架的丝杠以及上支架右架的丝杠的一端分别设置有一上支架丝杠驱动装置。

10、根据权利要求9所述的高压干式焊接试验舱的焊机支架装置，其特征在于：所述上支架丝杠驱动装置为一手轮或者一电机。

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