CN2905270Y - 连铸结晶器 - Google Patents
连铸结晶器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2905270Y CN2905270Y CN 200620104894 CN200620104894U CN2905270Y CN 2905270 Y CN2905270 Y CN 2905270Y CN 200620104894 CN200620104894 CN 200620104894 CN 200620104894 U CN200620104894 U CN 200620104894U CN 2905270 Y CN2905270 Y CN 2905270Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- hole
- crystallizer
- closure plate
- continuous cast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
一种连铸结晶器，包括有模体(2)和铜套(1)，其特征在于模体(2)的端面轴向开有通孔(21)，通孔(21)末端的模体(2)上设置有环形通气腔(24)，该通气腔(24)通过连通孔(22)与通孔(21)相连通，所述模体(2)径向分布有分别与模体内腔(20)相连通的通气孔(23)，该通气孔(23)的另一端分别与环形通气腔(24)相连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，能在结晶器上形成一个气体回路，工作时，保护气体(如氮气)通过通孔、连通孔、环形通气腔再经通气孔可源源不断地进入结晶区域，使保护气体(氮气)充满在高温铸锭与石墨结晶器之间，起到了隔离外界空气和水汽的作用，达到保护结晶器不受氧气或水汽侵蚀的作用，并防止氧化铜在结晶器壁的粘结，使本模体的耐磨程度有效提高，从而使本结晶器的使用寿命成倍延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铸造业技术领域，特别是指一种由石墨铜材料制成的连铸结晶器。
背景技术
目前，冶金工业水平连铸生产时，大都采用石墨结晶器进行铸造，但由于金属熔液边凝固边向前移动，因此其表面会与结晶器的内壁产生磨擦，石墨材料在高温状态下(1200℃左右)会很容易受到外界空气或水汽的侵蚀而逐步氧化，从而会降低结晶器的耐磨效果，在磨损到一定程度后只能报废，导致石墨结晶器的使用寿命很短。一些企业为了延长石墨结晶器的使用寿命，不得不采用价格昂贵的产品。但不论是多么优质的石墨产品，其使用寿命都不十分理想，所以仍须频繁地拆换结晶器，从而提高材料和能源的生产成本，降低企业的生产效率。所以寻找一条解决这个问题的途径势在必行，以符合国家倡导的可持续发展的基本国策。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种连铸结晶器，具有防止石墨结晶器在高温状态下受到外界空气或水汽的侵蚀而氧化，从而有效地延长了模体的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该连铸结晶器，包括有模体和铜套，所述铜套为套置于模体的外周上，所述模体其内部设有中空的内腔，其特征在于在模体的端面轴向开有通孔，在位于通孔末端的模体上设置有环形通气腔，该通气腔通过连通孔与通孔相连通，在模体的径向分布有分别与模体内腔相连通的通气孔，该通气孔的另一端分别与环形通气腔相连通。
作为改进，所述内腔一端开口，其另一端设有封闭板，在封闭板上开有与内腔相连通的穿孔；所述通气孔其数目可选择为六至十二个，且均匀分布于模体的同一圆周面上；而所述封闭板其上的穿孔数目可优选为三个，且均匀分布于封闭板的同一圆周面上；所述的模体其内腔中轴向可设置有模芯，该模芯一端与封闭板中部连接在一起；所述封闭板与模芯相连接的具体结构可选择为：所述封闭板与模芯为一次性制作而成的整体结构。
作为进一步改进，所述封闭板可通过销柱与模体相互固定在一起；所述的通孔其数目可选择为二、三或四个，而所述连通孔的数目与通孔的数目相适配。
再改进，所述的模体与铜套可通过锥度配合画相互紧密套置在一起。
与现有技术相比，本实用新型采用在模体的端画轴向开有通孔，在位于通孔末端的模体上设置有环形通气腔，该通气腔通过连通孔与通孔相连通，在模体的径向分布有分别与模体内腔相连通的通气孔，该通气孔的另一端分别与环形通气腔相连通。采用这种结构，能在本实用新型的结晶器上形成一个气体回路，工作时，保护气体(如氮气)通过通孔、连通孔、环形通气腔再经通气孔可源源不断地进入结晶区域，使保护气体充满在高温铸锭与石墨结晶器之间，起到了隔离外界空气和水汽的作用，达到保护结晶器不受氧气或水汽侵蚀的作用，并防止氧化铜在结晶器壁的粘结，使本模体的耐磨程度大幅度地提高，从而使本结晶器的使用寿命成倍延长，继而达到了提高生产效率、降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖视图；
图2是图1中沿A-A线的剖视图；
图3是图1中I部的放大图；
图4是图2中II部的放大图；
图5是图1中K向的平面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实施例的连铸结晶器，包括有模体2、铜套1和模芯3，所述铜套1为套置于模体2的外周上，所述模体2与铜套1是通过锥度配合面相互紧密套置在一起。所述模体2其内部设有中空的内腔20，见图1、图2和图3所示，该内腔20一端开口25，见图1所示，其另一端设有封闭板4，在封闭板4上开有与内腔20相连通的穿孔41，所述穿孔41的数目为三个，图5所示，且均匀分布于封闭板4的同一圆周面上。见图1和图5所示，所述模芯3置于内腔20中，见图1和图2所示，且其一端与封闭板4相连接。在模体2的端面轴向开有通孔21，在位于通孔21末端的模体2上设置有环形通气腔24，该通气腔24通过连通孔22与通孔21连通在一起，在模体2的径向分布有分别与模体内腔20相连通的通气孔23，该通气孔23的另一端分别与环形通气腔24相连通。所述通气孔23其数目为六个，且均匀分布于模体2的同一圆周面上。所述封闭板4与模芯3相连接的具体结构为封闭板4与模芯3可选择为一次性制作而成的整体结构。所述封闭板4与模体2通过销柱42相互固定在一起。所述通孔21其数目为一个，当然，根据需要通孔21的数目可为二、三或四个，而所述连通孔22的数目与通孔21的数目相适配。
Claims (9)
1、一种连铸结晶器，包括有模体(2)和铜套(1)，所述铜套(1)为套置于模体(2)的外周上，所述模体(2)其内部设有中空的内腔(20)，其特征在于在模体(2)的端面轴向开有通孔(21)，在位于通孔(21)末端的模体(2)上设置有环形通气腔(24)，该通气腔(24)通过连通孔(22)与通孔(21)相连通，在模体(2)的径向分布有分别与模体内腔(20)相连通的通气孔(23)，该通气孔(23)的另一端分别与环形通气腔(24)相连通。
2、根据权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于所述内腔(20)一端开口(25)，其另一端设有封闭板(4)，在封闭板(4)上开有与内腔(20)相连通的穿孔(41)。
3、根据权利要求2所述的连铸结晶器，其特征在于所述通气孔(23)其数目为六至十二个，且均匀分布于模体(2)的同一圆周面上。
4、根据权利要求2所述的连铸结晶器，其特征在于所述封闭板(4)其上的穿孔(41)数目为三个，且均匀分布于封闭板(4)的同一圆周面上。
5、根据权利要求4所述的连铸结晶器，其特征在于所述的模体(2)其内腔(20)中轴向设置有模芯(3)，该模芯(3)一端与封闭板(4)中部连接在一起。
6、根据权利要求5所述的连铸结晶器，其特征在于所述封闭板(4)与模芯(3)相连接的具体结构为：所述封闭板(4)与模芯(3)为一次性制作而成的整体结构。
7、根据权利要求2至5中任一权利要求所述的连铸结晶器，其特征在于所述封闭板(4)通过销柱(42)与模体(2)相互固定在一起。
8、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的连铸结晶器，其特征在于所述的通孔(21)其数目为二、三或四个，而所述连通孔(22)的数目与通孔(21)的数目相适配。
9、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的连铸结晶器，其特征在于所述的模体(2)与铜套(1)通过锥度配合面相互紧密套置在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620104894 CN2905270Y (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 连铸结晶器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620104894 CN2905270Y (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 连铸结晶器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2905270Y true CN2905270Y (zh) | 2007-05-30 |
Family
ID=38113901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620104894 Expired - Lifetime CN2905270Y (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 连铸结晶器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2905270Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270434A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-04 | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 | 一种新型非晶母合金锭连铸系统及其使用方法 |
| CN107350437A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 尚成荣 | 一种导电铜材分体式连铸结晶器 |
-
2006
- 2006-06-20 CN CN 200620104894 patent/CN2905270Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106270434A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-01-04 | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 | 一种新型非晶母合金锭连铸系统及其使用方法 |
| CN107350437A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-17 | 尚成荣 | 一种导电铜材分体式连铸结晶器 |
| CN107350437B (zh) * | 2017-08-01 | 2019-05-17 | 南通卓尔机电有限公司 | 一种导电铜材分体式连铸结晶器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106077507B (zh) | 一种汽车水冷电机壳铸件的铸造模及铸造工艺 | |
| CN109750210B (zh) | 低氧、氢含量高锰钢的生产方法 | |
| CN109487037B (zh) | 高纯净锰13高锰钢 | |
| CN109678479B (zh) | 冶炼高纯净高锰钢的钢包底吹氩透气砖 | |
| CN101942610A (zh) | 一种热轧无缝钢管穿孔顶头及其加工工艺 | |
| CN102806313B (zh) | 一种防止铸件凸台缩松缺陷的方法 | |
| CN103084542A (zh) | 一种用消失模铸造耐热钢或耐磨合金钢工艺 | |
| CN2905270Y (zh) | 连铸结晶器 | |
| CN102962444B (zh) | 一种耐冲刷无碳长寿命浸入式水口及其制备工艺 | |
| KR20010101877A (ko) | 냉각 요소 제조용 주조 몰드 및 그 몰드에서 제조되는냉각 요소 | |
| CN201317782Y (zh) | 高炉镶砖冷却壁结构 | |
| CN201900233U (zh) | 用于锂锭浇铸的速冷铸锭模具 | |
| CN109732073B (zh) | 一种连铸用梯度复合中包水口及其制备方法 | |
| CN215879750U (zh) | 一种金属铸造模具用保温冒口套装置 | |
| JP2011200909A (ja) | 鋳物の製造方法及び鋳造装置 | |
| CN216989850U (zh) | 具有低热导抗热震功能的水口 | |
| CN215431514U (zh) | 一种浇包用的抗冲击件 | |
| CN210359136U (zh) | 一种差速器铸件打通补缩通道设置冒口的结构 | |
| CN201942701U (zh) | 用于转炉顶底复吹的集束式炉底供气元件 | |
| CN217941840U (zh) | 一种复合式透气砖 | |
| CN205816769U (zh) | 一种非晶合金真空模具 | |
| CN220612200U (zh) | 一种不锈钢铸件空腔结构的铸造成型结构 | |
| CN1332772C (zh) | 铸型润滑剂 | |
| CN111233501B (zh) | 一种用于炼铜阳极精炼炉作业过程中输送氧化还原气体的风口砖砖芯及其制备方法 | |
| CN113732245B (zh) | 一种大型水电推力头的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070530 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |