CN217941840U - 一种复合式透气砖 - Google Patents
一种复合式透气砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217941840U CN217941840U CN202221842268.6U CN202221842268U CN217941840U CN 217941840 U CN217941840 U CN 217941840U CN 202221842268 U CN202221842268 U CN 202221842268U CN 217941840 U CN217941840 U CN 217941840U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan
- inner core
- core
- air brick
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体公开一种复合式透气砖，包括内芯和钢套，钢套套设在内芯外侧，在内芯和钢套之间设有浇注料层，内芯是分体式结构，内芯包括若干个横截面是扇形的扇形芯，所述扇形芯沿内芯周向设置共同拼接成圆锥台结构的内芯，在每个扇形芯的一侧面上对应设有沿扇形芯轴向延伸的气道，扇形芯液压成型，结构均匀，具有优良的稳定性，能够克服浇注耐材产品高温烧成后抗热震稳定性差、易断层剥落、生产过程中易产生偏析等问题，内芯通过致密扇形芯拼接后形成的狭缝透气通道透气，不易渗钢堵塞，吹通率高，能够有效避免透气砖透气通道中夹钢的情况，在使用过程中可减少烧氧次数或免烧氧，显著降低烧氧工人操作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体公开一种复合式透气砖。
背景技术
公知的，在钢铁冶金行业中，钢液吹气处理是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法，目前广泛使用的透气砖是炉外精炼底吹氩工艺中关键的功能元件，在钢水进入钢包后，通过透气砖向钢水中吹入氩气进行搅拌，以加速实现冶金过程、均匀钢水温度和化学成分，促进夹杂物去除或者控制夹杂物的形态，从而达到精炼钢液的目的。
目前，钢包趋于大型化的发展，熔炼温度和熔炼时间都相继提高，耐火材料在使用过程中所承受的环境越来越苛刻，尤其对于高特级钢种及高比例精炼现场，现有透气砖在使用过程中存在以下问题：①透气砖寿命普遍不高，很难匹配钢包其他部分耐材的使用寿命；②透气性不稳定，不能有效的满足精炼需求；③钢包下线修砌次数增多，影响生产效率；④抗热震稳定性差、易断层剥落。
发明内容
为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种新型组合式透气砖，包括分体式内芯和浇注料层，具有良好的抗热冲击与抗侵蚀渗透能力，透气性好，吹通率高，提高透气砖使用寿命。
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种复合式透气砖，包括内芯和钢套，钢套套设在内芯外侧，在内芯和钢套之间设有浇注料层，内芯是分体式结构，内芯包括若干个横截面是扇形的扇形芯，所述扇形芯沿内芯周向设置共同拼接成圆锥台结构的内芯。
进一步地，所述复合式透气砖，在每个扇形芯的一侧面上对应设有沿扇形芯轴向延伸的气道。
进一步地，所述复合式透气砖，在每个扇形芯的一侧面上设有多个沿扇形芯径向间隔设置的气道。
进一步地，所述复合式透气砖，扇形芯对应的圆心角等于30度、36度、40度、45度或60度。
进一步地，所述复合式透气砖，扇形芯通过液压成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型复合式透气砖，内芯是分体式结构，内芯包括若干个横截面是扇形的扇形芯，所述扇形芯沿内芯周向设置共同拼接成圆锥台结构的内芯，扇形芯液压成型，结构均匀，具有优良的稳定性，能够克服浇注耐材产品高温烧成后抗热震稳定性差、易断层剥落、生产过程中易产生偏析等问题，内芯通过致密扇形芯拼接后形成的狭缝透气通道透气，不易渗钢堵塞，吹通率高，能够有效避免透气砖透气通道中夹钢的情况，在使用过程中可减少烧氧次数或免烧氧，显著降低烧氧工人操作强度；使用中后期烧氧时只需对透气砖工作面残钢、残渣进行清理即可达到透气，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型复合式透气砖的结构示意图；
图2是本实用新型中内芯的结构示意图；
图3是本实用新型中扇形芯的结构示意图；
上述图中：1-浇注料层；2-内芯；2.1-扇形芯；2.2-气道；3-钢套。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
结合附图1详细阐述本实用新型一种复合式透气砖，包括内芯2和钢套3，钢套3套设在内芯2外侧，在内芯2和钢套3之间设有浇注料层1，在内芯2底部设置有尾管，内芯2是分体式结构，内芯2包括若干个横截面是扇形的扇形芯2.1，所述扇形芯2.1沿内芯2周向设置共同拼接成圆锥台结构的内芯2，本实用新型复合式透气砖具有良好的抗热冲击与抗侵蚀渗透能力，透气性好，吹通率高，提高透气砖使用寿命。
作为可选设计，优选所述复合式透气砖，在每个扇形芯2.1的一侧面上对应设有沿扇形芯2.1轴向延伸的气道2.2，多个致密扇形芯2.1组合后形成内芯2，通过相邻扇形芯2.1之间的狭缝气道2.2透气，不易渗钢堵塞，吹通率高，能够有效避免透气砖透气通道中夹钢的情况，此组合式透气砖在使用过程中可减少烧氧次数或免烧氧，显著降低烧氧工人操作强度。
作为可选设计，优选所述复合式透气砖，在每个扇形芯2.1的一侧面上设有多个沿扇形芯2.1径向间隔设置的气道2.2，透气砖使用中后期，烧氧时只需对透气砖工作面残钢、残渣进行清理即可达到透气。
作为可选设计，优选所述复合式透气砖，扇形芯2.1对应的圆心角等于30度、36度、40度、45度或60度，即内芯2由6、8、9、10或12块扇形芯2.1拼接成，此处，需要说明的是，优选所述复合式透气砖，扇形芯2.1对应的圆心角等于45度，即内芯2由8块扇形芯2.1拼接成。
作为可选设计，优选所述复合式透气砖，扇形芯2.1通过液压成型，扇形芯2.1采用液压成型，结构均匀，具有优良的稳定性，能够克服浇注耐材产品高温烧成后抗热震稳定性差、易断层剥落、生产过程中易产生偏析等问题，生产时，将多个液压成型的扇形芯2.1拼接成内芯2，在内芯2的外围套设环形钢套3，在内芯2和钢套3之间浇注高强度浇注料形成注料层1，在扇形芯2.1周围有高强度浇注料对其进行保护，在使用过程中不易出现断砖情况，提高提高透气砖使用寿命。
生产时，先将扇形芯2.1通过液压成型，将多个液压成型的扇形芯2.1拼接成内芯2，在内芯2的外围套设环形钢套3，在内芯2和钢套3之间通过浇注方式设置浇注料层，通过相邻扇形芯2.1之间的狭缝气道2.2透气，不易渗钢堵塞，吹通率高，能够有效避免透气砖透气通道中夹钢的情况，在使用过程中可减少烧氧次数或免烧氧，显著降低烧氧工人操作强度，使用中后期烧氧时只需对透气砖工作面残钢、残渣进行清理即可达到透气，提高工作效率。
以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合式透气砖，包括内芯和钢套，钢套套设在内芯外侧，在内芯和钢套之间设有浇注料层，其特征是:内芯是分体式结构，内芯包括若干个横截面是扇形的扇形芯，所述扇形芯沿内芯周向设置共同拼接成圆锥台结构的内芯。
2.根据权利要求1所述的复合式透气砖，其特征是: 在每个扇形芯的一侧面上对应设有沿扇形芯轴向延伸的气道。
3.根据权利要求2所述的复合式透气砖，其特征是: 在每个扇形芯的一侧面上设有多个沿扇形芯径向间隔设置的气道。
4.根据权利要求2所述的复合式透气砖，其特征是: 扇形芯对应的圆心角等于30度、36度、40度、45度或60度。
5.根据权利要求2所述的复合式透气砖，其特征是: 扇形芯液压成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221842268.6U CN217941840U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种复合式透气砖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221842268.6U CN217941840U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种复合式透气砖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217941840U true CN217941840U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84221667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221842268.6U Active CN217941840U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种复合式透气砖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217941840U (zh) |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202221842268.6U patent/CN217941840U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109750210B (zh) | 低氧、氢含量高锰钢的生产方法 | |
| CN109487037B (zh) | 高纯净锰13高锰钢 | |
| CN109678479B (zh) | 冶炼高纯净高锰钢的钢包底吹氩透气砖 | |
| CN109579525B (zh) | 制备高纯净高锰钢的系统 | |
| CN105195714A (zh) | 一种内层Q345B外层40Cr复合环件铸辗成形方法 | |
| CN112500132A (zh) | 一种新型低碳中间包工作衬的耐火材料及砌筑方法 | |
| CN217941840U (zh) | 一种复合式透气砖 | |
| CN206425545U (zh) | 一种钢包包壁工作衬 | |
| CN102628147B (zh) | 高硫合金钢轧辊及生产方法 | |
| CN205526168U (zh) | 一种金属熔炼用溜钢槽 | |
| CN202936438U (zh) | 一种安全型底吹透气砖 | |
| CN215856213U (zh) | 一种用于钢包的免烧氧狭缝式透气砖 | |
| CN110578033B (zh) | 一种转炉底吹更换的方法 | |
| CN203429199U (zh) | 一种钢包精炼底吹透气砖复合砖芯 | |
| CN102775159A (zh) | 中频炉炉底用透气干式打结料 | |
| WO2018074878A1 (ko) | 세라믹 강판의 제조방법 | |
| CN2905270Y (zh) | 连铸结晶器 | |
| CN206308387U (zh) | 一种rh真空室底部砌筑结构 | |
| JP2009149956A (ja) | 転炉による溶鋼の製造方法 | |
| CN217781204U (zh) | 一种可替代分体式透气砖的新型整体式透气砖 | |
| CN201276580Y (zh) | 一种带有安全指示器的透气砖 | |
| CN102766721A (zh) | 一种炼钢炉 | |
| CN115041672B (zh) | 中间包湍流控制器、安装方法及用于管线用钢的吹氩方法 | |
| CN100482898C (zh) | 一种先张法预应力混凝土管桩用端板的制造方法 | |
| CN105132618B (zh) | 一种钢水冶炼方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |