CN2904911Y - 多功能全自动食品加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动化食品加工机械,尤其是一种集配料、加工、出料、清洗等多种功能于一体的多功能全自动食品加工机。它由加料和加工上、下两个部分组成,加料部分由固定在底板上的6种不同加料装置组成,通过加料口对锅体开口进行加料;加工部分的上部安装有一个滚筒型锅体,锅体筒面有一个开口,锅体内部轴向配有搅拌器,锅体外面底部固定有加热器,机箱的一侧有清洗机构、底部有接水箱和接承平台。本实用新型结构紧凑,功能齐全,便于安装和运输,加料准确而高效,烹调、出料和清洗过程干净、彻底,不留死角。

Description

多功能全自动食品加工机
技术领域
本实用新型涉及一种自动化食品加工机械,尤其是一种集配料、加工、出料、清洗等多种功能于一体的全自动一体化食品加工装置。
背景技术
由于中餐菜肴的制作要求有复杂的配料和加工工艺,使得中餐菜肴的标准化、规范化和规模化在技术上受到了很大制约,而采用自动控制和机电一体化技术来辅助中餐菜肴的制作,可以提高菜肴制作的品质和效率,并减少人员的劳动强度。现有的相关专利技术多是对炒菜过程地简单模仿,各种技术实现手段中存在的多种问题主要有两个方面:1、结构复杂,体积庞大,降低了加工效率和可靠性,增加了设备制造的成本和难度。2、功能配套不完善,例如没有能针对不同种类食材要求的较完善的加料系统;烹调加工过程中有触及不到的死角;出料不彻底有残留,或者速度太慢;清洗不到位或操作麻烦等问题。这些问题的存在都影响了此类自动机械的实际应用。
发明内容
为了克服上述现有技术方案中的结构复杂、功能不完善和不配套等问题,本实用新型通过一系列专门的技术组合,提供一种结构紧凑合理、操作方便快捷、功能配套完善的全自动一体化的食品加工装置,保障配料、加工、出料、清洗等多种功能的可靠实现。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:该多功能全自动食品加工机,包含有加料主体和加工主体,其中加料主体由若干个阀门式液体加料装置、泵式液体加料装置、螺旋式输送加料装置、抽屉式定量加料装置、传送带式加料装置和立式分隔型加料装置组成,加工主体由锅体、搅拌器、接承平台、清洗机构和接水箱等装置组成。其特征是:加料主体位于加工主体的上方,加料主体的加料口正对着加工主体中锅体的开口。所述加料主体的特征是:所有加料装置都固定在加料主体部分的基板上,其下料口都指向基板上的加料口。其中,阀门式液体加料装置的电磁阀装在出料管道的末梢,便于精确调整小剂量液体如酱油、醋等的出料;泵式液体加料装置的底部装有小型泵,通过电机增压来提高大剂量液体如水和油等的流动速度,从而减少加料时间;螺旋式输送加料装置包括物料容器和装在容器底部的螺旋型金属丝,金属丝由电机带动旋转,可以连续小剂量地推动添加粉末类物料如盐、味精等,以及酱类等稠性物料;抽屉式定量加料装置由装料的容器和插在容器底部的推料舌两个部分组成,推料舌上有一个上下通孔作为计量出料仓,推料舌每被推出一次就把其计量出料仓中的粉末物料带出容器,适合于需要较大剂量的粉末加料,如面粉等;传送带式加料装置包含有传送带机构和两侧的挡板,传送带机构由电机带动,可以对固体材料实现连续性的添加;立式分隔型加料装置由传送带机构和隔板组成,其中传送带机构立式摆放,若干个隔板一端固定在传送带上,由于隔板反面的三角支撑件的作用,使得随着传送带的转动,隔板在一边保持水平,在另一边保持倾斜,在底边时保持垂直,从而把固体物料依次放入锅体。所述加工主体的特征是:接水箱摆放在加工主体机箱的下面,接水箱上安有镂空盖,一对滑轨安装在镂空盖上,可以摆放盛器的接承平台固定在这对滑轨上,随着滑轨的移动进出锅体的底部,接承平台的里侧安装有挡板,使得接承平台在被拉出时,可以挡住清洗锅体所产生的水流。其它加工主体的主要部件都安装在加工主体机箱上。其中锅体采用有一个开口的滚筒形结构,锅体链轮固定在锅体的轴向上,与锅体连成为一个整体,锅体旋转电机通过链条和锅体链轮带动锅体旋转;搅拌器链轮通过轴承固定在锅体的轴向上,与搅拌器的方形旋转轴相互套接在一起,搅拌器电机通过链条和搅拌器链轮带动搅拌器旋转,除了旋转轴之外,搅拌器的组成部件还有搅拌臂和搅拌器铲头;对应于滚筒形锅体的开口,锅体底面的外侧固定有加热器;清洗喷嘴固定在水管的一头,水管通过链轮安装在加工主体机箱的一侧,清洗旋转电机通过小链条和水管链轮带动清洗喷嘴旋转进入开口朝下时的锅体,水管的另一头通过软管接驳在有一定压力的水源上,通过调整清洗喷头可以调节水的喷射角度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型将加料主体和加工主体合理地组合在一起,而在结构上又各自独立,便于安装组合和分离运输;整体结构紧凑、占用空间小,功能齐全;各种加料装置针对不同食材的加料需要而设计,准确、高效且可靠;烹调加工过程没有死角;出料干净、彻底,且速度快;通过搅拌器的旋转和清洗喷头的冲洗,使得清洗没有死角。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为加料主体的正面示意图。
图3为加料主体俯视结构示意图。
图4为阀门式液体加料装置结构示意图。
图5为泵式液体加料装置结构示意图。
图6为螺旋式输送加料装置正面示意图。
图7为螺旋式输送加料装置俯视示意图。
图8为抽屉式定量加料装置正面示意图。
图9为抽屉式定量加料装置俯视示意图。
图10为传送带式加料装置正面示意图。
图11为传送带式加料装置俯视示意图。
图12为立式分隔型加料装置侧面示意图。
图13为立式分隔型加料装置正面示意图。
图14为加工主体的正面示意图。
图15为加工主体的侧面示意图。
图16为单侧传动平底型锅体俯视结构示意图。
图17为双侧传动平底型锅体俯视结构示意图。
图18为单侧传动弧底型锅体俯视结构示意图。
图19为平底型搅拌器的正面结构示意图。
图20为平底型搅拌器的侧面结构示意图。
图21为弧底型搅拌器的正面结构示意图。
图22为弧底型搅拌器的侧面结构示意图。
图23为锅体与搅拌器的轴向剖视图。
图中,1是加料主体部分的基板,2是泵式液体加料装置,3是螺旋式输送加料装置,4是阀门式液体加料装置,5是加料口,6是传送带式加料装置,7是立式分隔型加料装置,8是抽屉式定量加料装置,9是加工主体部分的机箱,10是锅体旋转电机,11是锅体,12是链条,13是搅拌器电机,14是加热器,15是盛器,16是挡板,17是接水箱,18是接水箱镂空盖,19是滑轨,20是接承平台,21是锅体链轮,22是搅拌器链轮,23是清洗旋转电机,24是小链条,25是水管,26是水管链轮,27是清洗喷嘴,28是锅体开口,29是搅拌器的旋转轴,30是搅拌臂,31是搅拌器铲头。图4是阀门式液体加料装置,4-1是容器,4-2是出料管道,4-3是电磁阀。图5是泵式液体加料装置,2-1是容器,2-2是出料管道,2-3是泵出料口,2-4是泵电机。图6、7是螺旋式输送加料装置,3-1是容器,3-2是螺旋型金属丝,3-3是电机。图8、9是抽屉式定量加料装置,8-1是容器,8-2是计量出料仓,8-3是推料舌。图10、11是传送带式加料装置,6-1是挡板,6-2是传送带,6-3是传送带电机。图12、13是立式分隔型加料装置,7-1是立式传送带,7-2是隔板,7-3是传送带电机。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1所示,本多功能全自动食品加工机的加料主体部分的基板1安放在加工主体部分的机箱9上方,加料主体的加料口5正对着加工主体中锅体的开口28。
加料主体的具体结构如图2和图3所示,诸多的加料装置都安装在矩形加料口5四周的基板1上,其中液体加料装置如泵式液体加料装置2和阀门式液体加料装置4放在矩形加料口5靠近于角落的位置,而螺旋式输送加料装置3、传送带式加料装置6、立式分隔型加料装置7和抽屉式定量加料装置8分别放置在四边靠近中间的位置。其中阀门式液体加料装置4的具体结构如图4所示,容器4-1的底部连接一个出料管道4-2,管道的末端安装了一个电磁阀4-3,根据预先的时间设定,开启和关闭电磁阀可以精确地计量小剂量液体体积,如酱油、醋和料酒等;泵式液体加料装置2的具体结构如图5所示,容器2-1的底部连接一个出料管道2-2,管道的底端安装了一个小型泵,泵由出料口2-3和泵电机2-4组成,打开泵可以给液体加压,从而提高如水和油等大剂量液体的加料速度;螺旋式输送加料装置3的具体结构如图6、7所示,容器3-1的底部安装有螺旋型金属丝3-2,通过电机3-3带动旋转,推动物料连续前进,这种加料方式适用于粉末材料(如盐、糖和味精等)和稠性材料(如酱类),通过计时器可以设定所需要的剂量;抽屉式定量加料装置8的具体结构如图8、9所示,容器8-1的底部插入有推料舌8-3,推料舌上有一个上下通孔作为计量出料仓8-2,推料舌每推出一次就把其计量出料仓中的粉末物料带出容器8-1,比较适用于大剂量的粉末材料,如面粉等;传送带式加料装置6的具体结构如图10、11所示,由传送带机构6-2和安装在其两侧的挡板6-1,以及电机6-3组成,适合于需要连续添加或者体积庞大的固体材料;立式分隔型加料装置7的具体结构如图12、13所示,由立式传送带7-1和一端固定在其上的隔板7-2,以及电机7-3组成,其中隔板的反面有两个三角支撑件,以便隔板在随立式传送带转动到的某一侧面时可以保持水平状态,以托举物料,隔板转到底部时垂直,将物料投放,适用于有较多品种的固体材料而又要求分开加料的情况。
加工主体的具体结构如图14和图15所示,加工主体由两个箱体组成,其中机箱9放置在接水箱17的上面。接水箱17上安有镂空盖18,以便于清洗锅体的废水可以流入接水箱;滑轨19安装在镂空盖18上,摆放盛器15的接承平台20固定在滑轨上,接承平台20的里侧安装有挡板16,用来挡住清洗锅体所产生的水流。锅体链轮21和搅拌器链轮22可以如图16所示安装在锅体的同一侧,也可以如图17中的实施例所示安装在锅体的两侧,锅体旋转电机10和搅拌器电机13分别通过链条带动锅体11和搅拌器旋转。锅体11在正常加工状态时开口28朝上,出料时开口28朝下。图16和图17中锅体的形状都是圆柱滚筒形的平底型锅体,图18中锅体的实施例虽然也是滚筒形的,但是是类似于自行车挡泥板的弧底型锅体,它的优点在于可以有效汇集物料,出料时可以使用更小的盛器。图19和图20显示了平底型锅体中使用的平底型搅拌器的组成结构,主要包括搅拌臂30,以及其两侧的一方、一圆两个旋转轴29和底部中间的搅拌器铲头31。图21和图22是搅拌器的另一种实施例,是使用在弧底型锅体中的弧底型搅拌器,与平底型搅拌器相比,它的搅拌器铲头31的形状有所不同。图23显示的是锅体与搅拌器的轴向剖视图,在这个实施例中选用的是单侧传动的弧底型锅体及其搅拌器,其中搅拌器的一边的圆形旋转轴29插入在锅体壁中,另一边的方形旋转轴29插在与搅拌器链轮22相连的轴套中,锅体链轮21与锅体壁连成一个整体,锅体链轮21通过轴承套接在搅拌器链轮22轴套之上。锅体旋转电机10通过链条12和锅体链轮21带动锅体11旋转;搅拌器电机13通过链条12和搅拌器链轮22带动搅拌器铲头31旋转。锅体底面的外侧固定有加热器14。清洗喷嘴27固定安装在水管25的一头,水管25通过水管链轮26安装在加工主体机箱9的一侧,清洗旋转电机23通过小链条24和水管链轮26可带动清洗喷嘴27旋转进入开口28朝下时的锅体11进行加压冲洗,调整清洗喷头可以调节水的喷射角度。

Claims (5)

1.一种多功能全自动食品加工机,包含有加料主体和加工主体,其中加料主体由多种加料装置组成,加工主体包含有锅体、搅拌器、接承平台、清洗机构,其特征是:加料主体位于加工主体的上方,加料主体的加料口(5)正对着加工主体中锅体(11)的开口(28),加料主体包括若干个阀门式液体加料装置(4)、泵式液体加料装置(2)、螺旋式输送加料装置(3)、抽屉式定量加料装置(8)、传送带式加料装置(6)和立式分隔型加料装置(7),加工主体包括锅体(11)、与锅体同轴的搅拌器(29、30、31)、加热器(14)、接承平台(20)、清洗机构(25、26、27)、接水箱(17)以及相应的动力驱动装置(10、12、13、23、24)。
2.如权利要求1所述的多功能全自动食品加工机,其特征在于:所述的加料主体中,所有加料装置都固定在加料主体部分的基板(1)上,其下料口都指向基板上的加料口(5)。
3.如权利要求1所述的多功能全自动食品加工机,其特征在于:所述的加工主体中,接水箱(17)摆放在加工主体机箱(9)的下面,接水箱(17)上安有镂空盖(18),一对滑轨(19)安装在镂空盖(18)上,接承平台(20)固定在这对滑轨(19)上,接承平台(20)的里侧安装有挡板(16),锅体(11)是有一个开口(28)的滚筒形结构,锅体链轮(21)固定在锅体的轴向上,通过链条(12)与锅体旋转电机(10)相连,搅拌器链轮(22)通过轴承固定在锅体(11)的轴向上,一端与搅拌器的方形旋转轴(29)相互套接在一起,另一端通过链条(12)与搅拌器电机(13)相连,搅拌器由两个搅拌臂(30)和一方、一圆两个旋转轴(29)以及一个搅拌器铲头(31)组成,锅体(11)底面的外侧固定有加热器(14),清洗喷嘴(27)固定在水管(25)的一头,水管(25)通过链轮(26)安装在加工主体机箱(9)的一侧,清洗旋转电机(23)通过小链条(24)与水管链轮(26)相连。
4.如权利要求1所述的多功能全自动食品加工机,其特征在于:所述的抽屉式定量加料装置(8)由装料的容器(8-1)和插在容器底部的推料舌(8-3)两个部分组成,推料舌(8-3)上有一个上下通孔作为计量出料仓(8-2)。
5.如权利要求1所述的多功能全自动食品加工机,其特征在于:所述的立式分隔型加料装置(7)由传送带机构(7-1)和隔板(7-2)组成,其中传送带机构(7-1)立式摆放,若干个带有三角支撑件的隔板(7-2)一端固定在传送带上。
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