CN2903820Y - 空调器用气液分离器 - Google Patents
空调器用气液分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2903820Y CN2903820Y CN 200620069864 CN200620069864U CN2903820Y CN 2903820 Y CN2903820 Y CN 2903820Y CN 200620069864 CN200620069864 CN 200620069864 CN 200620069864 U CN200620069864 U CN 200620069864U CN 2903820 Y CN2903820 Y CN 2903820Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cylindrical shell
- liquid separator
- air
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
空调器用气液分离器，属于一种空调器的附件，具体地说是一种用于分离气体与液体的装置。按照本实用新型所提供的设计方案，在筒体内安装骨架，在骨架上有滤网组件，在筒体的上端连接进气管，在筒体的下端连接出气管，其特征是：出气管由位于筒体内的内管与位于筒体外的外管连接而成。本实用新型可以方便加工，提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种空调器的附件，具体地说是一种用于分离气体与液体的装置。
背景技术
制冷设备一般由压缩机、冷凝器、膨胀阀(毛细管)、蒸发器等主要功能件组成，制冷时冷媒流动方向也是压缩—液化—节流—蒸发汽化—再压缩液化，依次往复进行。而在其间有许多辅助配件，其中主要配件之一是安装在蒸发器和压缩机之间的气液分离器。典型的转子式空调器用气液分离器如图1所示。在筒体4的上部这种分离器的加工工艺及结构对气液分离器生产厂家来说利润几近为零，对资方的投入回收压力过大，对企业扩大生产制约太也大，降低了企业的竞争能力。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种空调器用气液分离器，以方便加工，提高分离效率。
按照本实用新型所提供的设计方案，在筒体内安装骨架，在骨架上有滤网组件，在筒体的上端连接进气管，在筒体的下端连接出气管，其特征是：出气管由位于筒体内的内管与位于筒体外的外管连接而成。
内管的下端向外扩张，形成一扩张段，该扩张段的内径与外管的外径匹配，外管位于内管的扩张段内，内管的扩张段外壁与筒体下端的内壁贴合后，在内管及筒体的下端面与外管的结合部焊接，形成焊缝。
在内管的下部设置减压孔。在进气管上设置定位凸点。内管的吸气端靠近骨架。
此前，气液分离器中的出管均为全铜材管，参见图1，一般采用TP2或TU2等纯度较高的紫铜管材，主要因为空调器系统管路多为TP2紫铜管材，而与紫铜管材磷铜钎焊(银钎焊成本较高)组焊最经济和工艺性良好且结构强度尚可的材料也多选紫铜管材。也就是说气液分离器的出管筒体外部一定要选TP2或TU2等紫铜管材。
若气液分离器的出管整体全部采用铜管材其材料费用占分离器总直接材料费用的30％或更多，可见将出管筒内部分改为不影响性能的普通焊管对降低直接材料费用的比重相当之大。
为此，对原有此类零件和相关制冷设备的气液分离器等产品的结构材料进行了改进。参见图2。
分离器中的出气管筒内部分由此前的TP2等铜材改为价格低廉的普通低碳钢焊管，焊管一端进行扩口(或收口)后与出气管筒外部分的铜材管小间隙配合组装，整体过盈一同压入筒体管口内侧，再进行一次钎焊焊接紧固密封。
选配的低碳钢内管的管内径与筒外部分的铜质外管的管内径相同，对冷媒流动流量等性能丝毫无影响，出管筒内部分低碳钢焊管、筒外部分铜材管和筒体管口内侧的合理适当的间隙配合量则保证了一次钎焊极高的合格率和工艺的稳定性，其泄漏率仅为0.5％，同改进前整体铜材管直接与筒体管口预装配—收压管口—钎焊的0.55％泄漏率相比，泄漏率略有下降，品质水平略有提高。
材料改进后的工艺又省却了原结构时前整体铜出管与筒体管管口收压工序。但增加了低碳钢焊管切割、扩口工序，而增加的低碳钢焊管切割、扩口工序费用与降低材料费用之比率是很低的。焊管的切割、扩口工艺又极易实现，质量品质和生产组织也极易保障，对工人水平的要求也不高。目前，TP2或TU2等纯度较高的紫铜管材市场采购价每公斤50圆，普通低碳钢焊管每公斤4.5圆。紫铜比重8.95，碳钢比重7.85。相同规格的紫铜管与低碳钢焊管价格之比近13！就转子式空调器用气液分离器的出管因材料结构的改进而言，此举一般降低了气液分离器总直接材料费用的20％以上。
附图说明
图1为现有产品的结构图。
图2是本实用新型的结构图。
图3是图2中A的放大图。
图4是图2中B的放大图。
具体实施方式
如图所示：在筒体4内安装骨架5，在骨架5上有滤网组件6，在筒体4的上端连接进气管7，在筒体4的下端连接出气管1，出气管1由位于筒体4内的内管10与位于筒体4外的外管11连接而成。内管10的下端向外扩张，形成一扩张段，该扩张段的内径与外管11的外径匹配，外管11位于内管10的扩张段内，内管10的扩张段外壁与筒体4下端的内壁贴合后，在内管10及筒体4的下端面与外管的结合部焊接，形成焊缝2，这种连接方式使内管10的管内径与位于筒体4外面部分的铜质外管11的管内径相同，对冷媒流动流量等性能丝毫无影响，同时又方便了加工制造。在内管10的下部设置减压孔3，以调节其压力。在进气管7上设置定位凸点9，以提高定位精度。内管10的吸气端靠近骨架5，以便尚未汽化的冷媒有足够的时间沉到腔体下部，汽化的冷媒则从内管10上端的吸气端被送入空调压缩机的吸气端。图中的8是筒体4与进气管7间的焊缝。
气液分离器的主要性能是气液分离，防止压缩机产生液击。其主要工作原理是：将蒸发器中尚未蒸发的液体冷媒连同已蒸发的气体冷媒一同进入分离器的筒体2上部腔体内，随着分离器腔体的突然变大，进入腔体的冷媒压力变小，其中的液态冷媒也随之蒸发汽化。进入分离器腔体中的冷媒首先经过滤网组件6，过滤系统中组装时和运行时产生的杂质不进入压缩机内。滤网组件6向上隆起的弧形面设计即起到增加承受冷媒的冲击力，还起到增加表面积而充分分流作用。冷媒通过滤网组件6及其骨架5周边的分流孔进入分离器腔体的中下部，尚未汽化的冷媒沉到腔体下部，汽化的冷媒从内管10的吸气端将冷媒送入空调压缩机的吸气端。随同冷媒运动的还有从压缩机中带出的少量的压缩机润滑油，而压缩机润滑油的比重又大于冷媒的比重，这时在分离器最下部收集了一定量的压缩机润滑油从回油孔中一同吸入压缩机中。
可以说气液分离器不但起气液分离的作用，还起到过滤、储液、消音作用。
Claims (6)
1、空调器用气液分离器，在筒体(4)内安装骨架(5)，在骨架(5)上有滤网组件(6)，在筒体(4)的上端连接进气管(7)，在筒体(4)的下端连接出气管(1)，其特征是：出气管(1)由位于筒体(4)内的内管(10)与位于筒体(4)外的外管(11)连接而成。
2、如权利要求1所述的空调器用气液分离器，其特征是：内管(10)的下端向外扩张，形成一扩张段，该扩张段的内径与外管(11)的外径匹配，外管(11)位于内管(10)的扩张段内，内管(10)的扩张段外壁与筒体(4)下端的内壁贴合后，在内管(10)及筒体(4)的下端面与外管的结合部焊接，形成焊缝(2)。
3、如权利要求1所述的空调器用气液分离器，其特征是：在内管(10)的下部设置减压孔(3)。
4、如权利要求1所述的空调器用气液分离器，其特征是：在进气管(7)上设置定位凸点(9)。
5、如权利要求1所述的空调器用气液分离器，其特征是：内管(10)的吸气端靠近骨架(5)。
6、如权利要求1所述的空调器用气液分离器，其特征是：滤网组件(6)呈向上隆起的弧形面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620069864 CN2903820Y (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 空调器用气液分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620069864 CN2903820Y (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 空调器用气液分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2903820Y true CN2903820Y (zh) | 2007-05-23 |
Family
ID=38079234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620069864 Expired - Fee Related CN2903820Y (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 空调器用气液分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2903820Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438625A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 苏州工业园区依利电子贸易有限公司 | 空调储液器 |
| CN103557648A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 一种储液器骨架 |
| CN104848614A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 泰州格灵电器制造有限公司 | 一种基站空调用气液分离器 |
| CN111163854A (zh) * | 2017-09-29 | 2020-05-15 | 株式会社电装 | 液体回收装置 |
-
2006
- 2006-03-02 CN CN 200620069864 patent/CN2903820Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438625A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-11 | 苏州工业园区依利电子贸易有限公司 | 空调储液器 |
| CN103557648A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 芜湖汉峰科技有限公司 | 一种储液器骨架 |
| CN104848614A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 泰州格灵电器制造有限公司 | 一种基站空调用气液分离器 |
| CN111163854A (zh) * | 2017-09-29 | 2020-05-15 | 株式会社电装 | 液体回收装置 |
| CN111163854B (zh) * | 2017-09-29 | 2021-11-02 | 株式会社电装 | 液体回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2903820Y (zh) | 空调器用气液分离器 | |
| CN201787779U (zh) | 新型高效离心式立式油分离器 | |
| CN101960226A (zh) | 用于压缩器的具有集成消音器的分流排放管路 | |
| CN101203720A (zh) | 具有换热器集管的集液器 | |
| CN1755137A (zh) | 压缩机 | |
| CN111578564A (zh) | 一种气液分离装置 | |
| CN201129954Y (zh) | 制冷系统用铜铝焊接组合管件 | |
| CN2804735Y (zh) | 双转子式压缩机储液器吸气管结构 | |
| CN109341158A (zh) | 一种储液器及其焊接方法 | |
| WO2023093653A1 (zh) | 储液器及空调系统 | |
| CN201368630Y (zh) | 并联压缩制冷机组中的虹吸式气液分离及回油装置 | |
| CN209355536U (zh) | 一种储液器 | |
| CN115977918A (zh) | 一种双层壳体降噪结构 | |
| CN2760282Y (zh) | 储液器一体化空调压缩机 | |
| CN217423686U (zh) | 一种储液器 | |
| CN201074933Y (zh) | 空调压缩机用储液器 | |
| CN103900302A (zh) | 一种气液分离器及其装配方法 | |
| CN202835961U (zh) | 一种带凸筋的储液器 | |
| CN200965379Y (zh) | 高效立式油气分离器 | |
| CN2733273Y (zh) | 空调器贮液筒 | |
| CN209147517U (zh) | 一种空调储液器专用钢管结构 | |
| CN212362523U (zh) | 气液分离器 | |
| CN205373173U (zh) | 多缸旋转式压缩机用储液器及具有其的多缸旋转式压缩机 | |
| CN204648777U (zh) | 一种多段式储液罐 | |
| CN204240664U (zh) | 压缩机及其储液器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |