CN201074933Y - 空调压缩机用储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调压缩机用储液器，空调压缩机用储液器的储液筒顶部设置进气管，上部设有滤网组件，出气管从储液筒的底部穿入，所述的进气管及出气管的管壁为多层材料的复合结构。它有效地解决了目前空调压缩机用储液器成本高、结构复杂、焊接难度大的问题，本实用新型工艺简单，容易加工，生产效率高，值得推广应用。

Description

空调压缩机用储液器

技术领域

本实用新型涉及空调压缩机，尤其是一种空调压缩机用储液器。

背景技术

在目前使用空调设备中，其压缩机进口一般都连接有储液器，即气液分离器。它分离从蒸发器进入压缩机的制冷剂中的液滴，以防止压缩机气缸产生液击。该储液器的一般结构是有一个竖直设置的封闭式储液筒，储液筒的顶部设有进气管，筒内上部设置有滤网组件，出气管从储液筒底部穿入筒内，上端接近滤网组件的中心位置。从进气管进入的带有液滴的制冷剂经过滤网，沿储液筒内壁向下扩散，其中的液滴会沉降到储液筒底部，气体则从出气管流出。另外，在出气管靠近储液筒底部的位置设有回液孔，积存在储液筒底部的制冷剂液体可以通过回液孔进入出气管并气化。传统的出气管都采用铜管，以保证与压缩机的进气口铜接管之间良好的焊接性能，但铜管价格高，造成产品成本居高不下，且铜管焊接后容易变形，焊接后须增加整形工序，降低了生产效率。现在不少厂家采用了铜管与钢管对接的方式来代替铜管，在一定程度上降低了成本，公告日为2005年10月12日的授权公告号CN 2733273Y公开的一种空调器储液筒以及公告日为2007年6月13日的授权公告号CN 2911557Y公开的一种空调压缩机储液器，都采用了铜管与钢管对接来代替整根铜管的结构形式，但两管对接造成产品结构复杂，焊接难度也随之增大。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提供一种结构简单、成本低、焊接容易的一种空调压缩机用储液器。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：空调压缩机用储液器的储液筒顶部设置进气管，上部设有滤网组件，出气管从储液筒的底部穿入，所述的进气管及出气管的管壁为多层材料的复合结构。进气管及出气管采用多层材料的复合结构，一是解决了两种不同材料之间的焊接问题，二是解决了铜管价格高、焊接容易变形的问题，三是出气管可以采用整根材料，无须两根管子对接，解决了结构复杂、焊接难度大的问题。

作为优选，进气管及出气管的管壁为二层材料复合结构，其内层管壁为低碳钢材料，外层管壁为紫铜材料。外层的紫铜材料可以满足出气管与压缩机进气口铜接管的焊接要求，内层的低碳钢材料强度好，焊接不易变形，和铜管相比，两种材料的复合结构大大的降低了成本。

进气管及出气管的管壁也可以采用三层材料的复合结构，其中间层管壁为低碳钢材料，内层及外层管壁为紫铜材料。

对于二层材料的复合结构，作为优选，进气管与出气管外层管壁的厚度是管壁总厚度的百分之五到百分之二十五。选择适当的外层管壁厚度，既保证管子的焊接性能，又可以尽量降低材料的成本。

对于三层材料的复合结构，作为优选，进气管与出气管内层及外层管壁的厚度是管壁总厚度的百分之五到百分之二十五。

作为优选，储液筒分为上筒与下筒，上筒与下筒之间通过焊接固定。

作为优选，上筒的顶部中央设有上圆孔，上圆孔的大小与进气管相适配，上圆孔的四周为向下的翻边结构，进气管的下端焊接固定在上圆孔的翻边结构内。翻边结构可以使进气管与上筒有足够的接触面，保证两者焊接后的密封性能。

作为优选，下筒的底部中央设有下圆孔，下圆孔的大小与出气管相适配，下圆孔的四周为向上的翻边结构，出气管穿入下圆孔，与下圆孔的翻边结构焊接固定。翻边结构可以使出气管与下筒有足够的接触面，保证两者焊接后的密封性能。

作为优选，出气管呈L形，其顶部伸入滤网组件，下部靠近储液筒底部的位置设有回液孔。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了目前空调压缩机用储液器成本高、结构复杂、焊接难度大的问题，本实用新型工艺简单，容易加工，生产效率高，值得推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

附图1是本实用新型空调压缩机用储液器的一种结构剖视图。

附图2是本实用新型空调压缩机用储液器进气管及出气管的一种结构剖视图。

附图3是本实用新型空调压缩机用储液器进气管及出气管的另一种结构剖视图。

具体实施方式

实施例1

在如图1所示的实施例1中，空调压缩机用储液器的储液筒3顶部设有进气管1，上部设有滤网组件2，出气管5呈L形，从储液筒3的底部穿入，其上端口伸入滤网组件2，靠近滤网组件2的中心位置，下部靠近储液筒3底部的位置设有回液孔4。进气管1及出气管5为二层材料的复合结构，其内层管壁7为低碳钢材料，外层管壁6为紫铜材料(见图2)，外层管壁6的厚度是管壁总厚度的百分之十五。

储液筒3分为上筒与下筒，上筒与下筒之间通过焊接固定。上筒的顶部中央设有上圆孔，上圆孔的大小与进气管1相适配，上圆孔的四周为向下的翻边结构，进气管1的下端焊接固定在上圆孔的翻边结构内。下筒的底部中央设有下圆孔，下圆孔的大小与出气管5相适配，下圆孔的四周为向上的翻边结构，出气管5穿入下圆孔，与下圆孔的翻边结构焊接固定。

实施例2

进气管1及出气管5为三层材料的复合结构，其中间层管壁9为低碳钢材料，内层管壁8及外层管壁10为紫铜材料(见图3)，内层管壁8及外层管壁10的厚度是管壁总厚度的百分之十五。其余和实施例1相同，即构成实施例2。

空调压缩机用储液器焊接时，先将滤网组件放入上筒并放入焊料，再将上筒与下筒对插后放入焊料，过隧道炉将两焊接处同时焊接；焊接后把进气管的下端口与上筒的翻边结构下沿对齐，将上筒与进气管焊接，出气管穿入下筒并与下筒的翻边结构焊接即可，出气管焊接时要注意出气管上端口的位置。

Claims (9)

1.一种空调压缩机用储液器，其特征是：储液筒(3)的顶部设置进气管(1)，上部设有滤网组件(2)，出气管(5)从储液筒(3)的底部穿入，所述的进气管(1)及出气管(5)的管壁为多层材料的复合结构。

2.根据权利要求1所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述的进气管(1)及出气管(5)的管壁为二层材料的复合结构，其内层管壁(7)为低碳钢材料，外层管壁(6)为紫铜材料。

3.根据权利要求1所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述的进气管(1)及出气管(5)的管壁为三层材料的复合结构，其中间层管壁(9)为低碳钢材料，内层管壁(8)及外层管壁(10)为紫铜材料。

4.根据权利要求2所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述的外层管壁(6)的厚度是管壁总厚度的百分之五到百分之二十五。

5.根据权利要求3所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述的内层管壁(8)及外层管壁(10)的厚度是管壁总厚度的百分之五到百分之二十五。

6.根据权利要求1所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述储液筒(3)分为上筒与下筒，上筒与下筒之间通过焊接固定。

7.根据权利要求6所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述上筒的顶部中央设有上圆孔，上圆孔的大小与进气管(1)相适配，上圆孔的四周为向下的翻边结构，进气管(1)的下端焊接固定在上圆孔的翻边结构内。

8.根据权利要求6所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述下筒的底部中央设有下圆孔，下圆孔的大小与出气管(5)相适配，下圆孔的四周为向上的翻边结构，出气管(5)穿入下圆孔，与下圆孔的翻边结构焊接固定。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或8所述的空调压缩机用储液器，其特征在于所述出气管(5)呈L形，其顶部伸入滤网组件(2)，下部靠近储液筒(3)底部的位置设有回液孔(4)。

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