CN2897925Y - 出口处升降滚床 - Google Patents

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杨雷
杨勇
张政
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Abstract

出口处升降滚床,涉及的是一种用于输送线上的出口处升降输送设备,具体地说是一种橇体及工件的输送及转接装置。按照本实用新型所提供的设计方案,升降架安装在机架上,在升降架的两端各安装一个摆动架,在摆动架上铰接滚床;摆动架同时与连杆铰接,连杆的另一端与曲柄摇杆机构铰接,曲柄摇杆机构与安装于机架上的驱动机构相连,两个摆动架之间利用拉杆相互连接。本实用新型具有结构简单、转接过渡动作平稳性好,维修方便的出口处滚床。

Description

出口处升降滚床
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于输送线上的出口处升降输送设备,具体地说是一种橇体及工件的输送及转接装置。
背景技术
在空中滑橇输送系统中,必须有一种设备即出口处滚床,将双链输送机上的橇体及工件能平稳地转出该系统,在现有技术中,这种设备存在结构比较复杂,转接过渡动作平稳性差,维修困难,可靠性不高等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提出一种结构简单、转接过渡动作平稳性好,维修方便的出口处升降滚床。
按照本实用新型所提供的设计方案,升降架安装在机架上,在升降架的两端各安装一个摆动架,在摆动架上铰接滚床;摆动架同时与连杆铰接,连杆的另一端与曲柄摇杆机构铰接,曲柄摇杆机构与安装于机架上的驱动机构相连,两个摆动架之间利用拉杆相互连接。
在曲柄摇杆机构中,曲柄与驱动机构中的驱动电机固定连接,驱动电机用螺栓固定在机架上,在曲柄的另一端连接芯轴,连杆利用关节轴承与芯轴铰接。在摆动架中,摆动轴的两端分别连接左、右转臂,在摆动轴的中部连接摆臂,连杆的另一端利用关节轴承与摆臂铰接,摆动轴利用轴承座与升降架相连。在滚床上安装辊筒组件及其传动机构,滚筒组件与传动机构之间利用传动带相互连接。
该出口处滚床提供一种采用滚筒组件输送的动力升降滚床,当橇体及工件从双链输送机上即将脱钩时,曲柄摇杆机构动作带动双摇杆机构联动,使滚床部分转接住橇体及工件,并同时带动橇体及工件摆动前进上升,让橇体及工件及时脱离双链输送机,并让橇体及工件在辊筒组件上继续前进。其中,双摇杆机构保证了滚床部分的正确平动,当滚床部分摆动过最高点时并下降到初始位置时,橇体及工件被移出至其他输送设备,滚床部分恢复到初始状态,继续完成下一个上述程序循环。
本实用新型的主要技术解决方案:升降架通过螺栓固定在机架上,机架通过螺栓固定在钢结构平台上;滚床部分通过左、右转臂与升降架相连;由芯轴焊件、六角螺柱、摆动架焊件、左、右转臂组成的曲柄摇杆机构通过驱动电机与机架相连;由摆动架焊件、左、右转臂、双头螺柱、滚床部分、从动架焊件组成的双摇杆机构通过轴承座与升降架相连。
本实用新型的优点是结构简单紧凑、合理;由于利用辊筒组件输送,曲柄摇杆机构、双摇杆机构组成的联动型结构的采用,从而能连续达到顶升转入、运行、下降转出并复位的目的;制造成本低,使用运输方便;动作平稳,推进移位可靠;安装、维修方便;自动监控方便,自动化程度高。
附图说明
图1是出口滚床的主视图;
图2是出口滚床的俯视图;
图3是出口滚床的右视图;
图4是出口滚床升降部分的主视图;
图5是出口滚床升降部分的俯视图;
图6是出口滚床升降部分的右视图。
具体实施方式
本实用新型主要由机架1、升降部分2、滚床3、辊筒4、左转臂5、右转臂6、升降架7、从动架8、拉杆9、摆动架10、连杆11、芯轴焊件12、驱动电机13,曲柄14,摆动轴15,摆臂16等部件组成。
如图所示:升降架7利用螺栓固定在机架1上,机架1利用螺栓固定在钢结构平台上;在升降架7的两端各安装一个摆动架10,在摆动架10上铰接滚床3;摆动架10同时与连杆11铰接,连杆11的另一端与曲柄摇杆机构铰接,曲柄摇杆机构与安装于机架1上的驱动机构相连,两个摆动架10之间利用拉杆9相互连接。
在曲柄摇杆机构中,曲柄14与驱动机构中的驱动电机13固定连接,驱动电机13用螺栓固定在机架1上,在曲柄14的另一端连接芯轴12,连杆11利用关节轴承与芯轴12铰接。在摆动架10中,摆动轴15的两端分别连接左、右转臂5、6,在摆动轴15的中部连接摆臂16,连杆11的另一端利用关节轴承与摆臂16铰接,摆动轴15利用轴承座与升降架7相连。在滚床3上安装辊筒组件4及其传动机构,滚筒组件4与传动机构之间利用传动带相互连接。
本实用新型的工作原理及工作过程:当橇体及工件从双链输送机上即将脱钩时,驱动电机13的转动,通过曲柄摇杆机构中的曲柄14带动其芯轴12转动,芯轴12再通过连杆11带动摆动架10中的摆臂16绕其摆动轴15摆动,摆动架10同时通过拉杆9带动另一端的摆动架联动,该另一端的摆动架又可称谓从动架8,使滚床3转接住橇体及工件,并同时带动橇体及工件摆动前进上升,让橇体及工件及时脱离双链输送机,并让橇体及工件在辊筒组件4上继续前进。其中,摆动架10、从动架8及拉杆9等部件组成的双摇杆机构保证了滚床3的正确平动,当滚床3摆动过最高点,并下降到初始位置时,橇体及工件被移出至其他输送设备,滚床3恢复到初始状态,继续完成下一个上述程序循环。
本实用新型利用曲柄摇杆机构、双摇杆机构、摆动导杆机构组成的联动型结构,连续达到止退缓冲、顶升移位、停止、下降转出的多工位目的。曲柄摇杆机构的行程速比系数K=1,极位夹角θ=0,使滚床摆动产生上下升降、左右进退的动作,双摇杆机构的传动比i=1,使滚床作平动并传递动力到下一个机构,摆动导杆机构使止推杆动作。

Claims (4)

1、出口处升降滚床,其特征是:升降架(7)安装在机架(1)上,在升降架(7)的两端各安装一个摆动架(10),在摆动架(10)上铰接滚床(3);摆动架(10)同时与连杆(11)铰接,连杆(11)的另一端与曲柄摇杆机构铰接,曲柄摇杆机构与安装于机架(1)上的驱动机构相连,两个摆动架(10)之间利用拉杆(9)相互连接。
2、如权利要求1所述的出口处升降滚床,其特征在于,在曲柄摇杆机构中,曲柄(14)与驱动机构中的驱动电机(13)固定连接,驱动电机(13)用螺栓固定在机架(1)上,在曲柄(14)的另一端连接芯轴(12),连杆(11)利用关节轴承与芯轴(12)铰接。
3、如权利要求1所述的出口处升降滚床,其特征在于,在摆动架(10)中,摆动轴(15)的两端分别连接左、右转臂(5)、(6),在摆动轴(15)的中部连接摆臂(16),连杆(11)的另一端利用关节轴承与摆臂(16)铰接,摆动轴(15)利用轴承座与升降架(7)相连。
4、如权利要求1所述的出口处升降滚床,其特征在于,在滚床(3)上安装辊筒组件(4)及其传动机构,滚筒组件(4)与传动机构之间利用传动带相互连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101474730B (zh) * 2008-12-05 2012-09-05 上汽通用五菱汽车股份有限公司 在车身焊装生产线之间输送车身的方法及其输送系统
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