CN2895408Y - Crt显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃的切割装置，尤其涉及CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置。本实用新型为解决现有显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置结构复杂，价格昂贵的问题而设计。该CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，包括工作台和刻痕刀，工作台上设置有平行的行车轨道，行车轨道上设置有回转台，所述工作台上设置所述的刻痕刀，刻痕刀位于所述行车轨道一侧，并悬于所述回转台的上方，所述工作台上与回转台相邻的位置设置有升降架，升降架上设置有水平的保持架，保持架上设置有电热带，电热带位于所述行车轨道的正上方，所述刻痕刀和电热带的工作位置处于同一水平面，所述行车轨道上设置有行车夹具。该装置具有结构简单，成本低，从而价格低廉的有益效果。

Description

CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃的切割装置，尤其涉及CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置。
背景技术
CRT显像管回收后，通常将CRT显像管的屏玻璃与锥玻璃分离后分别予以利用。现有CRT显像管屏、锥分离技术，有采用激光切割的；有采用电热丝热爆裂的；有采用金刚石刀具切割的；也有采用酸洗加冷热交替冲击分离的；还有的将显像管整体破碎，然后再分选不同组分玻璃。上述分离技术多需使用外国设备，外国设备自动化程度高，但是结构复杂，价格昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单、成本低的CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：
该CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，包括工作台和刻痕刀，所述工作台上设置有平行的行车轨道，行车轨道上设置有回转台，该回转台可以自动旋转360度，所述工作台上设置所述刻痕刀，所述刻痕刀位于所述行车轨道一侧，并悬于所述回转台的上方，所述工作台上与回转台相邻的位置设置有升降架，升降架上设置有水平的保持架，保持架上设置有电热带，所述电热带位于所述行车轨道的正上方，所述刻痕刀和电热带的工作位置处于同一水平面，所述行车轨道上设置有行车夹具；
将CRT显像管固定在行车夹具上，行车夹具沿行车轨道水平移动，行车夹具移至回转台上，行车夹具带动所述CRT显像管随回转台旋转360度，所述刻痕刀沿所述屏玻璃和锥玻璃的接缝，在屏玻璃侧距接缝10毫米处刻痕一周，之后，行车夹具带CRT显像管屏玻璃与锥玻璃移至所述电热带的正下方，所述升降架下降，使所述保持架下降，所述电热带下降至工作位置，包裹在CRT显像管屏玻璃与锥玻璃的刻痕位置，通电加热，定时断电并吹风冷却，使CRT显像管屏玻璃与锥玻璃沿刻痕断裂。所述行车夹具继续向前移动，移至电热带的另一侧，取下管锥、阴罩，用吸尘器清理干净荧光粉，即，将CRT显像管屏玻璃与锥玻璃分离。
上述将CRT显像管屏玻璃与锥玻璃安装到行车夹具上的位置可称为安装工位，刻痕刀对CRT显像管屏玻璃与锥玻璃的接缝附近实施刻痕的位置可称为刻痕工位，电热带沿上述刻痕加热的位置可称为电热带爆裂工位，用吸尘器清理荧光粉的位置可称为荧光粉清理工位。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，采用电热带爆裂技术，四个工位，人工和机械相结合。所以该CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置具有结构简单，成本低，从而价格低廉的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的结构示意图；
图2是图1所示CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的俯视示意图；
图3是本实用新型CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的刀头的结构示意图；
图4是本实用新型CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的电热带的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，包括工作台1和刻痕刀2，工作台1上设置有平行的行车轨道3，行车轨道上设置有回转台4，该回转台可以自动旋转360度，工作台1上设置所述刻痕刀2，所述刻痕刀2位于行车轨道3一侧，并悬于回转台4的上方，工作台1上与回转台4相邻的位置设置有升降架5，升降架5上设置有水平的保持架6，保持架上设置有电热带7，电热带7位于行车轨道3的正上方，所述刻痕刀2和电热带7的工作位置处于同一水平面，行车轨道1上设置有行车夹具8；
如图1和图3所示，为了更好的实施刻痕，上述CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的刻痕刀2包括摆杆21和刀头22，摆杆21的一端安装在工作台1上，另一端安装刀头22，刀头22包括椭圆形刀架221，刀架上安装有至少三个滚轮刀222，当CRT显像管屏玻璃与锥玻璃旋转时，至少有一个滚轮刀222对CRT显像管屏玻璃与锥玻璃实施刻痕，保证刻痕的连续性。上述滚轮刀多为硬质合金材质。
为了保持架6可以快速上下移动，当其向下移动时，能够准确停止在工作位置，保证电热带7包裹在刻痕位置，上述CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的升降架5上设置有气缸9，并设置有下止点，当升降架下降到下止点即停止下降。
如图4所示，为了使电热带7能够包紧刻痕，上述CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置的电热带7为四段环形结构，环形的四角分别设置有支架71，支架上设置有两组导向轮72和73，相邻两支架之间通过导向轮设置有带状电热丝74，形成环形的带状电热丝外侧设置有拉紧弹簧75，靠内侧的带状电热丝形成电热带，支架71上设置有气缸76，其中一个支架连接电源的正负极，该支架的两组导向轮之间为开路，其余支架的两组导向轮之间为短路。由于采用了上述四段环形结构，内环表面可以压在显像管表面，外环面有拉紧弹簧保持电热带张紧，在四角有气缸，气缸伸缩可以使电热带包紧或松开。

Claims (4)

1、一种CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，包括工作台和刻痕刀，其特征在于，所述工作台上设置有平行的行车轨道，行车轨道上设置有回转台，该回转台可以自动旋转360度，所述工作台上设置所述刻痕刀，所述刻痕刀位于所述行车轨道一侧，并悬于所述回转台的上方，所述工作台上与回转台相邻的位置设置有升降架，升降架上设置有水平的保持架，保持架上设置有电热带，所述电热带位于所述行车轨道的正上方，所述刻痕刀和电热带的工作位置处于同一水平面，所述行车轨道上设置有行车夹具。
2、如权利要求1所述的CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，其特征在于，所述刻痕刀包括摆杆和刀头，所述摆杆的一端安装在所述工作台上，另一端安装所述刀头，所述刀头包括椭圆形刀架，刀架上安装有至少三个滚轮刀，当CRT显像管屏玻璃与锥玻璃旋转时，至少有一个滚轮刀对CRT显像管屏玻璃与锥玻璃实施刻痕。
3、如权利要求1所述的CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，其特征在于，所述升降架上设置有气缸，并设置有下止点。
4、如权利要求1所述的CRT显像管屏玻璃与锥玻璃切割装置，其特征在于，所述电热带为四段环形结构，所述环形的四角分别设置有支架，支架上设置有两组导向轮，相邻两支架之间通过导向轮设置有带状电热丝，形成环形的带状电热丝外侧设置有拉紧弹簧，靠内侧的带状电热丝形成电热带，所述支架上设置有气缸，其中一个支架连接电源的正负极，该支架的两组导向轮之间为开路，其余支架的两组导向轮之间为短路。
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