CN2892447Y - 塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括有料筒(1)、螺杆(2)和安装在料筒端部的机头外壳(5)，在机头外壳内依次安装有出料头(8)、第一栏栅(12)、第二栏栅(14)，在出料头、第一栏栅和第二栏栅上分别设置有出料孔(10)、出料孔(6)，其特征在于所述螺杆的端部安装有刮刀(4)，并在螺杆端部与第二栏栅(14)之间设置有护网(15)，所述护网上具有排料口(17)，所述螺杆的端部与机头外壳的内壁形成以空腔(3)，在机头外壳上设置排渣口(16)，该排渣口与所述的空腔连通。本实用新型在螺杆上安装刮刀后，将塑料加工中存在的有渣杂质通过机头外壳的排渣口排出，不会由于杂质引起的阻塞而使机器停机更换滤网，使机器能够达到连续生产，既提高了塑料的纯度，又提高了生产效率。

Description

                         塑料挤出机

                        【技术领域】

本实用新型涉及一种制作塑料的机械，特别涉及一种塑料挤出机的改进发明。

                        【背景技术】

目前，为了将废弃的塑料以及废旧的垃圾塑料袋进行回收利用，将其重新生产成塑料，通常是利用塑料挤出机进行加工的。公知技术中的塑料挤出机基本上都包括有料斗、加热器、料筒和螺杆。查中国专利，其中公告号为CN2194257Y的实用新型专利公开了以下内容：一种塑料挤出机，包括有机筒，机筒的两端分别为进料口和出料口，沿机筒的外壁布置有加热和冷却装置，机筒内设有螺杆和滤网，其特征是：在一个可相对机筒横断面活动的滤网支架上，至少固定有两个滤网，一个滤网位于机筒内，其余位于机筒外。由于上述生产塑料的原料中存在大量的铁丝、铁钉、石子沙和木屑等大量杂物，因而要将这些废塑原料再生成塑料时，要经过精选或水洗去除杂物，但是要采用手工去除这些杂物一定是不彻底的。用上述公开的技术方案来再生塑料时，生产时要不断暂停机器，并不断更换滤网，对一些杂质多的废塑根本无法加工处理，只好将其废弃，被雨水冲刷时，造成水污染，也将能够重新利用的塑料丢弃，是对资源的一种浪费。

                      【实用新型内容】

鉴于背景技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够连续生产塑料，不需要更换过滤网的塑料挤出机。

为了能解决上述技术问题，本实用新型是采用以下技术方案来完成的：一种塑料挤出机，包括有料筒、螺杆和安装在料筒端部的机头外壳，在机头外壳内依次安装有出料头、第一栏栅、第二栏栅，在出料头、第一铁栏栅和第二铁栏栅上分别设置有出料孔，其特征在于所述螺杆的端部安装有刮刀，并在螺杆端部与第二栏栅之间设置有护网，所述护网上具有排料口，所述螺杆的端部与机头外壳的内壁形成以空腔，在机头外壳上设置排渣口，该排渣口与所述的空腔连通。

本实用新型中，螺杆挤出来的塑料通过护网挤向机头，其杂物经过护网的过滤，残留在机头外壳与螺杆端部形成的空腔内，在螺杆上设置刮刀，并在机头外壳设置排渣口后，将堆积在该处的杂物由刮刀刮走，通过排渣口排出，护网就不会由于杂物的存在而堵塞，也就不必更换护网，解决了背景技术中经常更换滤网的麻烦，提高了塑料的生产效率。

为了能提高塑料机挤出机的出料效率，在第二栏栅靠护网的圆周面上设置有圆周凹槽，所述圆周凹槽将设置在该圆周上的出料孔全部连通。

为能使护网顺利的将塑料从料筒内挤出，所述护网上的排料口设置为圆孔或者为相互平行的缝隙。

所述第一栏栅和出料头之间形成第一空腔，出料头上的出料孔与该第一空腔连通，所述第一栏栅与第二栏栅之间形成第二空腔。该两个空腔的形成，使塑料能够在这些空腔内流动，能够有效地从第二栏栅的网孔和出料孔中挤出，保证塑料挤出的顺利进行。

为了提高护网的牢固度和韧度，不会被刮刀损坏，将护网由铂钢制成。

                        【附图说明】

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1沿A-A的剖视结构图；

图3为图2沿B-B的剖视结构图；

图4为第二栏栅的结构图。

                        【具体实施方式】

参照附图，该一种塑料挤出机，包括有料筒1、螺杆2和安装在料筒1端部的机头外壳5，其料斗安装在螺杆2的另一端部(视图中未画出)，在机头外壳5内依次安装有出料头8、第一栏栅12、第二栏栅14，在出料头8、第一栏栅12和第二栏栅14上分别设置有出料孔9、10、6，这些出料孔均为圆孔状，所述螺杆2靠近机头外壳5的端部安装有刮刀4，该刮刀4是这样安装在螺杆2上的：在螺杆2上设置有键槽(图中未示出)，在刮刀4上设置有键，将刮刀4上的键对准螺杆2上的键槽，使刮刀4套装在螺杆2上，键槽的长度大于键的长度，这样，可以使刮刀4在螺杆2上移动。在螺杆2端部与第二栏栅14之间设置有护网15，该护网15具有排料口17，所述护网15上的排料口17设置为圆孔或者为相互平行的缝隙17，使护网15顺利的将塑料从料筒1内挤出，图2所示的即是相互平行的缝隙。在机头外壳5上设置排渣口16，将机头外壳5安装在螺杆2上时，螺杆2与机头外壳5的内壁形成一个空腔3，所述的排渣口16与该空腔3连通。所述的刮刀4具有一斜面，在工作时，其斜面的内侧是塑料半成品，该塑料半成品在螺杆2的转动过程中推向刮刀4的斜面，使刮刀4紧紧地靠向护网15，这样，刮刀4就将护网15表面的塑料半成品有效地刮走。如图4所示，在所述第二栏栅14靠护网15的的圆周面上设置有圆周凹槽18，所述圆周凹槽18将设置在该圆周上的出料孔6全部连通，使护网15挤出来的塑料能够通过圆周凹槽18全部经过出料孔6挤出，以提高塑料机挤出机的出料效率。所述第一栏栅12和出料头8之间形成第一空腔11，出料头8上的出料孔9与该第一空腔11连通，所述第一栏栅12与第二栏栅14之间形成第二空腔7。该两个空腔的形成，使塑料能够在这些空腔内流动，能够有效地从第一12栏栅和出料头8的出料孔10、9中挤出，保证塑料挤出的顺利进行。为了使制作出来的塑料产品纯度更高，在第二空腔7内还设置一滤网13，该滤网13的设置更靠近第一栏栅12，使塑料进行再一次过滤。螺杆2挤出来的塑料通过护网15挤向机头，其杂物经过护网15的过滤，残留在机头外壳5与螺杆2端部形成的空腔3内，螺杆2上的刮刀4就将堆积在该处的杂物刮走，通过排渣口16排出，这样护网15就不会由于杂物的存在而堵塞，也就不必更换护网15，使塑料的生产连续顺利完成，提高了塑料的生产效率。本实施例中，将第二栏栅14安装靠近护网15的位置，使其尽量能够接触护网15，以用来增加护网15安装的牢固度，不会由于刮刀4的刮动而使护网15移动。为了增加护网15的牢固度和韧度，其护网15采用铂钢合金材料制成。

Claims (5)

1、一种塑料挤出机，包括有料筒(1)、螺杆(2)和安装在料筒(1)端部的机头外壳(5)，在机头外壳(5)内依次安装有出料头(8)、第一栏栅(12)、第二栏栅(14)，在出料头(8)、第一栏栅(12)和第二栏栅(14)上分别设置有出料孔(10)、出料孔(6)，其特征在于所述螺杆(2)的端部安装有刮刀(4)，并在螺杆(2)端部与第二栏栅(14)之间设置有护网(15)，所述护网(15)具有排料口(17)，所述螺杆(2)的端部与机头外壳(5)的内壁形成以空腔(3)，在机头外壳(5)上设置排渣口(16)，该排渣口(16)与所述的空腔(3)连通。

2、根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于所述出料头(8)上的出料孔(9)靠护网(15)的圆周面上设置有圆周凹槽(18)，所述圆周凹槽(18)将设置在该圆周上的出料孔全部连通。

3、根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于所述护网(15)上的排料口(17)为圆孔或者为相互平行的缝隙。

4、根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于所述第一栏栅(12)和出料头(8)之间形成第一空腔(11)，出料头(8)上的出料孔(9)与该第一空腔(11)连通，所述第一栏栅(12)与第二栏栅(14)之间形成第二空腔(7)。

5、根据权利要求1或2或3或4任意一项所述的塑料挤出机，其特征在于所述护网(15)由铂钢合金材料制成。

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