CN211763380U - 一种塑料再生产用无丝网过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种塑料再生产用无丝网过滤器，涉及塑料过滤应用技术领域，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，过滤板上均匀贯穿开设若干呈圆形结构的过滤机构，过滤机构由过滤部和出料部两部分组成，其中过滤部靠近进料口，出料部靠近出料口，过滤部呈圆形结构，过滤部上贯穿开设若干过滤孔，出料部呈中空圆形结构，且过滤部上的所有过滤孔均连通出料部，出料部的大小规格与网孔规格相同，且出料部与网孔位置对齐,熔融塑料经过过滤部的过滤孔过滤掉杂质，然后进入到出料部内，由于出料部的规格与网孔规格适配、位置对齐，所以熔融塑料会直接从出料部穿过底网的网孔，不会与底网发生挤压，延长了底网的使用寿命。

Description

一种塑料再生产用无丝网过滤器

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产等过滤技术领域，具体涉及一种塑料再生产用无丝网过滤器。

背景技术

目前塑料加工造粒行业中，塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要利用无丝网过滤器对熔融料进行过滤，以过滤出熔融料中的杂质脏物。

但是现有的无丝网过滤器在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的无丝网过滤器在熔融塑料经过过滤板过滤后会经过底网由出料口排出，在经过底网的过程中，底网会受到熔融塑料的挤压，这就导致底网易变形弯曲，影响了底网的使用寿命。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种塑料再生产用无丝网过滤器。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种塑料再生产用无丝网过滤器，其通过对过滤板的结构进行改变，减小对熔融塑料对底网的挤压，延长底网的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的一种塑料再生产用无丝网过滤器，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，箱体的上设有进料口、出料口和排渣口，箱体由上盖体与下盖体两部分组成，上盖体与下盖体之间设置腔体，过滤板水平设置在腔体内，过滤板将腔体分为上腔和下腔两部分，且上腔和下腔通过过滤机构连通，上盖体与过滤板之间设置底网，底网上设置若干用于穿过物料的网孔，主轴的穿过过滤板固定连接刮刀，主轴与过滤板呈转动连接，过滤板呈圆形结构，过滤板上均匀贯穿开设若干呈圆形结构的过滤机构，过滤机构由过滤部和出料部两部分组成，其中过滤部靠近进料口，出料部靠近出料口，过滤部呈圆形结构，过滤部上贯穿开设若干过滤孔，出料部呈中空圆形结构，且过滤部上的所有过滤孔均连通出料部，出料部的大小规格与网孔规格相同，且出料部与网孔位置对齐。

优选的，过滤板的中心位置贯穿设置供主轴穿过的通孔，过滤板的周边设置若干用于固定过滤板的若干固定孔。

优选的，刮刀呈“S”形结构，刮刀位于过滤板的正下方，且刮刀的顶部紧贴过滤板底部。

优选的，进料口设置在下盖上侧壁上，进料口一端连接螺旋送料机构另一端水平延伸至过滤板下方的腔体内，排渣口设置在下盖的底部，且排渣口位于过滤板的正下方，出料口设置在上盖上。

本实用新型具有以下有益效果：

过滤机构由过滤部和出料部两部分组成，熔融塑料在过滤时首先经过过滤部的过滤孔过滤掉杂质，然后进入到出料部内，由于出料部的规格与网孔规格适配、位置对齐，所以熔融塑料会直接从出料部穿过底网的网孔，不会与底网发生挤压，从而有效的延长了底网的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是一种塑料再生产用无丝网过滤器的整体结构示意图。

图2是图1中塑料再生产用无丝网过滤器的过滤板结构示意图。

图3是图2中A区域细节放大图。

图4是图3中过滤机构剖面结构示意图。

附图标记：1、箱体；1-1、上盖体；1-2、下盖体；2、过滤板；3、主轴；4、进料口；5、出料口；6、刮刀；7、排渣口；8、底网；8-1、网孔；9、过滤机构；9-1、过滤部；9-2、过滤孔；9-3、出料部；10、腔体。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1所示，一种塑料再生产用无丝网过滤器，包括箱体1、设置在箱体1内部的过滤板2、垂直伸入到箱体1内部的主轴3，箱体1的上设有进料口4、出料口5和排渣口7，箱体1由上盖体1-1与下盖体1-2两部分组成，上盖体1-1与下盖体1-2之间设置腔体10，过滤板2水平设置在腔体10内，过滤板2将腔体10分为上腔和下腔两部分，且上腔和下腔通过过滤机构9连通，上盖体1-1与过滤板2之间设置底网8，底网8上设置若干用于穿过物料的网孔8-1，主轴3的穿过过滤板2固定连接刮刀6，主轴3与过滤板2呈转动连接，熔融的塑料从进料口4进入到腔体10内，然后经过过滤板2上的过滤机构9过滤，过滤后的熔融塑料经过底网8由出料口5排出，过滤产生的杂质由排渣口7排出，底网8在过滤板2与上盖体1-1之间起到缓冲的作用，避免压力过大时，过滤板2与上盖体1-1直接接触造成磨损，影响过滤板2的使用寿命。

如图2和图3所示，过滤板2呈圆形结构，过滤板2上均匀贯穿开设若干呈圆形结构的过滤机构9，若干个过滤机构9在过滤板2上呈圆形结构均匀弥补排列。

如图4所示，过滤机构9由过滤部9-1和出料部9-3两部分组成，其中过滤部9-1靠近进料口4，出料部9-3靠近出料口5，过滤部9-1呈圆形结构，过滤部9-1上贯穿开设若干过滤孔9-2，出料部9-3呈中空圆形结构，且过滤部9-1上的所有过滤孔9-2均连通出料部9-3，出料部9-3的大小规格与网孔8-1规格相同，且出料部9-3与网孔8-1位置对齐，在过滤的时候，熔融塑料在压力的作用下由进料口4进入到下腔体10内，熔融的塑料首先经过过滤部9-1的过滤孔9-2过滤，其中熔融塑料中的杂质由于规格大于过滤孔9-2的规格所以不能通过过滤孔9-2而继续留在下腔内，熔融塑料则经过过滤孔9-2到达出料部9-3内，熔融塑料会直接从出料部9-3穿过底网8的网孔8-1，不会与底网8发生挤压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板2的中心位置贯穿设置供主轴3穿过的通孔，过滤板2的周边设置若干用于固定过滤板2的若干固定孔。

通过采用上述技术方案，从而可以利用固定孔过滤板2的位置固定，并保证主轴3能够穿过过滤板2带动刮刀6旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，刮刀6呈“S”形结构，刮刀6位于过滤板2的正下方，且刮刀6的顶部紧贴过滤板2底部。

通过采用上述技术方案，从而可以利用刮刀6旋转刮除粘附在过滤板2底部杂质，防止杂质堵塞过滤机构9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口4设置在下盖上侧壁上，进料口4一端连接螺旋送料机构另一端水平延伸至过滤板2下方的腔体10内，排渣口7设置在下盖的底部，且排渣口7位于过滤板2的正下方，出料口5设置在上盖上。

通过采用上述技术方案，其中进料口4用于进料，出料口5用于排出过滤后的熔融塑料，排渣口7用于排出过滤产生的杂质。

本实用新型的工作原理为，螺旋输送机构将熔融塑料由进料口4送入入到腔体10内，在压力的作用下，熔融塑料经过过滤部9-1的过滤孔9-2过滤，其中熔融塑料中的杂质由于规格大于过滤孔9-2的规格所以不能通过过滤孔9-2而继续留在下腔内，熔融塑料则经过过滤孔9-2到达出料部9-3内，熔融塑料会直接从出料部9-3穿过底网8的网孔8-1，不会与底网8发生挤压，在过滤时，一些杂质会粘附在过滤板2的底部，主轴3带动刮刀6旋转可以将留附在过滤板2底部的杂渣刮除。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (4)

1.一种塑料再生产用无丝网过滤器，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，所述箱体的上设有进料口、出料口和排渣口，所述箱体由上盖体与下盖体两部分组成，所述上盖体与下盖体之间设置腔体，所述过滤板水平设置在所述腔体内，所述过滤板将腔体分为上腔和下腔两部分，且所述上腔和下腔通过过滤机构连通，所述上盖体与过滤板之间设置底网，所述底网上设置若干用于穿过物料的网孔，所述主轴的穿过过滤板固定连接刮刀，所述主轴与过滤板呈转动连接，其特征在于：所述过滤板呈圆形结构，所述过滤板上均匀贯穿开设若干呈圆形结构的过滤机构，所述过滤机构由过滤部和出料部两部分组成，其中所述过滤部靠近进料口，所述出料部靠近出料口，所述过滤部呈圆形结构，所述过滤部上贯穿开设若干过滤孔，所述出料部呈中空圆形结构，且所述过滤部上的所有过滤孔均连通出料部，所述出料部的大小规格与所述网孔规格相同，且所述出料部与所述网孔位置对齐。

2.根据权利要求1所述的一种塑料再生产用无丝网过滤器，其特征在于：所述过滤板的中心位置贯穿设置供主轴穿过的通孔，所述过滤板的周边设置若干用于固定过滤板的若干固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料再生产用无丝网过滤器，其特征在于：所述刮刀呈“S”形结构，所述刮刀位于过滤板的正下方，且所述刮刀的顶部紧贴过滤板底部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料再生产用无丝网过滤器，其特征在于：所述进料口设置在下盖上侧壁上，所述进料口一端连接螺旋送料机构另一端水平延伸至过滤板下方的腔体内，所述排渣口设置在下盖的底部，且所述排渣口位于过滤板的正下方，所述出料口设置在上盖上。

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