CN210679649U - 一种无丝网过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种无丝网过滤器，包括底部设有箱盖的箱体、设置在箱体一侧的进料口、设置在箱体另一侧的出料口和垂直伸入箱体内部的的主轴，还包括设于箱体与箱盖之间的腔体，进料口一端连接腔体，腔体的内部设有过滤板和支撑板，主轴穿过废料仓顶部中心伸入到腔体内并卡合连接过滤板与支撑板，且支撑板设置在过滤板的顶部且与过滤板紧密接触，箱盖内部穿过刮刀，刮刀呈45度紧贴过滤板的底部，主轴的内部设有出料通道，且出料通道的一端连接出料口，另一端连接支撑板上的进料槽，过滤板随着主轴一同旋转的时候与底部的刮刀接触，刮刀将过滤板底部的杂渣刮除，解决现有无丝网过滤器依靠旋转刮刀反复挤压出料导致刮刀模头磨损过快的问题。

Description

一种无丝网过滤器

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料再生产，塑料粒子生产，塑料制品生产，民用塑料制品生产等过滤技术领域，具体涉及一种无丝网过滤器。

背景技术

目前塑料加工造粒行业中，塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要利用无丝网过滤器对熔融料进行过滤，以过滤出熔融料中的杂质脏物。

但是现有的无丝网过滤器在使用的时候仍然存在一定的缺陷，1、其过滤和储杂在同一个腔体内，靠旋转刮刀反复挤压出料，以致原材料中参杂许多杂质使其韧性抗冲击强度减弱，也大大减少了模头的使用寿命。2、排渣时容易引起原材料的漏料，增加加工成本，引起不必要的原料浪费。3、过滤和储杂在同一个腔体内，使用时间长后，杂渣容易同原料一起过过滤网，导致过滤后的颗粒不纯。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种无丝网过滤器。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种无丝网过滤器，其能够将过滤储杂分开，有效的提高过滤质量。

为了实现上述目的，本实用新型的一种无丝网过滤器，包括底部设有箱盖的箱体、设置在箱体一侧的进料口、设置在箱体另一侧的出料口和垂直伸入箱体内部的的主轴，还包括设于箱体与箱盖之间的腔体，进料口一端连接腔体，腔体的内部设有过滤板和支撑板，主轴穿过废料仓顶部中心伸入到腔体内并卡合连接过滤板与支撑板，且支撑板设置在过滤板的顶部且与过滤板紧密接触，箱盖内部穿过刮刀，刮刀呈45度紧贴过滤板的底部，主轴的内部设有出料通道，且出料通道的一端连接出料口，另一端连接支撑板上的进料槽。

优选的，过滤板与支撑板之间垫设底网。

优选的，刮刀的底端伸出箱盖并连接弹簧。

优选的，腔体位于箱盖部分凹设废料仓，且废料仓位于刮刀刀头的正下方。

优选的，过滤板呈环形结构，且过滤板上贯穿设置若干用于过滤熔融塑料中杂质的滤孔。

优选的，支撑板呈环形结构，且支撑板的直径与滤板的直径相适配，支撑板与过滤板接触面凹设若干同心的环形导料槽，支撑板的中心位置设置呈“十”字形结构的进料槽，进料槽将若干导料槽连通，且进料槽的中心位置连通主轴出料通道的一端。

优选的，进料口的一侧设置用于向进料口螺旋送料的螺旋输送机。

本实用新型具有以下有益效果：

1.将过滤和储杂两个步骤分开，防止排渣时杂渣易与原料混合，减少原料的浪费现象，能够有效提高过滤的质量。

2.过滤板随着主轴一同旋转的时候与底部的刮刀接触，刮刀将过滤板底部的杂渣刮除，解决现有无丝网过滤器依靠旋转刮刀反复挤压出料导致刮刀模头磨损过快的问题，能够有效延长刮刀模头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是一种无丝网过滤器的整体结构示意图。

图2是图1中无丝网过滤器的支撑板结构示意图。

图3是图1中无丝网过滤器的支撑板剖面结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、进料口；4、出料口；5、主轴；6、腔体；7、过滤板；8、底网；9、支撑板；10、刮刀；11、弹簧；12、废料仓；13、导料槽；14、进料槽。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1所示，一种无丝网过滤器，包括底部设有箱盖2的箱体1、设置在箱体1一侧的进料口3、设置在箱体1另一侧的出料口4和垂直伸入箱体1内部的的主轴5，还包括设于箱体1与箱盖2之间的腔体6，进料口3一端连接腔体6，腔体6的内部设有过滤板7和支撑板9，主轴5穿过废料仓12顶部中心伸入到腔体6内并卡合连接过滤板7与支撑板9，且支撑板9设置在过滤板7的顶部且与过滤板7紧密接触，箱盖2内部穿过刮刀10，刮刀10呈45度紧贴过滤板7的底部，主轴5的内部设有出料通道，且出料通道的一端连接出料口4，另一端连接支撑板9上的进料槽，原料从进料口3进入腔体6，通过过滤板7过滤，然后通过轴的中心到达箱体1出料口4，依次组装支撑板9、过滤板7，支撑板9一侧与过滤板7紧密接触，另一侧刮刀10通过箱盖2成45度紧贴在过滤板7上，通过主轴5带动支撑板9底网8过滤板7旋转，然后把垃圾刮除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，过滤板7与支撑板9之间垫设底网8。

通过采用上述技术方案，底网8在过滤板7与支撑板9之间起到缓冲的作用，避免压力过大时，过滤板7与支撑板9直接接触造成磨损，影响过滤板7与支撑板9的使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，刮刀10的底端伸出箱盖2并连接弹簧11。

通过采用上述技术方案，从而可以利用发生弹性形变弹簧11的恢复力推动刮刀10与过滤板7保持紧密贴合的状态，提高刮刀10刮除杂渣的质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，腔体6位于箱盖2部分凹设废料仓12，且废料仓12位于刮刀10刀头的正下方。

通过采用上述技术方案，从而可以利用废料仓12来收集刮刀10挂落下的杂渣。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，过滤板7呈环形结构，且过滤板7上贯穿设置若干用于过滤熔融塑料中杂质的滤孔。

通过采用上述技术方案，从而可以利用过滤板7上的滤孔将熔融塑料中的杂质过滤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图3所示，支撑板9呈环形结构，且支撑板9的直径与滤板的直径相适配，支撑板9与过滤板7接触面凹设若干同心的环形导料槽13，支撑板9的中心位置设置呈“十”字形结构的进料槽，进料槽将若干导料槽13连通，且进料槽的中心位置连通主轴5出料通道的一端。

通过采用上述技术方案，从而熔融塑料在经过过滤板7过滤后由过滤板7的顶部进入到导料槽13，并在导料槽13内汇入进料槽，然后由进料槽进入到主轴5内部的出料通道内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口3的一侧设置用于向进料口3螺旋送料的螺旋输送机。

通过采用上述技术方案，从而可以通过螺旋输送机的螺杆对熔融塑料产生较大的推力，并将推力作为熔融塑料在无丝网过滤器中前进的动力。

本实用新型的工作原理为，螺旋输送机箱进料口3螺旋送料，熔融塑料进入到腔体6内，并在压力的作用下经过过滤板7过滤到达主轴5内，经过主轴5内的出料通道由出料口4排出，过滤后的杂渣残留在过滤板7的底板，此时主轴5带动过滤板7旋转，刮刀10位置固定，刮刀10与过滤板7底部转动接触将刮刀10底部的杂渣刮除，刮除的杂渣落在废料仓12内。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (7)

1.一种无丝网过滤器，包括底部设有箱盖的箱体、设置在箱体一侧的进料口、设置在箱体另一侧的出料口和垂直伸入箱体内部的主轴，其特征在于：还包括设于箱体与箱盖之间的腔体，所述进料口一端连接腔体，所述腔体的内部设有过滤板和支撑板，所述主轴穿过废料仓顶部中心伸入到腔体内并卡合连接过滤板与支撑板，且所述支撑板设置在过滤板的顶部且与过滤板紧密接触，所述箱盖内部穿过刮刀，所述刮刀呈45度紧贴过滤板的底部，所述主轴的内部设有出料通道，且所述出料通道的一端连接出料口，另一端连接支撑板上的进料槽。

2.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述过滤板与支撑板之间垫设底网。

3.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述刮刀的底端伸出箱盖并连接弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述腔体位于箱盖部分凹设废料仓，且所述废料仓位于刮刀刀头的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述过滤板呈环形结构，且所述过滤板上贯穿设置若干用于过滤熔融塑料中杂质的滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述支撑板呈环形结构，且所述支撑板的直径与滤板的直径相适配，所述支撑板与过滤板接触面凹设若干同心的环形导料槽，所述支撑板的中心位置设置呈“十”字形结构的进料槽，所述进料槽将若干导料槽连通，且所述进料槽的中心位置连通主轴出料通道的一端。

7.根据权利要求1所述的一种无丝网过滤器，其特征在于：所述进料口的一侧设置用于向进料口螺旋送料的螺旋输送机。

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