CN2889700Y - 押出机之润滑装置 - Google Patents

押出机之润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2889700Y
CN2889700Y CN 200620018242 CN200620018242U CN2889700Y CN 2889700 Y CN2889700 Y CN 2889700Y CN 200620018242 CN200620018242 CN 200620018242 CN 200620018242 U CN200620018242 U CN 200620018242U CN 2889700 Y CN2889700 Y CN 2889700Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating oil
shaft
oil
bearings
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620018242
Other languages
English (en)
Inventor
张万亿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WELL SHYANG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WELL SHYANG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WELL SHYANG MACHINERY CO Ltd filed Critical WELL SHYANG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN 200620018242 priority Critical patent/CN2889700Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2889700Y publication Critical patent/CN2889700Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种押出机之润滑装置,其具有动力机构、容置机构及进料筒,在该进料筒内设有螺旋杆状之第一搅拌轴及第二搅拌轴,在该第一搅拌轴及第二搅拌轴的后端分别设有两个轴承及分别在同一搅拌轴的两个轴承间设有一个伞形齿轮,且该伞形齿轮互为紧邻。当押出机运作时,动力机构运转所产生的动力会传送至其中一搅拌轴,并藉伞形齿轮带动另一搅拌轴运转;另在该容置机构的一侧外壁上设有润滑装置,该润滑装置具有一可填装润滑油的油筒并配置有控制把手,拉下该控制把手可使该油筒内的润滑油流出,并流至该等轴承内,使该等轴承可随时保持具有润滑油,故使得运转能更顺畅,并在该容置机构的另一侧装设有泄油开关,开启该泄油开关,即可将使用过的润滑油排出。

Description

押出机之润滑装置
『技术领域』
本实用新型系有关于一种押出机之润滑装置,尤指一种可简单快速注入润滑油及排出使用过的润滑油。
『背景技术』
习用押出机在运作时,由于轴承需要不断运转,故每隔一段时间操作人员就必须由轴承螺孔处注入润滑油,以使轴承运转时能更顺畅,该润滑油使用一段时间后便会失去其润滑作用,此时,操作人员则必须拆开轴承及其邻近的零件,以排出使用过的润滑油,之后再将其零件组装回去,并由螺孔注入新的润滑油,最后再以螺栓将其螺孔锁盖住。如此装卸押出机零件及每隔一段时间就要排泄使用过的润滑油,造成麻烦,费时费事,且不合成本效益。
『新型内容』
本实用新型一种押出机之润滑装置,其主要目的,即在提供一种可简单快速注入润滑油及排出使用过的润滑油之押出机之润滑装置。
本实用新型一种押出机之润滑装置,其在构造上主要具有一动力机构、一容置机构及一进料筒,在该进料筒内设有螺旋杆状之第一搅拌轴及第二搅拌轴,在该第一搅拌轴及第二搅拌轴的后端分别设有两个轴承,及分别在同一搅拌轴的两个轴承间设有一个伞形齿轮,且该伞形齿轮互为紧邻;当押出机运作时,动力机构运转所产生的动力会传送至其中一搅拌轴,并藉由伞形齿轮带动另一搅拌轴运转;另在该容置机构的一侧外壁上设有一润滑装置,该润滑装置具有一可填装润滑油的油筒并配置有一控制把手,拉下该控制把手可使该油筒内的润滑油流出,并流至该等轴承内,使该等轴承可随时保持具有润滑油,故使得运转能更顺畅,并在该容置机构的另一侧装设有一泄油开关,开启该泄油开关,即可将使用过的润滑油由此排出。
本实用新型一种押出机之润滑装置,其优点及功效是:
1、注入润滑油时,只需拉下润滑装置的控制把手,即可使油筒内的润滑油打入至所需润滑的轴承内,较习知须把螺栓松开再注入润滑油简易方便得多。
2、存在油量表内使用过的润滑油,经由开启泄油开关即可排出,不必再像习知需先把轴承及其邻近的零件拆开才能排出,故亦较习知简易方便许多。
『附图说明』
图1所示系本实用新型实施例之侧视图
图2所示系本实用新型实施例润滑装置之使用示意图
图3所示系本实用新型实施例之俯视图
图4所示系本实用新型实施例与图1相对之侧视图
图中标号如下:
10--动力机构      20--容置机构      30--进料筒      31、32--搅拌轴
311、321--轴承    33--伞形齿轮      40--润滑装置    41--油筒
42--控制把手      43--管路          50--泄油开关    51--油量表
『具体实施方式』
请参阅图1所示,本实用新型一种押出机之润滑装置,其主要具有一动力机构10、一容置机构20及一进料筒30,在容置机构20的一侧外壁上设置有一润滑装置40,接着请配合图2所示,该润滑装置40具有一油筒41,油筒41内可填装润滑油并配置有一控制把手42,控制把手42底端系连接一习知阀门(未示于图),使拉下控制把手42时,油筒41下方之阀门呈开启状态,内部的润滑油经由下方的管路43流出;当控制把手42归位时,油筒41下方的阀门即关闭,使润滑油不再流出。
请参阅图3所示,进料筒30内部设有螺旋杆状之第一搅拌轴31及第二搅拌轴32,该第一、二搅拌轴31、32之间的角度由大渐小,使第一搅拌轴31的前端与第二搅拌轴32的前端非常靠近,在第一搅拌轴31与第二搅拌轴32后端分别设有两个环状轴承311、321及一伞形齿轮33(位于该容置机构20内),该等伞形齿轮33互为紧邻,且位于两个轴承311间及两个轴承321之间,当押出机运作时,动力机构10的动力会传送至第一搅拌轴31,并藉由伞形齿轮33带动第二搅拌轴32运转;每一轴承311、321皆具有连通管可连通至润滑装置40之管路43(未示于图),并在该等连通管上设置开关,当需要注入润滑油时,将该等连通管之开关开启,即可使润滑装置40内的润滑油流至该等轴承311、321内,另于该等轴承311、321的前方及后方分别设有具有止油效果的油封,可增加润滑油停留在该等轴承311、321上的时间;在容置机构20的一侧设有一泄油开关50,另一侧设有一油量表51(如图3、4所示),油量表51可显示该等轴承311、321上多余的润滑油流入容置机构20底部之状态,当油量表51上刻度显示饱和时,即可开启泄油开关50,使油量表51内的润滑油排出,排泄完毕再将泄油开关50关闭即可。
请继续参阅图3所示,当该押出机运作时,因动力机构10的动力传送使得该轴承311、321不断运转,为使运转顺畅,操作人员必须每隔一段时间将该润滑装置40内的润滑油打出,并将需要打入润滑油之轴承的开关开启,使该等轴承311、321随时保持在具有润滑油的状态,当油量表51刻度显示流入容置机构20底部之润滑油已达饱和时,开启泄油开关50将油量表内的润滑油排出即可。

Claims (1)

1、一种押出机之润滑装置,其具有一动力机构、一容置机构及一进料筒,在该进料筒内设有螺旋杆状之第一搅拌轴及第二搅拌轴,在该第一搅拌轴及第二搅拌轴的后端分别设有两个轴承,及分别在同一搅拌轴的两个轴承间设有一个伞形齿轮,且该伞形齿轮互为紧邻;其特征在于:在该容置机构的一侧外壁上设有一润滑装置,该润滑装置具有一可填装润滑油的油筒并配置有一控制把手,并在该容置机构的另一侧装设有一泄油开关。
CN 200620018242 2006-03-23 2006-03-23 押出机之润滑装置 Expired - Fee Related CN2889700Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620018242 CN2889700Y (zh) 2006-03-23 2006-03-23 押出机之润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620018242 CN2889700Y (zh) 2006-03-23 2006-03-23 押出机之润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2889700Y true CN2889700Y (zh) 2007-04-18

Family

ID=38020354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620018242 Expired - Fee Related CN2889700Y (zh) 2006-03-23 2006-03-23 押出机之润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2889700Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203833277U (zh) 污泥接收储存与输送泵系统
CN202070220U (zh) 餐厨垃圾综合处理机
CN102198345A (zh) 餐厨垃圾综合处理机
CN201745188U (zh) 香蕉树挤压脱水机
CN100591493C (zh) 锯片润滑设备
CN2889700Y (zh) 押出机之润滑装置
CN214171290U (zh) 一种注油机传动结构
CN2864243Y (zh) 机械自动加油装置
CN203864975U (zh) 自润滑可调距桨及其可调距桨液压及润滑系统
CN211450299U (zh) 一种电动机械卸压式油脂润滑泵
CN216951592U (zh) 一种减速机润滑系统
CN201647622U (zh) 带式输送机机头机尾部集中润滑系统
CN104879536A (zh) 止回阀
CN101823618A (zh) 带式输送机机头机尾部集中润滑系统
CN203582672U (zh) 真空抽吸式螺旋挤压固液分离系统
CN103133081A (zh) 更换机油的专用装置
CN201866018U (zh) 用于工业液压与润滑系统的滤油装置
CN106438969A (zh) 变速箱自动润滑结构
CN207034601U (zh) 一种黄油压注机
CN202371406U (zh) 用于摊铺机润滑系统的注油机构
CN206965246U (zh) 一种带有预警系统的污水净化池
CN206738555U (zh) 一种采煤机牵引部行星齿轮的油浴润滑兼自动补油装置
CN202270899U (zh) 一种蒸汽-空气锤的润滑装置
CN206409613U (zh) 变速箱自动润滑结构
CN216260521U (zh) 一种具有自清洁功能的润滑油生产制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070418

Termination date: 20120323