CN2889491Y - 匀布料装置 - Google Patents
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Abstract
一种匀布料装置,用于对进碎煤机前的物料预处理,它有一钢板制作的壳体,分上、中、下三段,各段用法兰联接;上段为布料段,包括上端的进料口、壳体内设置的导流板及设于壳体外的调节手柄,导流板上布置有三列分料板,每列料板皆均匀分布由焊接固定的;中段为匀料段,包括上部设置的一列分料板,和分料板下的滚筒;下段为出料段,在其壳体内也设有一列分料板,下端是出料口。本实用新型其导流板倾斜角度可调,可根据煤料的含水份多少调节落料角度,在落料过程中通过导流板及分料板把集中的物料分散开来,又经滚筒匀散,出料时物料比较均匀,能有效提高碎煤机效率,避免碎煤机非正常磨损,起到保护碎煤机作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及对进碎煤机前的物料预处理装置技术领域,尤其是涉及一种匀布料装置。
背景技术
目前的碎煤机,物料是直接由进料口进入的,由于物料在进入碎煤机前未经处理,落入碎煤机时就不均匀,造成对碎煤机的磨损不均衡,不仅影响效率,而且碎煤机也易损坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术之不足,提供一种对进碎煤机的物料进行预处理的匀布料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:一种匀布料装置,有一钢板制作的壳体,分上段、中段和下段三段,各段用法兰联接;上段为布料段,包括上端的进料口、壳体内设置的导流板及设于壳体外的调节手柄,所说的导流板上部通过转轴与两侧壳体相铰接,下部中心联接一螺杆,其与固定于壳体上的螺母相配合,螺杆伸出壳体外与调节手柄相联接,导流板上布置有三列分料板,每列料板皆均匀分布由焊接固定的;中段为匀料段,包括上部设置的一列分料板,和分料板下的滚筒,滚筒的中心转轴通过轴承安装于壳体两侧固定的轴承座上,中心转轴与壳体外的传动机构及电机相联接;下段为出料段,在其壳体内也设有一列分料板,下端是出料口。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的一种匀布料装置,其导流板倾斜角度可调,可根据煤料的含水份多少调节落料角度,在落料过程中通过导流板及分料板把集中的物料分散开来,又经滚筒匀散,出料时物料比较均匀,能有效提高碎煤机效率,避免碎煤机非正常磨损,起到保护碎煤机作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是是进料口形状图。
图4是是出料口形状图。
图中:1、进料口,2、导流板,3、分料板,4、分料板,5、滚筒,6、中心转轴,7、轴承座,8、传动机构,9、电机,10、分料板,11、出料口,12、调节手柄,13、螺母,14、螺杆,15、转轴。
具体实施方式
由图1-2所示,本实用新型一种匀布料装置,有一钢板制作的壳体,分上段、中段和下段三段,各段用法兰联接;上段为布料段,包括上端的进料口1、壳体内设置的导流板2及设于壳体外的调节手柄12,所说的导流板上部通过转轴15与两侧壳体相铰接,下部中心联接一螺杆14,其与固定于壳体上的螺母13相配合,螺杆伸出壳体外与调节手柄12相联接,导流板2上布置有三列分料板3,每列料板皆均匀分布由焊接固定的;中段为匀料段,包括上部设置的一列分料板4,和分料板下的滚筒5,滚筒的中心转轴6通过轴承安装于壳体两侧固定的轴承座7上,中心转轴与壳体外的传动机构8及电机9相联接;下段为出料段,也设有一列分料板10,下端是出料口11;
在所说的中段壳体上设有观察滚筒5运行状况的视镜窗;
由图3和图4所示,所说的进料口1和出料口11的长方形面积略等,但出料口的长度是进料口的二倍。
Claims (3)
1、一种匀布料装置,其特征是:以钢板制作壳体,分上段、中段和下段三段,各段用法兰联接;上段为布料段,包括上端的进料口(1)、壳体内设置的导流板(2)及设于壳体外的调节手柄(12),所说的导流板上部通过转轴(15)与两侧壳体相铰接,下部中心联接一螺杆(14),其与固定于壳体上的螺母(13)相配合,螺杆伸出壳体外与调节手柄(12)相联接,导流板(2)上布置有三列分料板(3),每列料板皆均匀分布由焊接固定的;中段为匀料段,包括上部设置的一列分料板(4),和分料板下的滚筒(5),滚筒的中心转轴(6)通过轴承安装于壳体两侧固定的轴承座(7)上,中心转轴与壳体外的传动机构(8)及电机(9)相联接;下段为出料段,也设有一列分料板(10),下端是出料口(11)。
2、根据权利要求1所述的一种匀布料装置,其特征是:在所说的中段壳体上设有观察滚筒(5)运行状况的视镜窗。
3、根据权利要求1或2所述的一种匀布料装置,其特征是:所说的进料口(1)和出料口(11)的长方形面积略等,但出料口的长度是进料口的二倍。
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