CN211064916U - 一种菊花加工用杀青压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菊花加工用杀青压制装置，属于杀青压制装置领域，包括底座，底座的上端面固定安装有支架，支架的上端侧面通过轴承固定安装有滚筒，滚筒的一端固定安装有进料管，支架的上端面一端固定安装有电机，电机通过电机轴固定安装有第一皮带轮，进料管的侧面固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连，滚筒的侧壁内部开设有第一腔室，第一腔室的内部固定安装有加热板，支架上端侧面固定安装有导流板。该菊花加工用杀青压制装置，通过电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下可带动滚筒转动，从而可避免在杀青过程中菊花堆积成团，导致杀青不均匀，提高杀青效果。

Description

一种菊花加工用杀青压制装置

技术领域

本实用新型涉及杀青压制装置领域，更具体地说，涉及一种菊花加工用杀青压制装置。

背景技术

菊花由于具有效散风清热，平肝明目的功效，可由于缓解风热感冒，头痛眩晕，目赤肿痛，眼目昏花，有镇静、解热作用。

传统的菊花加工用杀青压制装置在杀青过程中，菊花容易聚合成团，导致杀青不够均匀，杀青效果较差，且传统的菊花加工用杀青压制装置在对菊花进行压制时，不能控制菊花量的多少，导致压制体积不同，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种菊花加工用杀青压制装置，通过电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下可带动滚筒转动，从而可避免在杀青过程中菊花堆积成团，导致杀青不均匀，提高杀青效果，通过刹车电机可在第一齿轮和第二齿轮的作用下控制挡板移动，从而可控制下料口的开合，即可控制菊花压制过程中菊花量的多少，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种菊花加工用杀青压制装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支架，所述支架的上端侧面通过轴承固定安装有滚筒，所述滚筒的一端固定安装有进料管，所述支架的上端面一端固定安装有电机，所述电机通过电机轴固定安装有第一皮带轮，所述进料管的侧面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连，所述滚筒的侧壁内部开设有第一腔室，所述第一腔室的内部固定安装有加热板，所述支架上端侧面固定安装有导流板，所述导流板的一端位于支架下端侧面固定安装的箱体的上端，通过电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下可带动滚筒转动，从而可避免在杀青过程中菊花堆积成团，导致杀青不均匀，提高杀青效果，通过刹车电机可在第一齿轮和第二齿轮的作用下控制挡板移动，从而可控制下料口的开合，即可控制菊花压制过程中菊花量的多少，提高使用效果。

进一步的，所述箱体上端开设有料斗，所述料斗的下端开设有下料口，通过下料口可将落入料斗内的菊花输送到压制腔内进行压制。

进一步的，所述下料口的两侧开设有凹槽，所述凹槽的上端两侧通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的一端位于箱体内部侧面开设的第二腔室的内部，所述转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮相啮合，所述第二腔室的侧面固定安装有刹车电机，所述刹车电机通过电机轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与一侧第一齿轮相啮合，通过第二齿轮可使得刹车电机带动第一齿轮转动，在第一齿轮的作用下，可使得两转轴相反方向转动。

进一步的，所述转轴的侧面固定安装有挡板，所述挡板滑动连接于下料口的内部，通过挡板可控制下料口的开合，从而可控制菊花下料的多少。

进一步的，所述下料口的下端开设有压制腔，所述压制腔的一端通过伸缩装置固定安装有压板，所述压板滑动连接于压制腔的内部，所述压制腔的下端面一侧开设有出料口，出料口上安装有控制出料口开合的阀门，从而可通过压板将菊花压制后再通过出料口排出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机在第一皮带轮和第二皮带轮的作用下可带动滚筒转动，从而可避免在杀青过程中菊花堆积成团，导致杀青不均匀，提高杀青效果，通过刹车电机可在第一齿轮和第二齿轮的作用下控制挡板移动，从而可控制下料口的开合，即可控制菊花压制过程中菊花量的多少，提高使用效果。

(2)箱体上端开设有料斗，料斗的下端开设有下料口，通过下料口可将落入料斗内的菊花输送到压制腔内进行压制。

(3)下料口的两侧开设有凹槽，凹槽的上端两侧通过轴承固定安装有转轴，转轴的一端位于箱体内部侧面开设的第二腔室的内部，转轴的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮相啮合，第二腔室的侧面固定安装有刹车电机，刹车电机通过电机轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与一侧第一齿轮相啮合，通过第二齿轮可使得刹车电机带动第一齿轮转动，在第一齿轮的作用下，可使得两转轴相反方向转动。

(4)转轴的侧面固定安装有挡板，挡板滑动连接于下料口的内部，通过挡板可控制下料口的开合，从而可控制菊花下料的多少。

(5)下料口的下端开设有压制腔，压制腔的一端通过伸缩装置固定安装有压板，压板滑动连接于压制腔的内部，压制腔的下端面一侧开设有出料口，出料口上安装有控制出料口开合的阀门，从而可通过压板将菊花压制后再通过出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型滚筒侧面剖视图；

图3为本实用新型的箱体正面剖视图；

图4为本实用新型的箱体俯面剖视图；

图5为本实用新型的第二腔室结构剖视图。

图中标号说明：

1底座、2支架、3滚筒、4进料管、5电机、6第一皮带轮、7第二皮带轮、8第一腔室、9加热板、10导流板，11箱体、111料斗、112下料口、1121 压制腔、1122压板、1123出料口、113凹槽、114转轴、115第二腔室、116 第一齿轮、117刹车电机、118第二齿轮、119挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种菊花加工用杀青压制装置，包括底座1，请参阅图1 和图2，底座1的上端面固定安装有支架2，支架2的上端侧面通过轴承固定安装有滚筒3，通过滚筒3的转动，可避免在菊花杀青时，菊花聚合成团，提高杀青效果，滚筒3的一端固定安装有进料管4，通过进料管4可将菊花送入滚筒3内，支架2的上端面一端固定安装有电机5，型号为Y100L-2，电机5 与开关和外部电源通过导线串联连接，电机5通过电机轴固定安装有第一皮带轮6，进料管4的侧面固定安装有第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带相连，可通过电机5带动进料管4转动，从而带动滚筒3转动，滚筒3的侧壁内部开设有第一腔室8，第一腔室8的内部固定安装有加热板9，通过加热板9对滚筒3的侧壁进行加热，可将菊花内部的水分蒸发，从而对菊花进行杀青，支架2上端侧面固定安装有导流板10，导流板10的一端位于支架2下端侧面固定安装的箱体11的上端，可将杀青后的菊花导入料斗111 内。

请参阅图3、图4和图5，箱体11上端开设有料斗111，料斗111的下端开设有下料口112，通过下料口112可将落入料斗111内的菊花输送到压制腔内1121进行压制，下料口112的两侧开设有凹槽113，凹槽113的上端两侧通过轴承固定安装有转轴114，转轴114的一端位于箱体11内部侧面开设的第二腔室115的内部，转轴114的一端固定安装有第一齿轮116，第一齿轮 116相啮合，第二腔室115的侧面固定安装有刹车电机117，型号为YEJ-6324，刹车电机117与正反开关和外部电源通过导线串联连接，刹车电机117通过电机轴固定安装有第二齿轮118，第二齿轮118与一侧第一齿轮116相啮合，通过第二齿轮118可使得刹车电机117带动第一齿轮116转动，在第一齿轮 116的作用下，可使得两转轴114相反方向转动，转轴114的侧面固定安装有挡板119，挡板119滑动连接于下料口112的内部，通过挡板119可控制下料口112的开合，从而可控制菊花下料的多少，下料口112的下端开设有压制腔1121，压制腔1121的一端通过伸缩装置固定安装有压板1122，压板1122 滑动连接于压制腔1121的内部，压制腔1121的下端面一侧开设有出料口 1123，出料口1123上安装有控制出料口1123开合的阀门，从而可通过压板 1122将菊花压制后再通过出料口1123排出。

使用时，将菊花通过进料管4投入滚筒3内，再控制电机5工作，电机5 带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7 带动进料管4转动，进料管4带动滚筒3转动，使得菊花在滚筒3内移动，通过滚筒3内部第一腔室8内的加热板9对滚筒3侧壁进行加热，将菊花内的水分蒸发，可在杀青过程中避免菊花聚合成团，杀青较为均匀，提高杀青效果，杀青后的菊花通过导流板10落入料斗111内部，控制刹车电机117工作，刹车电机117带动第二齿轮118转动，第二齿轮118带动第一齿轮116 转动，第一齿轮116带动转轴114转动，转轴114带动挡板119转动，使得挡板119将下料口112打开，菊花通过下料口112落入压制腔1121内，当下料到达一定量时，控制刹车电机117反转，刹车电机117在第二齿轮118和第一齿轮116的作用下使得挡板119将下料口112关闭，从而可控菊花压制过程中菊花量的多少，提高使用效果，最后经过压板1122压制后的菊花通过出料口1123排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种菊花加工用杀青压制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上端侧面通过轴承固定安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的一端固定安装有进料管(4)，所述支架(2)的上端面一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)通过电机轴固定安装有第一皮带轮(6)，所述进料管(4)的侧面固定安装有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(7)通过皮带相连，所述滚筒(3)的侧壁内部开设有第一腔室(8)，所述第一腔室(8)的内部固定安装有加热板(9)，所述支架(2)上端侧面固定安装有导流板(10)，所述导流板(10)的一端位于支架(2)下端侧面固定安装的箱体(11)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种菊花加工用杀青压制装置，其特征在于：所述箱体(11)上端开设有料斗(111)，所述料斗(111)的下端开设有下料口(112)。

3.根据权利要求2所述的一种菊花加工用杀青压制装置，其特征在于：所述下料口(112)的两侧开设有凹槽(113)，所述凹槽(113)的上端两侧通过轴承固定安装有转轴(114)，所述转轴(114)的一端位于箱体(11)内部侧面开设的第二腔室(115)的内部，所述转轴(114)的一端固定安装有第一齿轮(116)，所述第一齿轮(116)相啮合，所述第二腔室(115)的侧面固定安装有刹车电机(117)，所述刹车电机(117)通过电机轴固定安装有第二齿轮(118)，所述第二齿轮(118)与一侧第一齿轮(116)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种菊花加工用杀青压制装置，其特征在于：所述转轴(114)的侧面固定安装有挡板(119)，所述挡板(119)滑动连接于下料口(112)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种菊花加工用杀青压制装置，其特征在于：所述下料口(112)的下端开设有压制腔(1121)，所述压制腔(1121)的一端通过伸缩装置固定安装有压板(1122)，所述压板(1122)滑动连接于压制腔(1121)的内部，所述压制腔(1121)的下端面一侧开设有出料口(1123)。

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