CN110495500A - 一种豆皮成型加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆皮成型加工装置，包括豆浆混合机构，所述豆浆混合机构的右侧固定连接有分料机构，且分料机构的右侧活动连接有调节板，所述调节板的两端通过转轴活动安装在分料机构的内侧，且调节板的一端固定安装有一级锁紧螺母，所述轴承座的内侧活动安装有压辊，所述收料辊筒的外侧收集有百叶布和豆皮。该豆皮成型加工装置，通过豆浆混合机构对豆浆进行混合搅拌，通过转动调节板来控制豆皮的厚度，通过毛刷将油刷到输送带的表面，防止豆皮粘结在输送带的表面，通过调节两根压辊将豆皮中的水分挤压出来，加快生产效率，通过收料辊筒两端边侧的限位块对豆皮和百叶布进行限位，避免豆皮和百叶布的排列层次不齐，提高美观性。

Description

一种豆皮成型加工装置
技术领域
本发明涉及豆皮加工设备技术领域，具体为一种豆皮成型加工装置。
背景技术
豆皮的主要原料为黄豆和糯米，是湖北省武汉市著名的传统小吃，多作为早餐，具有丰富的营养价值，包含有丰富的优质蛋白和大量卵磷脂，防止血管硬化，预防心血管疾病和保护心脏，同时能够防止因缺钙引起的骨质疏松，促进骨骼发育，对小二和老人的骨骼生长极为有力。
豆皮的加工较为简单，将豆浆加温即可成为豆皮，但是传统的豆皮加工设备在加工过程中，豆浆在长时间的摆放下就会沉淀，导致豆渣和水分离，分散不均匀，从而对后续豆皮的加工带来麻烦，同时传统的豆皮加工设备不能够对豆皮的厚度进行控制，且在加工完毕之后需要对豆皮中的水分进行压挤，不能够在加工过程中对其中的水分进行清除，延长了加工工序，降低了效率，且传统的豆皮收集到辊筒上的时候，位置容易出现偏差，导致豆皮的收集层次不齐，影响美观，并且豆皮容易粘贴在成型盘上，对后续豆皮的成型带来影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆皮成型加工装置，以解决上述背景技术中提出豆浆分散不均匀，豆皮厚度不能够口直，豆皮中的水分需要在加工完毕之后进行挤压，豆皮的收集层次不齐和豆皮容易粘贴在成型盘上的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆皮成型加工装置，包括豆浆混合机构，所述豆浆混合机构的右侧固定连接有分料机构，且分料机构的右侧活动连接有调节板，所述调节板的两端通过转轴活动安装在分料机构的内侧，且调节板的一端固定安装有一级锁紧螺母，并且调节板的上侧固定安装有手把，所述分料机构下侧靠中间位置固定安装有储油箱，且分料机构的下方固定安装有一级机架，所述一级机架的内侧活动安装有辊筒，且辊筒的外侧活动安装有输送带，所述辊筒的前端通过一级传动带与二级驱动电机的输出轴活动连接，且辊筒的前端通过二级传动带与另一个辊筒的前端活动连接，所述一级机架的外侧固定安装有支架，且支架的外侧固定安装有电热网，所述输送带的上侧贴合连接有刮板，且刮板的右端固定安装在二级机架的外侧，所述二级机架上开设有限位槽，且限位槽内部活动安装有轴承座，所述轴承座的内侧活动安装有压辊，且压辊的两端安装有二级锁紧螺母，所述二级机架的内侧活动安装有一级导向辊、二级导向辊和三级导向辊，且二级机架中间横杆的内侧活动安装有百叶布辊筒，所述二级机架的右侧固定安装有连接架，且连接架的内侧活动安装有收料辊筒，且收料辊筒的边侧固定安装有限位块，并且收料辊筒的一端固定安装有齿轮，且收料辊筒上的齿轮与收料电机输出轴上的齿轮啮合连接，所述收料辊筒的外侧收集有百叶布和豆皮。
优选的，所述豆浆混合机构包括有混合桶，混合桶的顶端设置有一级驱动电机和加料口，混合桶的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与一级驱动电机的输出轴固定连接，搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶片，混合桶的外侧固定安装有流量阀。
优选的，所述分料机构为向右倾斜状态，且分料机构下端面的右侧与输送带的上端面贴合连接。
优选的，所述调节板以两端的转轴为圆心旋转，且调节板的旋转范围为0～360°。
优选的，所述储油箱的底端开设有滤孔，且储油箱的底端固定连接有毛刷，毛刷与输送带的上端面贴合连接。
优选的，所述输送带为软金属材质，且输送带的内侧与电热网贴合连接。
优选的，所述限位槽为纵向条状槽，且限位槽的内部上下平行设置有两根压辊
优选的，所述一级导向辊、二级导向辊和三级导向辊相互平行，且二级导向辊和三级导向辊位于同一垂直面
优选的，所述收料辊筒两端的边侧均对称设置有两个纵向排列的限位块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该豆皮成型加工装置，通过豆浆混合机构对豆浆进行混合搅拌，防止豆浆在长时间摆放的情况下出现沉淀的现象，通过分料机构对豆浆进行分料，通过转动调节板来控制调节板和分料机构之间的间隙，从而控制豆皮的厚度，通过毛刷将油刷到输送带的表面，防止豆皮粘结在输送带的表面，通过调节两根压辊之间的间隙对豆皮进行挤压，将豆皮中的水分挤压出来，避免在加工结束之后再进行挤压，节省加工工序，加快生产效率，通过收料辊筒两端边侧的限位块对豆皮和百叶布进行限位，避免豆皮和百叶布的排列层次不齐，提高美观性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明电热网安装结构示意图；
图5为本发明储油箱透视结构示意图；
图6为本发明百叶布和豆皮分布示意图。
图中：1、豆浆混合机构；101、混合桶；102、一级驱动电机；103、加料口；104、搅拌轴；105、搅拌叶片；106、流量阀；2、分料机构；3、调节板；4、一级锁紧螺母；5、手把；6、储油箱；601、滤孔；602、毛刷；7、一级机架；8、辊筒；9、输送带；10、一级传动带；11、二级驱动电机；12、二级传动带；13、支架；14、电热网；15、刮板；16、二级机架；17、限位槽；18、轴承座；19、压辊；20、二级锁紧螺母；21、一级导向辊；22、二级导向辊；23、三级导向辊；24、百叶布辊筒；25、连接架；26、收料辊筒；27、限位块；28、齿轮；29、收料电机；30、百叶布；31、豆皮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种豆皮成型加工装置，包括豆浆混合机构1、混合桶101、一级驱动电机102、加料口103、搅拌轴104、搅拌叶片105、流量阀106、分料机构2、调节板3、一级锁紧螺母4、手把5、储油箱6、滤孔601、毛刷602、一级机架7、辊筒8、输送带9、一级传动带10、二级驱动电机11、二级传动带12、支架13、电热网14、刮板15、二级机架16、限位槽17、轴承座18、压辊19、二级锁紧螺母20、一级导向辊21、二级导向辊22、三级导向辊23、百叶布辊筒24、连接架25、收料辊筒26、限位块27、齿轮28、收料电机29、百叶布30和豆皮31，豆浆混合机构1的右侧固定连接有分料机构2，且分料机构2的右侧活动连接有调节板3，调节板3的两端通过转轴活动安装在分料机构2的内侧，且调节板3的一端固定安装有一级锁紧螺母4，并且调节板3的上侧固定安装有手把5，分料机构2下侧靠中间位置固定安装有储油箱6，且分料机构2的下方固定安装有一级机架7，一级机架7的内侧活动安装有辊筒8，且辊筒8的外侧活动安装有输送带9，辊筒8的前端通过一级传动带10与二级驱动电机11的输出轴活动连接，且辊筒8的前端通过二级传动带12与另一个辊筒8的前端活动连接，一级机架7的外侧固定安装有支架13，且支架13的外侧固定安装有电热网14，输送带9的上侧贴合连接有刮板15，且刮板15的右端固定安装在二级机架16的外侧，二级机架16上开设有限位槽17，且限位槽17内部活动安装有轴承座18，轴承座18的内侧活动安装有压辊19，且压辊19的两端安装有二级锁紧螺母20，二级机架16的内侧活动安装有一级导向辊21、二级导向辊22和三级导向辊23，且二级机架16中间横杆的内侧活动安装有百叶布辊筒24，二级机架16的右侧固定安装有连接架25，且连接架25的内侧活动安装有收料辊筒26，且收料辊筒26的边侧固定安装有限位块27，并且收料辊筒26的一端固定安装有齿轮28，且收料辊筒26上的齿轮28与收料电机29输出轴上的齿轮28啮合连接，收料辊筒26的外侧收集有百叶布30和豆皮31。
进一步的，豆浆混合机构1包括有混合桶101，混合桶101的顶端设置有一级驱动电机102和加料口103，混合桶101的内部设置有搅拌轴104，搅拌轴104的上端与一级驱动电机102的输出轴固定连接，搅拌轴104的外侧固定安装有搅拌叶片105，混合桶101的外侧固定安装有流量阀106，通过一级驱动电机102带动搅拌轴104转动，通过搅拌叶片105对混合桶101内部的豆浆进行搅拌混合，防止豆浆沉淀不均匀，影响后续加工。
进一步的，分料机构2为向右倾斜状态，且分料机构2下端面的右侧与输送带9的上端面贴合连接，混合桶101内部的豆浆通过流量阀106流入到分料机构2上，分料机构2向输送带9的一侧倾斜，豆浆经过分料机构2再均匀的流入到输送带9上。
进一步的，调节板3以两端的转轴为圆心旋转，且调节板3的旋转范围为0～360°，通过旋转调节板3来控制调节板3与分料机构2之间的间隙，从而控制豆皮31的厚度。
进一步的，储油箱6的底端开设有滤孔601，且储油箱6的底端固定连接有毛刷602，毛刷602与输送带9的上端面贴合连接，储油箱6内部的食用油通过滤孔601流入到毛刷602内，毛刷602再将食用油刷到输送带9的表面，防止豆皮31粘在输送带9的表面。
进一步的，输送带9为软金属材质，且输送带9的内侧与电热网14贴合连接，通过电热网14将输送带9加热，输送带9外侧的豆浆受到高温的作用，制备成豆皮31。
进一步的，限位槽17为纵向条状槽，且限位槽17的内部上下平行设置有两根压辊19，在限位槽17内部调节两根压辊19之间的间距，豆皮31从两根压辊19之间穿过，压辊19对豆皮31进行挤压，将豆皮31内部的水分挤压出来，减少加工工序，加快生产效率。
进一步的，一级导向辊21、二级导向辊22和三级导向辊23相互平行，且二级导向辊22和三级导向辊23位于同一垂直面，通过一级导向辊21和二级导向辊22对豆皮31进行导向，通过三级导向辊23对百叶布30进行导向。
进一步的，收料辊筒26两端的边侧均对称设置有两个纵向排列的限位块27，通过限位块27对百叶布30和豆皮31进行限位，使百叶布30和豆皮31排列更加整齐美观。
工作原理：首先将豆浆通过加料口103加入到混合桶101内部，然后启动一级驱动电机102，一级驱动电机102带动搅拌轴104旋转，通过搅拌叶片105对混合桶101内部的豆浆进行混合搅拌，防止沉淀，然后打开流量阀106，豆浆通过流量阀106，流入到分料机构2内部，根据需要的豆皮31厚度对调节板3进行调节，握住手把5扳动调节板3，调节板3通过转轴活动安装在分料机构2的内侧，调节完毕之后，再拧紧一级锁紧螺母4对调节板3进行固定，豆浆通过调节板3和分料机构2之间的间隙流入到输送带9上端面，同时储油箱6内部的食用油通过滤孔601流入到毛刷602内，毛刷602再将食用油刷到输送带9的表面，防止豆皮31粘在输送带9的表面，输送带9下端面的电热网14连接外接电源，电热网14将输送带9加热，输送带9外侧的豆浆受到高温的作用，制备成豆皮31，豆皮31在输送带9的运动下进行传输，通过刮板15对豆皮31进行刮取，然后将豆皮31穿过压辊19之间，压辊19设置有两根，将压辊19之间的间距进行调节，使压辊19之间的间距小于豆皮31的厚度，通过压辊19对豆皮31中的水分进行挤压，然后再将豆皮31依次穿过一级导向辊21和二级导向辊22，同时将百叶布辊筒24上的百叶布30穿过三级导向辊23，最终将豆皮31和百叶布30卷到收料辊筒26的外侧，使豆皮31位于百叶布30的下侧即可，在收集过程中，通过限位块27对百叶布30和豆皮31进行限位，使百叶布30和豆皮31排列更加整齐美观。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种豆皮成型加工装置，包括豆浆混合机构(1)，其特征在于：所述豆浆混合机构(1)的右侧固定连接有分料机构(2)，且分料机构(2)的右侧活动连接有调节板(3)，所述调节板(3)的两端通过转轴活动安装在分料机构(2)的内侧，且调节板(3)的一端固定安装有一级锁紧螺母(4)，并且调节板(3)的上侧固定安装有手把(5)，所述分料机构(2)下侧靠中间位置固定安装有储油箱(6)，且分料机构(2)的下方固定安装有一级机架(7)，所述一级机架(7)的内侧活动安装有辊筒(8)，且辊筒(8)的外侧活动安装有输送带(9)，所述辊筒(8)的前端通过一级传动带(10)与二级驱动电机(11)的输出轴活动连接，且辊筒(8)的前端通过二级传动带(12)与另一个辊筒(8)的前端活动连接，所述一级机架(7)的外侧固定安装有支架(13)，且支架(13)的外侧固定安装有电热网(14)，所述输送带(9)的上侧贴合连接有刮板(15)，且刮板(15)的右端固定安装在二级机架(16)的外侧，所述二级机架(16)上开设有限位槽(17)，且限位槽(17)内部活动安装有轴承座(18)，所述轴承座(18)的内侧活动安装有压辊(19)，且压辊(19)的两端安装有二级锁紧螺母(20)，所述二级机架(16)的内侧活动安装有一级导向辊(21)、二级导向辊(22)和三级导向辊(23)，且二级机架(16)中间横杆的内侧活动安装有百叶布辊筒(24)，所述二级机架(16)的右侧固定安装有连接架(25)，且连接架(25)的内侧活动安装有收料辊筒(26)，且收料辊筒(26)的边侧固定安装有限位块(27)，并且收料辊筒(26)的一端固定安装有齿轮(28)，且收料辊筒(26)上的齿轮(28)与收料电机(29)输出轴上的齿轮(28)啮合连接，所述收料辊筒(26)的外侧收集有百叶布(30)和豆皮(31)。
2.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述豆浆混合机构(1)包括有混合桶(101)，混合桶(101)的顶端设置有一级驱动电机(102)和加料口(103)，混合桶(101)的内部设置有搅拌轴(104)，搅拌轴(104)的上端与一级驱动电机(102)的输出轴固定连接，搅拌轴(104)的外侧固定安装有搅拌叶片(105)，混合桶(101)的外侧固定安装有流量阀(106)。
3.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述分料机构(2)为向右倾斜状态，且分料机构(2)下端面的右侧与输送带(9)的上端面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述调节板(3)以两端的转轴为圆心旋转，且调节板(3)的旋转范围为0～360°。
5.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述储油箱(6)的底端开设有滤孔(601)，且储油箱(6)的底端固定连接有毛刷(602)，毛刷(602)与输送带(9)的上端面贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述输送带(9)为软金属材质，且输送带(9)的内侧与电热网(14)贴合连接。
7.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述限位槽(17)为纵向条状槽，且限位槽(17)的内部上下平行设置有两根压辊(19)。
8.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述一级导向辊(21)、二级导向辊(22)和三级导向辊(23)相互平行，且二级导向辊(22)和三级导向辊(23)位于同一垂直面。
9.根据权利要求1所述的一种豆皮成型加工装置，其特征在于：所述收料辊筒(26)两端的边侧均对称设置有两个纵向排列的限位块(27)。
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Application publication date: 20191126

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