CN112629205A - 一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及腐竹加工设备,更具体地是一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,包括有支撑架、支撑筒、传动组件、称重调节组件和加热风干组件等;支撑筒固定设于支撑架上,传动组件设于支撑架的一侧,称重调节组件设于支撑筒上,加热风干组件设于支撑架上且与传动组件连接。本发明能够对制作好的腐竹直接进行风干操作,并且能根据腐竹的放置量加大对腐竹热量的吹送,使得大量的腐竹能够更快速地风干,同时能防止风干后的腐竹出现沾粘在晾晒杆上的情况,便于工人将风干后的腐竹快递地从晾晒杆上取下。
Description
技术领域
本发明涉及腐竹加工设备,更具体地是一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备。
背景技术
腐竹又称腐皮,是将豆浆加热煮沸后,经过一段时间保温,表面形成一层薄膜,挑出后下垂成枝条状,再经干燥而成,腐竹具有营养价值高、易于保存和食用方便的特点,所以腐竹深受广大消费者的青睐。
虽然现在很多腐竹都是利用机械进行制作,但是为了满足口感消费者还是更倾向于选择手工作坊制作的腐竹。传统腐竹制作方式是在大锅中进行的,并且在大锅的上方放置一根晾晒杆,便于工人将从锅中挑出的腐竹直接放置到晾晒杆上,待晾晒杆上挂满了腐竹后,工人再将晾晒杆放置到烘干房或室外进行风干。这就导致制作好的腐竹无法进行直接的风干操作,不仅会使腐竹的制作效率较低,难以满足市场对手工腐竹的需求,并且将腐竹挂在晾晒杆上很容易导致腐竹沾粘在晾晒杆上,导致工人难以将风干好的腐竹从晾晒杆上取下,在将腐竹取下时还存在容易将腐竹弄碎的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种能够对制作好的腐竹直接进行风干操作,并且能根据腐竹的放置量加大对腐竹热量的吹送,使得大量的腐竹能够更快速地风干,同时能防止风干后的腐竹沾粘在晾晒杆上的腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,以解决手工腐竹制作晾晒过程中存在的问题。
本发明的技术方案为:一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,包括有支撑架、支撑筒、传动组件、称重调节组件、加热风干组件和防粘连组件,支撑筒固定设于支撑架上,传动组件设于支撑架的一侧,称重调节组件设于支撑筒上,加热风干组件设于支撑架上且与传动组件连接,防粘连组件设于支撑筒上且与传动组件连接。
作为本发明的一种优选技术方案,传动组件包括电机、第一锥形辊、第一传动轴、第二锥形辊、第一平皮带、调节板、第一皮带轮、第二传动轴、第二皮带轮和第二平皮带,电机固定设于支撑架的上侧,第一锥形辊固定设于电机的输出轴上,第一传动轴通过轴承设于支撑架上,第二锥形辊固定设于第一传动轴的上端,第一锥形辊与第二锥形辊之间连接有第一平皮带,调节板滑动式设于第一平皮带上,第一皮带轮固定设于第一传动轴的下端,第二传动轴通过轴承设于支撑架的底部,第二皮带轮固定设于第二传动轴的下端,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二平皮带。
作为本发明的一种优选技术方案,称重调节组件包括弹簧、称重圆形板、环形套和支撑杆,弹簧固定设于支撑筒的上侧,称重圆形板固定设于弹簧的上端,环形套固定设于调节板的一端,称重圆形板的上侧固定设有两竖直的支撑杆,调节板与其中一支撑杆固接。
作为本发明的一种优选技术方案,加热风干组件包括第一直齿轮、第三传动轴、第二直齿轮、万向节、风扇和发热板,第一直齿轮固定设于第二传动轴上,支撑架上通过轴承设有若干第三传动轴,第三传动轴的下端固定设有第二直齿轮且第二直齿轮与第一直齿轮啮合,第三传动轴的上端固定设有万向节,万向节与支撑架转动式连接,万向节的一端固定设有风扇,称重圆形板的上侧固定设有若干发热板且发热板的倾斜角度为30-45度。
作为本发明的一种优选技术方案,防粘连组件包括第三直齿轮、第四传动轴、第四直齿轮、缺齿直齿轮、缺齿齿圈、第五传动轴、第五直齿轮、长轴齿轮、长轴套、第一锥齿轮、晾晒架支撑环、晾晒架本体和第二锥齿轮,第三直齿轮固定设于第二传动轴的上端,缺齿齿圈转动式设于支撑筒的底部,第四传动轴固定设于缺齿齿圈的中部,第四直齿轮固定设于第四传动轴的下端且与第三直齿轮啮合,缺齿直齿轮固定设于第四传动轴的上端,第五传动轴通过轴承设于支撑筒上,第五直齿轮固定设于第五传动轴下端且与缺齿直齿轮啮合,缺齿齿圈与第五直齿轮啮合,长轴齿轮固定设于第五传动轴上,长轴套滑动式设于长轴齿轮上且长轴套的下端与称重圆形板接触,长轴套上固定设有若干第一锥齿轮,两支撑杆上固定设有若干晾晒架支撑环且长轴套与晾晒架支撑环接触,晾晒架支撑环上转动式设有若干晾晒架本体,晾晒架本体的一端固定设有第二锥齿轮且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有重块,称重圆形板上放置有若干重块。
本发明的优点为:本发明中通过风扇和发热板配合能将热量吹送到腐竹上对腐竹进行烘干操作,且风扇转动的速度会随着腐竹数量的增多而加快,从而能在晾晒架本体挂满了腐竹的情况下将更多的热量吹送到腐竹上,能有效避免因腐竹密度增大而导致难以风干的情况;通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合能够带动晾晒架本体转动,从而能不断地改变晾晒架本体与腐竹之间的接触面,能有效防止风干后的腐竹沾粘在晾晒架本体上,便于工人将风干好的腐竹快速地从晾晒架本体上取下,并且能够避免因沾粘而导致腐竹取下时出现破碎的情况。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明传动组件的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明防粘连组件的局部立体结构示意图。
图中标记为:1...支撑架,2...支撑筒,3...传动组件,3-1...电机,3-2...第一锥形辊,3-3...第一传动轴,3-4...第二锥形辊,3-5...第一平皮带,3-6...调节板,3-7...第一皮带轮,3-8...第二传动轴,3-9...第二皮带轮,3-10...第二平皮带,4...称重调节组件,4-1...弹簧,4-2...称重圆形板,4-3...环形套,4-4...支撑杆,5...加热风干组件,5-1...第一直齿轮,5-2...第三传动轴,5-3...第二直齿轮,5-4...万向节,5-5...风扇,5-6...发热板,6...防粘连组件,6-1...第三直齿轮,6-2...第四传动轴,6-3...第四直齿轮,6-4...缺齿直齿轮,6-5...缺齿齿圈,6-6...第五传动轴,6-7...第五直齿轮,6-8...长轴齿轮,6-9...长轴套,6-10...第一锥齿轮,6-11...晾晒架支撑环,6-12...晾晒架本体,6-13...第二锥齿轮,7...重块。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例:一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,如图1-7所示,包括有支撑架1、支撑筒2、传动组件3、称重调节组件4、加热风干组件5和防粘连组件6,支撑筒2固定设于支撑架1上,传动组件3设于支撑架1的一侧,称重调节组件4设于支撑筒2上,加热风干组件5设于支撑架1上且与传动组件3连接,加热风干组件5能对大量的腐竹进行快速地风干操作,防粘连组件6设于支撑筒2上且与传动组件3连接,防粘连组件6能有效防止风干后的腐竹沾粘在晾晒杆上。
传动组件3包括电机3-1、第一锥形辊3-2、第一传动轴3-3、第二锥形辊3-4、第一平皮带3-5、调节板3-6、第一皮带轮3-7、第二传动轴3-8、第二皮带轮3-9和第二平皮带3-10,电机3-1固定设于支撑架1的上侧,第一锥形辊3-2固定设于电机3-1的输出轴上,第一传动轴3-3通过轴承设于支撑架1上与电机3-1接近的一侧,第二锥形辊3-4固定设于第一传动轴3-3的上端,第一锥形辊3-2与第二锥形辊3-4之间连接有第一平皮带3-5,调节板3-6滑动式设于第一平皮带3-5上,调节板3-6能够对第一平皮带3-5的位置进行调整,第一皮带轮3-7固定设于第一传动轴3-3的下端,第二传动轴3-8通过轴承设于支撑架1的底部,第二皮带轮3-9固定设于第二传动轴3-8的下端,第一皮带轮3-7与第二皮带轮3-9之间连接有第二平皮带3-10。
称重调节组件4包括弹簧4-1、称重圆形板4-2、环形套4-3和支撑杆4-4,弹簧4-1固定设于支撑筒2的上侧,称重圆形板4-2固定设于弹簧4-1的上端,环形套4-3固定设于调节板3-6远离第一平皮带3-5的一端,称重圆形板4-2的上侧固定设有两竖直的支撑杆4-4,调节板3-6与其中一支撑杆4-4固接。
加热风干组件5包括第一直齿轮5-1、第三传动轴5-2、第二直齿轮5-3、万向节5-4、风扇5-5和发热板5-6,第一直齿轮5-1固定设于第二传动轴3-8上且位于第二皮带轮3-9的上方,支撑架1上通过轴承设有四根第三传动轴5-2,第三传动轴5-2的下端固定设有第二直齿轮5-3且第二直齿轮5-3与第一直齿轮5-1啮合,第三传动轴5-2的上端固定设有万向节5-4,万向节5-4与支撑架1转动式连接,万向节5-4的一端固定设有风扇5-5,称重圆形板4-2的上侧固定设有四块发热板5-6且发热板5-6的倾斜角度为35度,风扇5-5能将发热板5-6上散发出的热量吹送到腐竹上,加快腐竹水分的蒸发。
防粘连组件6包括第三直齿轮6-1、第四传动轴6-2、第四直齿轮6-3、缺齿直齿轮6-4、缺齿齿圈6-5、第五传动轴6-6、第五直齿轮6-7、长轴齿轮6-8、长轴套6-9、第一锥齿轮6-10、晾晒架支撑环6-11、晾晒架本体6-12和第二锥齿轮6-13,第三直齿轮6-1固定设于第二传动轴3-8的上端且位于第一直齿轮5-1的上方,缺齿齿圈6-5转动式设于支撑筒2的底部,第四传动轴6-2固定设于缺齿齿圈6-5的中部,第四直齿轮6-3固定设于第四传动轴6-2的下端且与第三直齿轮6-1啮合,缺齿直齿轮6-4固定设于第四传动轴6-2的上端,第五传动轴6-6通过轴承设于支撑筒2上,第五直齿轮6-7固定设于第五传动轴6-6下端且与缺齿直齿轮6-4啮合,缺齿齿圈6-5与第五直齿轮6-7啮合,长轴齿轮6-8固定设于第五传动轴6-6上且贯穿支撑筒2和称重圆形板4-2,长轴套6-9滑动式设于长轴齿轮6-8上且长轴套6-9的下端与称重圆形板4-2接触,长轴套6-9上固定设有三个第一锥齿轮6-10,两支撑杆4-4上固定设有三个晾晒架支撑环6-11且长轴套6-9与晾晒架支撑环6-11接触,晾晒架支撑环6-11上转动式设有十根晾晒架本体6-12,晾晒架本体6-12用于放置刚从锅中挑出的腐竹,晾晒架本体6-12与晾晒架支撑环6-11接近的一端固定设有第二锥齿轮6-13且第二锥齿轮6-13与第一锥齿轮6-10啮合,第一锥齿轮6-10和第二锥齿轮6-13配合能带动晾晒架本体6-12转动,使得晾晒架本体6-12的不同面能与腐竹接触,从而能避免腐竹风干后沾粘在晾晒架本体6-12上。
还包括有重块7,称重圆形板4-2上放置有四块重块7。
具体使用方式:工人先启动电机3-1,并给四块发热板5-6通电,接着工人将制作好的腐竹放置到晾晒架本体6-12上。电机3-1通过第一锥形辊3-2和第一平皮带3-5会带动第二锥形辊3-4和第一传动轴3-3转动,第一传动轴3-3通过第一皮带轮3-7和第二平皮带3-10会带动第二皮带轮3-9和第二传动轴3-8转动,第二传动轴3-8通过第一直齿轮5-1会带动四个第二直齿轮5-3和四根第三传动轴5-2转动,第三传动轴5-2通过万向节5-4会带动风扇5-5转动,风扇5-5能将发热板5-6上的热量吹送到腐竹上对腐竹进行烘干操作。
第二传动轴3-8通过第三直齿轮6-1和第四直齿轮6-3会带动第四传动轴6-2转动,第四传动轴6-2通过缺齿直齿轮6-4和第五直齿轮6-7会带动第五传动轴6-6转动,第五传动轴6-6通过长轴齿轮6-8会带动长轴套6-9转动,长轴套6-9会带动第一锥齿轮6-10转动,第一锥齿轮6-10通过第二锥齿轮6-13会带动晾晒架本体6-12往复顺逆转动,晾晒架本体6-12往复顺逆转动能防止腐竹风干后沾粘在晾晒架本体6-12上,从而能避免风干后的腐竹难以从晾晒架本体6-12上取下的问题,这样能够活动腐竹,防止腐竹接近的面长期接触而粘在一起。
随着晾晒架本体6-12上的腐竹放置的越多,在重力作用下长轴套6-9会挤压称重圆形板4-2向下移动,并且会带动三个第一锥齿轮6-10向下移动,弹簧4-1向下压缩,重圆形板通过两支撑杆4-4会带动晾晒架支撑环6-11和晾晒架本体6-12向下移动,其中一晾晒架支撑环6-11通过挤压环形套4-3会带动调节板3-6和第一平皮带3-5向下移动,此时,第二锥形辊3-4的转动速度会加快,第三传动轴5-2也会以更快的速度带动风扇5-5转动,风扇5-5能更快速地将热量吹送到腐竹上,从而能同时对大量的腐竹进行快速地风干操作。
经过一段时间的风干操作后,腐竹经过一段时间的风干,重量变小,使得弹簧4-1缓慢向上复位,使得重圆形板通过两支撑杆4-4会带动晾晒架支撑环6-11和晾晒架本体6-12缓慢向上移动,其中一晾晒架支撑环6-11通过挤压环形套4-3会带动调节板3-6和第一平皮带3-5向上移动,此时,第二锥形辊3-4的转动速度会慢慢变慢,风扇5-5转动的速度变小,风速变小,以达到逐渐风干的作用,随着风干的程度而自动调节风速的作用,这样有利于腐竹的风干,能够更好地保证腐竹的质量。
风干完成后,工人可以将晾晒架本体6-12上先风干的腐竹取下,并将新制作好的腐竹放置到晾晒架本体6-12上。当腐竹全部制作完成,并且只有少数几根晾晒架本体6-12还放置有腐竹时,此时,为了能更好地对剩余的腐竹进行风干操作,工人可以将重块7放置到称重圆形板4-2上,防止在失去重力的情况下弹簧4-1推动称重圆形板4-2和长轴套6-9向上移动复位,避免剩余的腐竹向上移动远离发热板5-6,利于发热板5-6上的热量能更好地传递到剩余的腐竹上。
当晾晒架本体6-12上的腐竹全部取下后,工人将电机3-1关闭,并给发热板5-6断电,此时,弹簧4-1会推动称重圆形板4-2和长轴套6-9向上移动复位,称重圆形板4-2通过两支撑杆4-4会带动晾晒架支撑环6-11和晾晒架本体6-12向上移动复位,长轴套6-9会带动第一锥齿轮6-10向上移动复位,其中一晾晒架支撑环6-11会带动调节板3-6和第一平皮带3-5向上移动复位。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:包括有支撑架、支撑筒、传动组件、称重调节组件、加热风干组件和防粘连组件,支撑筒固定设于支撑架上,传动组件设于支撑架的一侧,称重调节组件设于支撑筒上,加热风干组件设于支撑架上且与传动组件连接,防粘连组件设于支撑筒上且与传动组件连接。
2.如权利要求1所述的一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:传动组件包括电机、第一锥形辊、第一传动轴、第二锥形辊、第一平皮带、调节板、第一皮带轮、第二传动轴、第二皮带轮和第二平皮带,电机固定设于支撑架的上侧,第一锥形辊固定设于电机的输出轴上,第一传动轴通过轴承设于支撑架上,第二锥形辊固定设于第一传动轴的上端,第一锥形辊与第二锥形辊之间连接有第一平皮带,调节板滑动式设于第一平皮带上,第一皮带轮固定设于第一传动轴的下端,第二传动轴通过轴承设于支撑架的底部,第二皮带轮固定设于第二传动轴的下端,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二平皮带。
3.如权利要求2所述的一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:称重调节组件包括弹簧、称重圆形板、环形套和支撑杆,弹簧固定设于支撑筒的上侧,称重圆形板固定设于弹簧的上端,环形套固定设于调节板的一端,称重圆形板的上侧固定设有两竖直的支撑杆,调节板与其中一支撑杆固接。
4.如权利要求3所述的一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:加热风干组件包括第一直齿轮、第三传动轴、第二直齿轮、万向节、风扇和发热板,第一直齿轮固定设于第二传动轴上,支撑架上通过轴承设有若干第三传动轴,第三传动轴的下端固定设有第二直齿轮且第二直齿轮与第一直齿轮啮合,第三传动轴的上端固定设有万向节,万向节与支撑架转动式连接,万向节的一端固定设有风扇,称重圆形板的上侧固定设有若干发热板且发热板的倾斜角度为30-45度。
5.如权利要求4所述的一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:防粘连组件包括第三直齿轮、第四传动轴、第四直齿轮、缺齿直齿轮、缺齿齿圈、第五传动轴、第五直齿轮、长轴齿轮、长轴套、第一锥齿轮、晾晒架支撑环、晾晒架本体和第二锥齿轮,第三直齿轮固定设于第二传动轴的上端,缺齿齿圈转动式设于支撑筒的底部,第四传动轴固定设于缺齿齿圈的中部,第四直齿轮固定设于第四传动轴的下端且与第三直齿轮啮合,缺齿直齿轮固定设于第四传动轴的上端,第五传动轴通过轴承设于支撑筒上,第五直齿轮固定设于第五传动轴下端且与缺齿直齿轮啮合,缺齿齿圈与第五直齿轮啮合,长轴齿轮固定设于第五传动轴上,长轴套滑动式设于长轴齿轮上且长轴套的下端与称重圆形板接触,长轴套上固定设有若干第一锥齿轮,两支撑杆上固定设有若干晾晒架支撑环且长轴套与晾晒架支撑环接触,晾晒架支撑环上转动式设有若干晾晒架本体,晾晒架本体的一端固定设有第二锥齿轮且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
6.如权利要求5所述的一种腐竹加工用旋转式防粘连风干辅助设备,其特征在于:还包括有重块,称重圆形板上放置有若干重块。
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