CN201349497Y - 一种搅拌式自动落浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌式自动落浆机，包括机架及落浆槽；落浆槽设在机架上；落浆槽一侧设有第一电机；机架上设有轴承座，轴承座上设有落浆滚筒；落浆滚筒的一侧设有落浆板；所述落浆槽内设有拨杆，拨杆两侧设有限位挡块，拨杆上设有传动装置。采用这一结构，可以调节下浆粉浆的厚度，控制落浆宽度，可使粉浆落浆板的刮浆口与落浆滚筒接触均衡，刮下的粉浆均匀一致，以保证粉皮的生产质量；使输送的粉浆浓度相同，提高粉皮的生产质量。

Description

一种搅拌式自动落浆机

技术领域

本实用新型涉及一种落浆机，特别是一种带搅拌的自动落浆机。

背景技术

在河粉、水晶粉条生产工艺中，粉浆到粉皮是一道重要的工序。目前，有一种能实现这种功能的落浆机，其结构为包括机架，机架上安装有落浆槽，落浆槽上设有滚筒，滚筒的一侧设有落浆板，在机架的一侧设有电机。这种结构的落浆机，其工作过程为，将粉浆输送到落浆槽内，然后，电机带动滚筒旋转，通过滚筒的旋转将粉浆输送到落浆板上。采用这种结构，由于连续生产过程中粉浆从储浆桶连续不断流入下浆的储浆槽，储浆槽始终保持固定相应量的粉浆，因此，落浆槽内的粉浆很容易形成沉淀，特别是粉浆中添加的玉米、马铃薯、木薯、小麦、绿豆等其它淀粉类配方，由于这些配方淀粉的特性，更易形成沉淀，使得在落浆过程中落浆的粉浆浓度不一样、不稳定，特别是大产量生产线，落浆机落浆槽宽度很宽，使得在落浆过程中落浆的粉浆浓度左右都不一样、不稳定；这样，会严重影响了粉皮的生产质量；不仅影响最终产品质量的不稳定，还造成落浆后段工序蒸粉粉皮糊化程度的很难控制。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种搅拌式自动落浆机，利用本实用新型能均匀的搅拌粉浆，使粉浆不产生沉淀，稳定保证了粉皮最终产品的质量，且落浆滚筒的速度可以调节，以满足不同品种粉皮的不同厚度要求。

为达到上述目的，本实用新型的搅拌式自动落浆机，包括机架及落浆槽；所述落浆槽设在机架上；机架上落浆槽一侧设有第一电机；此电机为一调压调速电机，所述机架上设有轴承座，轴承座上设有落浆滚筒；落浆滚筒的一侧设有落浆板；所述落浆槽内设有拨杆，所述拨杆两侧设有限位挡块，拨杆上设有传动装置。

工作时，旋转的落浆滚筒将落浆槽内的粉浆输送到落浆板上，同时，传动装置带动拨杆运动，当拨杆接触到两侧的挡块时自动返回，这样，拨杆在落浆槽内做往返直线运动，起到搅拌粉浆的作用，因此，粉浆在落浆槽内不会产生沉淀，使得不断输送到落浆板上的粉浆浓度均匀，提高稳定了粉皮的生产质量。落浆滚筒一侧设置的调压调速第一电机，这样，落浆滚筒的旋转速度可以通过旋转调压调速第一电机的调速按钮任意调节，落浆滚筒旋转的速度不同，落浆滚筒带起的粉浆量也即粉浆厚度不同，这样落到落浆板的粉浆厚度也不同，这样可以满足不同品种河粉皮的厚度要求，无须停机，操作简便，运行稳定。

作为改进，所述的落浆滚筒两端上方设有粉浆调节刮刀。落浆滚筒在旋转时，粉浆布满在落浆滚筒上，但生产过程中由于工艺要求等变化所生产粉皮的宽度小于落浆滚筒的长度，这样，落浆滚筒两端的粉浆为多余部分，将继续输送到落浆板上，再输送到蒸粉带上，就达不到相应宽度要求的调节，在落浆滚筒上方设置粉浆调节刮刀，就可以将落浆滚筒两端多余的粉浆刮掉，使这部分粉浆回流到落浆槽内进行再次利用。

作为改进，所述的落浆板上设有落浆板调节螺钉和调节螺钉固定轴。当粉浆被输送到落浆板时，由于落浆滚筒长和落浆板宽，落浆板的刮浆口与落浆滚筒的接触面的平整度、松紧度要求平衡一致，不然就会产生刮浆不均匀的现象，采用了这一结构，通过调节调节螺钉，可达到落浆板刮浆口与落浆滚筒接触面松紧度适中且左右平衡，因此，可防止刮浆口与落浆滚筒接触面太松粉浆回流、刮浆口与落浆滚筒接触面太紧增加落浆滚筒阻力和磨损刮浆板、刮浆口与落浆滚筒接触面各个点不平衡所产生的粉浆不均匀等问题，影响粉条质量。

作为改进，所述的落浆板两侧设有调节板。采用这一结构，可根据粉皮的宽度来调节两调节板之间的距离，使粉皮的宽度达到生产的要求。

作为本实用新型的具体化，所述的传动装置包括第二电机、链轮及链条；所述的第二电机设在机架上，且位于落浆槽下方；所述第二电机上设有第一链轮，两侧分别设有第二链轮和第三链轮；所述机架两侧设有第四链轮和第五链轮；所述链条设在第一、第二、第三、第四和第五链轮上，且与拨杆相连接。采用这一结构，可较好的实现拨杆的直线往返运动。

作为本实用新型的具体化，所述的拨杆的横截面形状为L形。这种结构，拨杆底部与落浆槽底部宽度吻合，L形拨杆的拨浆高度又不会造成粉浆由于拨动搅拌所造成落浆槽内粉浆的波动而影响落浆的质量，在加上合理的拨杆拨动搅拌频率，达到拨杆的最佳运动，这样提高了对落浆槽内粉浆的搅拌效果。

与现有技术相比，本实用新型由于设置了拨杆、挡块，因此，粉浆在落浆槽内不会产生沉淀，使得不断输送到落浆板上的粉浆浓度均匀，提高了粉皮的生产质量；由于设置了粉浆调节刮刀，设置了调节板，因此，可根据粉皮生产的实际宽度调节两调节板之间的距离；由于在落浆板上设置了落浆板调节螺钉和调节螺钉固定轴，因此，可使粉浆落浆板的刮浆口与落浆滚筒接触均衡，刮下的粉浆均匀一致。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的右视图。

具体实施方式

如图1至图3所示的搅拌式自动落浆机，包括机架1；机架1上设有落浆槽2；所述落浆槽2的一侧设有第一电机3，所述第一电机为一调压调速电机，且安装在机架1上；机架1上设有轴承座4，所述轴承座4上设有落浆滚筒5；在落浆滚筒5的一侧设有落浆板6另一侧设有拨杆7，拨杆7设在落浆槽2内，其截面形状为L形；拨杆7的两侧设有挡块(未示出)；所述落浆滚筒5上方设有粉浆调节刮刀8，且安装在机架1上；所述落浆板6上设有调节螺钉18和调节螺钉固定轴9，两侧设有调节板17；在拨杆7上设有传动装置，所述的传动装置包括第二电机10、第一链轮11、第二链轮12、第三链轮13、第四链轮14、第五链轮15、链条16，所述的第二电机10安装在机架1上，第一链轮11安装在第二电机10上，第二链轮12和第三链轮13位于第二电机10的两侧，且安装在机架1上，第四链轮14和第五链轮15安装在机架1的两侧，且位于拨杆7的两侧。

这种结构的搅拌式自动落浆机工作原理为，落浆滚筒在第一电机的带动下旋转，落浆滚筒旋转时，将落浆槽内的粉浆吸附在落浆滚筒上，落浆滚筒的旋转速度可以通过旋转第一电机的调速按钮任意调节，落浆滚筒旋转的速度不同，落浆滚筒带起的粉浆量也即粉浆厚度不同，这样落到落浆板上粉浆的厚度也不同，同时，根据生产粉皮的宽度要求，调节粉浆调节刮刀的距离，将落浆滚筒两端多余的粉浆刮掉，使这部分粉浆回收到落浆槽内，同时调节落浆板上两调节板间距离控制落浆宽度，然后，随着落浆滚筒的旋转，在落浆板刮浆口的作用下，落浆滚筒上的粉浆被输送到落浆板上，粉浆在落浆板上流动时，由于设置了调节螺钉，因此，可使粉浆落浆板的刮浆口与落浆滚筒接触均衡，刮下的粉浆均匀一致，以保证粉皮的生产质量；粉浆在输送的过程的同时，拨杆在落浆槽内做直线往返运动，以搅拌落浆槽内的粉浆，使输送的粉浆浓度相同，提高粉皮的生产质量，其过程为，第二电机带动第一链轮旋转，第一链轮在第二、第三、第四和第五链轮的作用下带动链条运动，链条带动拨杆运动，所述的拨杆在运动时，当拨杆的一端碰到设在挡块上的行程开关时，所述的第二电机反转，使拨杆往相反的方向运动，由于在拨杆两侧均设有挡块，这样就可实现拨杆的直线往返运动，从而起到搅拌粉浆的作用。

采用这一结构，由于设置了拨杆、挡块，因此，粉浆在落浆槽内不会产生沉淀，使得不断输送到落浆板上的粉浆浓度均匀，提高了粉皮的生产质量；由于设置了粉浆调节刮刀和落浆板上的落浆调节板，因此，可调节粉皮的宽度；由于在落浆板上设置了调节螺钉，因此，可保证落浆板的刮浆口刮下的粉浆厚度均匀一致。

Claims (6)

1.一种搅拌式自动落浆机，包括机架及落浆槽；所述落浆槽设在机架上；机架上落浆槽一侧设有第一电机，所述第一电机为一调压调速电机；所述机架上设有轴承座，轴承座上设有落浆滚筒；落浆滚筒的一侧设有落浆板；其特征在于：所述落浆槽内设有拨杆，所述拨杆两侧设有限位挡块，拨杆上设有传动装置。

2.根据权利要求1所述的搅拌式自动落浆机，其特征在于：所述的落浆滚筒两端上方设有粉浆调节刮刀。

3.根据权利要求2所述的搅拌式自动落浆机，其特征在于：所述的落浆板两侧设有调节板。

4.根据权利要求3所述的搅拌式自动落浆机，其特征在于：所述的落浆板上设有落浆板调节螺钉和调节螺钉固定轴。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的搅拌式自动落浆机，其特征在于：所述的传动装置包括第二电机、链轮及链条；所述的第二电机设在机架上，且位于落浆槽下方；所述第二电机上设有第一链轮，两侧分别设有第二链轮和第三链轮；所述机架两侧设有第四链轮和第五链轮；所述链条设在第一、第二、第三、第四和第五链轮上，且与拨杆相连接。

6.根据权利要求5所述的搅拌式自动落浆机，其特征在于：所述的拨杆的横截面形状为L形。

Images