CN2889441Y - 环保型多功能高效真空滤油机 - Google Patents

Abstract

一种环保型多功能高效真空滤油机，属于真空滤油机，在脚轮(18)支承的底板(26)上安装储油箱(8)、真空泵及电机(9)、冷凝器(12)、油泵及电机(17)、初滤器(19)、二级过滤器(20)、精滤器(21)和电气控制箱(22)，在电气控制箱上安装温控器(3)、指示灯(4)和控制按钮(5)，在储油箱(8)上安装真空分离器(2)，溢流阀(6)、进油阀(7)、吸油阀(25)和加热器(13)与初滤器(19)相连，电接点压力表(10)装在真空分离器(2)上并和二级过滤器(20)相连，真空表(11)装在冷凝器(12)上并与真空分离器相连，本实用新型能解决现有真空滤油机漏油、喷油对环境造成的污染和浪费资源问题，并能实现一机多用，降低运行维护费用，提高经济效益和工作效率，适于变压器油、透平油、润滑油、液压油等工业用油的处理。

Description

环保型多功能高效真空滤油机

技术领域：本实用新型涉及真空滤油机，特别是一种环保型多功能高效真空滤油机。

背景技术：现有技术中的真空滤油机，原理结构大同小异，性能各有千秋，但都存在一些共同的缺点：

一、现有的真空滤油机，所有部件都安装在一块底板上。底板就是一块薄钢板，焊接在由角钢焊成的框上，角钢的凸边向下，这样制成的底板，当其上的部件偶有漏油时，底板一点油都存不住，油就从底板流到地上、水沟，对环境造成污染。

二、真空滤油机是一个密闭的压力容器，在不改变管道连接的情况下，要将外部的少部分油加入真空滤油机确实很难。

三、以往的真空滤油机，有时由于操作不当，当启动排油泵后，出油闸阀没有打开，这时管内强大的油压将会冲破密封件，大量油液喷出，不但污染环境，还造成大量浪费。

四、以往的真空滤油机，停机后由于真空分离器内有剩余真空，管内油液在负压下继续往真空分离器内走，充满了真空分离器、冷凝器及真空泵。下次启动前即使可将真空分离器和冷凝器内油液排走，真空泵内油液也难排出，启动时真空泵内油液将会喷洒出来造成污染和浪费，而且还必须停机更换专用的真空泵油，不然会损坏真空泵或缩短其使用寿命。

五、以往的真空滤油机，控制保护方面是采用个别保护，如排油泵过载，则排油泵自动停止，真空泵过载，则真空泵停止，如果排油泵停了真空泵继续运转，那岂不是仅凭真空泵就可将所有油液打丢？或者真空泵停了排油泵继续运转，排油泵就是在空转。

六、以往的真空滤油机，将加热管道布置在真空分离器顶部，有时待处理设备的油量有限，需要调小油液流量，这时油液不一定充满整个加热器的管道，也就是说部分加热器发热元件会从油液中暴露出来，这样的话，局部油温将会过高，影响油品质量。

发明内容：本实用新型的目的在于提供一种环保型多功能高效真空滤油机，该机能解决以往真空滤油机漏油、喷油对环境造成的污染和浪费资源问题，并能达到一机多用，降低运行维护费用，提高经济效益和工作效率的目的。

本实用新型的构成：由底板、初滤器、二级过滤器、精滤器、冷凝器、真空分离器、电气控制箱、加热器、储油箱、油泵及电机、真空泵及电机组成，在底板26上安装储油箱8、真空泵及电机9、冷凝器12、油泵及电机17、初滤器19、二级过滤器20、精滤器21，电气控制箱22通过支架安装在底板26上并与真空分离器2相连，在电器控制箱22上安装温控器3、指示灯4和控制按钮5，在储油箱8上安装真空分离器2，溢流阀6、进油阀7和加热器13与初滤器19相连，在初滤器19上安装吸油阀25，电接点压力表10装在真空分离器2上并通过内部管道和二级过滤器20相连，真空表11装在冷凝器12上并与真空分离器12相连，在冷凝器12上装有隔断阀14，渗气阀15、排污阀16、电磁阀1和液位计24，出油阀23和精滤器21相连，在底板26下面装有脚轮18。

与现有技术比较，本实用新型具有以下特点：

一、将底板角钢的凸边翻向上，使安装底板形成一个油盆，将上面漏下的油收集在油盆里，不会对环境造成污染。

二、在真空滤油机的进油口处增设一个小闸阀，必要时通过一根小胶管，就可将油盆式底板上收集到的油、清洗滤芯后的废油或者设备内需要补充的油吸进真空滤油机内部，吸完油后马上关闭小闸阀，不影响真空滤油机的运行。

三、将以往的油压表改换成电接点压力表，电接点压力表的辅助接点接入电气控制回路中，当发生压力异常或误操作时，自动切断控制电源，排油泵自动停止，避免管内油液冲破密封而喷出的情况发生。

四、是在冷凝器前端增加一个电磁阀，这个电磁阀在控制上和真空泵是联动的，当真空泵启动时，电磁阀打开，当真空泵停止时，电磁阀关闭。这样即使停了机，剩余真空将油液抽满真空分离器，也不会进入冷凝器和真空泵。这样做的目的还有一个，就是停机后油液的暂时继续流动，可以带走加热器内余热，避免余热将局部油液温度升得更高，恶化油品质量。

五、采用不管排油泵或真空泵出现故障，整个控制回路都断电，防止排油泵过载，则排油泵自动停止，真空泵过载，则真空泵停止的事件发生。

六、本实用新型是将加热器布置在比进出油口还低的位置，保证任何时候发热元件都浸泡在油液中，保证油品质量。

七、为实现一机多用，体现“多功能”的特点，在管路上增加一些闸阀。对只过滤机械杂质或其它指标满足要求的油液，处理时关闭相应的闸阀，油液就不进入真空系统而直接从过滤器排出，降低处理费用。

八、全部过滤器的滤芯均采用不锈钢滤芯。这种滤芯的特点是可以清洗反复使用，能尽可能的降低运行成本，提高用户经济效益。

附图说明：图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的左视图。

图中1.电磁阀，2.真空分离器，3.温控器，4.指示灯，5.控制按钮，6.溢流阀，7.进油阀，8.储油箱，9.真空泵及电机，10.电接点压力表，11.真空表，12.冷凝器，13.加热器，14.隔断阀，15.渗气阀，16.排污阀，17.油泵及电机，18.脚轮，19.初滤器，20.二级过滤器，21.精滤器，22.电气控制箱，23.出油阀，24.液位计，25.吸油阀，26.底板。

具体实施方式：如图1、图2、图3所示，在底板26上安装储油箱8、真空泵及电机9、冷凝器12、油泵及电机17、初滤器19、二级过滤器20、精滤器21，电气控制箱22通过支架安装在底板26上并与真空分离器2相连，在电器控制箱22上安装温控器3、指示灯4和控制按钮5，在储油箱8上安装真空分离器2，溢流阀6、进油阀7和加热器13与初滤器19相连，在初滤器19上安装吸油阀25，电接点压力表10装在真空分离器2上并通过内部管道和二级过滤器20相连，真空表11装在冷凝器12上并与真空分离器2相连，在冷凝器12上装有隔断阀14、渗气阀15、排污阀16、电磁阀1和液位计24，出油阀23和精滤器21相连，在底板26下面装有脚轮18。

Claims (1)

1.一种环保型多功能高效真空滤油机，由底板、初滤器、二级过滤器、精滤器、冷凝器、真空分离器、电气控制箱、加热器、储油箱、油泵及电机、真空泵及电机组成，其特征在于：在底板(26)上安装储油箱(8)、真空泵及电机(9)、冷凝器(12)、油泵及电机(17)、初滤器(19)、二级过滤器(20)、精滤器(21)，电气控制箱(22)通过支架安装在底板(26)上并与真空分离器(2)相连，在电器控制箱(22)上安装温控器(3)、指示灯(4)和控制按钮(5)，在储油箱(8)上安装真空分离器(2)，溢流阀(6)、进油阀(7)和加热器(13)与初滤器(19)相连，在初滤器(19)上安装吸油阀(25)，电接点压力表(10)装在真空分离器(2)上并通过内部管道和二级过滤器(20)相连，真空表(11)装在冷凝器(12)上并与真空分离器(12)相连，在冷凝器(12)上装有隔断阀(14)，渗气阀(15)、排污阀(16)、电磁阀(1)和液位计(24)，出油阀(23)和精滤器(21)相连，在底板(26)下面装有脚轮(18)。

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