CN2888418Y - 顶升称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述顶升称量装置，在面板下部固定有若干个导轴套，套内穿入导轴，导轴的下部分插入直线轴承内部。在导轴起到导向作用的同时，直线轴承与导轴的配合间隙较小，因而摩擦系数小，升起时整体装置导向稳定，无需稳定时间即可直接称量，而且磨损程度得到有效降低。顶升称量装置具有一面板，在面板的上部设置一电子台秤；在面板的下方设置一气缸，气缸通过螺栓固定在机架的安装架上，气缸杆通过螺栓、从下部固定连接面板；在所述面板的下方设置有若干个导轴套，套内穿入导轴，导轴套通过螺栓固定连接在面板的下表面，导轴的下部分插入连接在机架上的直线轴承内部。

Description

顶升称量装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产输送线设备的顶升称量装置，当该装置向上顶起料筐时可用于称量料筐内物料的重量。

背景技术

目前在医药、橡胶化工等行业，对于生产配料设备具有较高的技术要求。为提高配方生产的效率而通常采用有自动配料系统输送线。现有输送线的机架上所辅设的输送轨道通常是滚轴结构或链条机构，料筐悬挂或是直接放置在输送轨道上。

当料筐被输送至设定位置时，由顶升称量装置向上顶起料筐，在称量料筐内物料的重量后再落下，则料筐被继续向前输送以完成下一种物料的称量。现有的顶升称量装置主要由气缸推动的面板，在面板底部设置的导柱，以及在面板上固定的台秤等部分组成。

现有的顶升称量装置，其导柱与轴承间的摩擦系数较大而导致升起过程中出现晃动，因此在升起后通常需要一定的稳定时间，称量时间较长，影响到工作效率的提高。另外，由于摩擦较大而易造成导柱与轴承间的磨损，使用寿命短，设备成本提高。

实用新型内容

本实用新型所述顶升称量装置，其设计目的在于解决上述问题而在面板下部固定有若干个导轴套，套内穿入导轴，导轴的下部分插入直线轴承内部。在导轴起到导向作用的同时，直线轴承与导轴的配合间隙较小，因而摩擦系数小，升起时整体装置导向稳定，无需稳定时间即可直接称量，而且磨损程度得到有效降低。

所述的顶升称量装置，其主要结构具有：

一面板，在面板的上部设置一电子台秤；

在面板的下方设置一气缸，气缸通过螺栓固定在机架的安装架上，气缸杆通过螺栓、从下部固定连接面板；

如上述结构的顶升称量装置，通过气缸杆可带动面板、以及面板上的电子台秤在垂直方向上做升降操作。

在料筐到位时，面板升起并顶起料筐，则电子台秤可进行称量并显示数据；待称量完毕后，再由气缸杆带动台秤落下，则料筐继续在移动托架上随输送线向前运行。

为实现上述设计目的，所述顶升称量装置的改进方案是：

在所述面板的下方设置有若干个导轴套，套内穿入导轴，导轴套通过螺栓固定连接在面板的下表面，导轴的下部分插入连接在机架上的直线轴承内部。

随着气缸杆带动面板在垂直方向上的升降操作，导轴在直线轴承内可起到导向作用。

为防止台秤在面板上的移位，可在面板上设置有若干个限位块。

如上内容，所述顶升称量装置的优点和有益效果是：

1、所述直线轴承和导轴的配合间隙较小、摩擦系数小，所以导向稳定，不会造成台秤升降后的不稳定现象，料筐到位即可称量，无需稳定时间，从而提高了生产效率。

2、结构间摩擦系数较小，磨损极小，使用寿命较长。

附图说明

图1是所述顶升称量装置的结构示意图。

如图1所示，面板1，气缸2，螺栓21，导轴套3，导轴4，螺栓31，直线轴承5，限位块6。

具体实施方式：

实施例1，如图1所示，所述的顶升称量装置，在其面板1的上部设置一电子台秤。

在面板1的下方设置一气缸2，气缸2通过螺栓固定在机架的安装架上，气缸杆通过螺栓21从下部连接面板1。

在面板1上设置有4个限位块6。

在面板1的下方设置有4个导轴套3，套内穿入导轴4，导轴套3通过螺栓31连接面板1的下表面，导轴4的下部分插入直线轴承5的内部。

随着气缸杆带动面板1在垂直方向上的升降操作，导轴4在直线轴承5内可起到导向作用。

由气缸杆带动面板1、电子台秤在垂直方向上做升降操作。在料筐到位时，面板1升起并顶起料筐，则电子台秤可进行称量；待称量完毕后，再由气缸杆带动台秤落下，则料筐继续在移动托架上随输送线向前运行。

Claims (2)

1、一种顶升称量装置，具有一面板，在面板的上部设置一电子台秤，在面板的下方设置一气缸，气缸通过螺栓固定在机架的安装架上，气缸杆通过螺栓、从下部固定连接面板，

其特征在于：在所述面板的下方设置有若干个导轴套，套内穿入导轴，导轴套通过螺栓固定连接在面板的下表面，导轴的下部分插入连接在机架上的直线轴承内部。

2、根据权利要求1所述的顶升称量装置，其特征在于：在面板上设置有若干个限位块。