CN2887944Y - 有预印光标的定长镭射转移纸及其专用生产设备 - Google Patents

Abstract

有预印光标的定长镭射转移纸及其专用生产设备。该转移纸上复合有镭射层，镭射层上有接缝，卷纸的一边边缘印有预印光标，两光标之间重复长度为固定值，预印光标锁定镭射层接缝位置和长度；转移纸采用专用生产设备生产，该设备由湿式复合机改装而成，为一种镭射膜定长湿式复合机，主要在湿式复合机基础上增加了光标印刷单元、定长拉伸装置，镭射膜接缝信息扫描头，光标信息扫描头和镭射转移纸接缝信息扫描头。两光标之间的距离是稳定的，光标能用做跟踪和锁定镭射转移层接缝距离和位置的基准，也为下一步在镭射转移纸上印刷包装图案提供稳定的基准点，实现二次套准定位印刷，达到避让接缝的目的。

Description

有预印光标的定长镭射转移纸及其专用生产设备

                         技术领域

本实用新型属于印刷包装技术领域，涉及一种印刷生产中用的具有预印光标和定长镭射膜的镭射转移纸及其专用生产设备——镭射膜定长复合机。

                         背景技术

在包装印刷行业中，彩虹镭射转移纸运用广泛，这种镭射转移纸是在卷筒印刷包装用基纸上，用复合机复合一层镭射膜，镭射膜是在PET基膜上经激光压膜，真空镀铝形成镭射效果，镭射转移纸用于印刷各种商品的包装图案，图案印在镭射层面上，印好的包装纸最后模切制作成商品的外包装。为了不让带有PET基膜的镭射转移纸制成包装在使用后污染环境，在印刷包装图案前可以将镭射转移纸上的PET基膜剥离，然后再进行印刷。

在现有技术中，复合机的结构和工作过程是：在其机架下依次安装有镭射膜放卷机构，镭射膜张力调整单元，上胶复合单元，卷纸张力调整单元，卷纸放纸机构，复合纸收卷机构和复合纸张力调整单元，烘箱安装在机架上方；镭射膜由复合机的镭射膜放卷机构放出，在镭射膜张力调整单元中用牵引辊将膜拉出，调整膜的张力并纠正偏差，再到上胶复合单元中用上胶辊在膜的正面涂上胶水；同时卷纸由复合机的卷纸放纸机构放出，经过卷纸张力调整单元调整卷纸的张力，使张力与镭射膜的张力保持一致，然后卷纸经过上胶复合单元，在上胶复合单元中，复合辊和橡胶压力辊将卷纸和镭射膜压实复合在一起，复合好的镭射转移纸经过机架上方的烘箱烘干，由烘箱另一端放出，在复合机的后部，复合好的镭射转移纸经过复合纸张力调整单元调整卷纸的张力，最后由复合纸收卷机构将复合好的镭射转移纸收卷；复合好的镭射转移纸再经剥离机剥离PET基膜。整个工作过程由电脑控制，生产自动化程度和生产效率都很高。

由于现有技术中镭射膜在生产制造过程中，不可避免的存在版接缝，因而镭射膜在卷纸上复合成镭射转移纸时，镭射转移纸上会出现镭射接缝，当镭射转移纸用来印刷包装图案时，接缝处的印刷图案上会出现色差，造成印刷品报废，这种因接缝引起印刷品报废的情况，在实际生产中造成印刷产品的极大浪费，比如在印制卷烟的硬壳包装烟盒时，废品率高达12～30％。

PET基膜有较强的伸缩性，在调整镭射膜的张力并拉平镭射膜时，膜会出现延展伸缩，使接缝与接缝之间的长度存在误差，随着连续的复合生产，镭射膜会不断被拉长，误差会不断累积，越来越大；在凹印或柔印生产中，印刷版用圆辊做成，印刷是滚动印刷方式，印刷图案制成印版后，印刷出来的产品图案是固定重复的，重复图案的长度是固定的，由于印刷图案长度是固定的，而镭射膜伸缩性大，长度误差会累积增大，因而现有技术中，将印刷图案印制在镭射转移纸上时，无法实现用镭射转移纸的接缝来对齐非印刷图案的位置，无法实现套准定位印刷。

                           技术内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种具有预印光标的定长镭射转移纸及其专用生产设备。该转移纸上复合有镭射层，镭射层上有接缝，卷纸的一边边缘印有预印光标，预印光标可为阴光标或阳光标，镭射层接缝位于每个光标旁边相应位置，预印光标锁定镭射层接缝位置和长度，两光标之间重复长度为固定值，长度误差在±0.2mm以内，两个接缝之间距离为固定值，长度误差在0.2mm以内，光标与镭射层接缝之间的垂直距离为固定值，距离误差在±0.5mm以内，该卷纸能够实现二次套准定位印刷，达到避让接缝的目的。

具有预印光标的定长镭射转移纸采用专用生产设备生产，该设备为一种镭射膜定长复合机，由镭射膜复合机改进而成，其机架下依次安装有镭射膜放卷机构，张力调整单元，上胶复合单元，卷纸张力调整单元，放纸机构，复合纸收卷机构和复合纸张力调整单元，烘箱安装在机架上方，在镭射膜张力调整单元上安装有定长拉伸装置，该装置的牵引辊上安装有一个橡胶压力辊，牵引辊的一端装有一个可控伺服电机，在镭射膜张力调整单元和上胶复合单元之间镭射膜过道上方，装有一个镭射膜接缝信息扫描头，伺服电机和扫描头分别接入电脑主控箱。

在机架后端及复合纸张力调整单元后端，安装有预印光标印刷单元，印刷单元的印刷辊一端安装有一个可控伺服电机，在印刷单元和张力调整单元之间的复合卷纸过纸道上方安装有一个光标信息扫描头和一个镭射转移纸接缝信息扫描头，可控伺服电机、光标信息扫描头和镭射转移纸接缝信息扫描头分别接入电脑主控箱。

另外，预印光标印刷单元也可以安装在卷纸张力调整单元和上胶复合单元之间，印刷单元的印刷辊一端安装有一个可控伺服电机，在印刷单元和上胶复合单元之间卷纸过纸道上方安装有一个光标信息扫描头，在上胶单元与烘箱入口之间卷纸过纸道上方安装一个镭射转移纸扫描头，可控伺服电机、电机光标信息扫描头和镭射转移纸扫描头分别接入电脑主控箱。

由于在镭射转移纸上印刷有光标，光标采用印刷辊滚动印刷，并且直接印在纸张上，因此两光标之间的距离是稳定的，光标用做跟踪和锁定镭射转移层接缝距离和位置的基准，也为下一步在镭射转移纸上印刷包装图案提供稳定的基准点。

当光标信息扫描头扫到光标时，扫描头将光标间的长度数据扫描后输入给主控电脑箱，另外当镭射转移纸扫描头扫描到镭射层接缝时，将两条接缝的长度数据输入给主控电脑箱，在主控电脑箱内对比两个长度数据的差值，当差值超出误差范围时，主控电脑箱控制牵引辊一端的可控伺服电机，调整转速，增加或者减小转速，控制膜的拉伸长度，将误差控制在允许值内，实现对镭射转移层的定长控制，使转移纸上的镭射层保持定长。

当光标与接缝的距离较大，超过允许值范围时，光标信息扫描头将光标的长度数据与镭射转移纸扫描头扫描到镭射层接缝长度数据，输入给主控电脑箱后对比，主控箱控制印刷辊一端的伺服电机，调整转速，瞬时增加或者减小转速，保持光标与接缝的距离在允许值范围内。

装在镭射膜张力调整单元和上胶复合单元之间镭射膜过道上方的镭射膜接缝信息扫描头，将经过拉伸的镭射膜的长度信息传输给主控电脑箱，在箱中与所需镭射膜的标准长度比较，由主控电脑箱控制镭射膜的张力调整单元调整接膜的张力大小，把膜的长度控制在允许值范围内。

通过以上技术实现对转移纸上镭射层的重复定长控制，预印光标和转移层接缝之间距离保持稳定，保证印刷时跟踪镭射转移纸上预印光标，实现二次套准定位印刷，达到避让镭射层接缝的目的。

                         附图说明

图1为实施例一有预印光标的定长镭射转移纸的结构示意图。

图2为实施例二另一种有预印光标的定长镭射转移纸的结构示意图。

图3为实施例三专用生产设备结构示意图。

图4为实施例四另一种专用生产设备结构示意图。

图5为牵引辊与可控伺服电机的结构示意图。

图6为印刷辊与可控伺服电机的结构示意图。

                         实施方式

实施例一：如图1所示，有预印光标的定长镭射转移纸，该纸的结构是在卷筒纸3上复合一层镭射层2，镭射层2上有接缝1，两接缝之间距离为固定值，固定值的误差在±0.2毫米以内，在卷筒纸3的一边边缘，还印刷有预印光标带4，印光标带4上印有光标5，每个镭射层接缝1旁边有一个光标5，两相邻光标5间的距离为固定值，固定值的误差在±0.2毫米以内，光标5与镭射层接缝1之间的垂直距离为固定值，固定值的误差在±0.5毫米以内。

实施例二：如图2所示，与实施例一技术内容不同的是，每个光标5的印刷位置是在每个镭射层接缝1前方固定位置，光标5与镭射层接缝1之间的垂直距离为固定值，固定值的误差在±0.5毫米以内，其余技术内容与实施例一相同。

实施例三：如图3、5和6所示具有预印光标的定长镭射转移纸专用生产设备——镭射膜定长复合机，该设备由现行生产镭射转移纸的复合机改进而成，其机架11下依次安装有镭射膜放卷机构6，镭射膜张力调整单元7，上胶复合单元12，卷纸张力调整单元16，放纸机构17，复合纸收卷机构18和复合纸张力调整单元19，烘箱15安装在机架11上方，在镭射膜张力调整单元7上安装有定长拉伸装置，该装置主要由牵引辊8、橡胶压力辊9和一个可控伺服电机24组成，橡胶压力辊9安装在牵引辊8上方，可控伺服电机24安装在牵引辊8的一端，在镭射膜张力调整单元7和上胶复合单元12之间镭射膜过道上方，装有一个镭射膜接缝信息扫描头10，伺服电机24和扫描头10分别接入电脑主控箱。伺服电机24单独带动牵引辊8转动，控制牵引辊转速，扫描头10用于读取放出的镭射膜接缝1间的距离，并将数据传给主控电脑箱，控制膜拉伸张力的大小，从而控制放出的膜的长度，使膜保持定长。

在机架11后端及复合纸张力调整单元19后端，安装有预印光标5的印刷单元22，印刷单元22采用凹印或柔印单元，作用是在镭射转移纸边缘印刷预印光标带4，其印刷辊23一端安装有一个可控伺服电机25，在印刷单元22和张力调整单元19之间的复合卷纸过纸道上方安装有一个光标信息扫描头21和一个镭射转移纸接缝信息扫描头20；可控伺服电机25、光标信息扫描头21和镭射转移纸接缝信息扫描头20分别接入电脑主控箱。

设备工作时，镭射膜扫描头10、光标信息扫描头21和镭射转移纸接缝信息扫描头20将光标5的长度信息数据和镭射层接缝1长度和位置信息数据读入主控电脑箱中的电脑后，进行数据对比处理，之后主控电脑通知牵引辊8上的伺服电机24，伺服电机24可根据控制电脑的指令准确调整转速，从而对膜的长度和位置进行调整；另外主控电脑也会根据数据，通过印刷辊23一端的伺服电机25，调整预印光标5的提前或后缩量，在生产开始时，校准和稳定光标5与接缝1的相对位置。

实施例四：如图4、5和6所示为另一种镭射膜定长复合机，与实施例三不同的是：预印光标印刷单元22安装在上胶复合单元12与卷纸张力调整单元16之间，光标信息扫描头21安装在卷纸张力调整单元进16与上胶复合单元12之间，镭射转移纸扫描头20安装在上胶复合单元12与烘箱15入口之间，其余技术内容与实施例三相同。

Claims (5)

1、有预印光标的定长镭射转移纸，由镭射层(2)复合在卷筒纸(3)上组成，镭射层(2)在卷筒纸上有接缝(1)；其特征在于：卷筒纸(3)上镭射层(2)的接缝(1)之间距离为固定值，固定值的误差在±0.2毫米以内。

2、如权利要求1所述的有预印光标的定长镭射转移纸，其特征在于：在卷筒纸(3)的一边边缘，印刷有光标(5)，每个接缝(1)旁边固定位置有一个光标(5)，两相邻光标间的距离为固定值，固定值的误差在±0.2毫米以内，光标(5)与镭射膜接缝(1)之间的垂直距离为固定值，固定值的误差在±0.5毫米以内。

3、一种有预印光标的定长镭射转移纸的专用生产设备，该设备为一种镭射膜定长复合机，其机架(11)下依次安装有镭射膜放卷机构(6)，镭射膜张力调整单元(7)，上胶复合单元(12)，卷纸张力调整单元(16)，放纸机构(17)，复合纸收卷机构(18)和复合纸张力调整单元(19)，烘箱(15)安装在机架(11)上方，其特征在于：在镭射膜张力调整单元(7)上安装有定长拉伸装置，该装置的牵引辊(8)上安装有一个橡胶压力辊(9)，牵引辊(8)的一端装有一个可控伺服电机(24)，在镭射膜张力调整单元(7)和上胶复合单元(12)之间镭射膜过道上方，装有一个镭射膜接缝信息扫描头(10)，伺服电机(24)和扫描头(10)分别接入电脑主控箱。

4、如权利要求3所述的有预印光标的定长镭射转移纸的专用生产设备，其特征在于：在机架(11)后端即复合纸张力调整单元(19)后，安装有预印光标印刷单元(22)，印刷单元(22)的印刷辊(23)一端装有一个可控伺服电机(25)，在印刷单元(22)和复合纸张力调整单元(19)之间的过纸道上方安装有一个光标信息扫描头(20)和一个镭射转移纸扫描头(21)。

5、如权利要求3所述的有预印光标的定长镭射转移纸的专用生产设备，其特征在于：预印光标印刷单元(22)安装在上胶复合单元(12)和卷纸张力调整装置(16)之间，印刷单元(22)的印刷辊(23)一端安装有一个可控伺服电机(25)，在印刷单元(22)和上胶复合单元(12)之间的卷纸过纸道上方安装有一个光标信息扫描头(21)，上胶复合单元(12)和烘箱(15)入口之间安装有一个镭射转移纸扫描头(20)。

Images