CN2887598Y - 手动/电动曲面丝印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手动/电动曲面丝印机，它包括底座、安装在底座上的工件座和支架、安装在支架上的丝网框和网框以及刮刀机构，在网框中间设有滑块以及安装有回墨刀和刮墨刀的刀架。其特点是，刀架为杠杆式刀架，在杠杆式刀架的近滑块端安装有与该杠杆式刀架联动的滚轮。还包括网框的垂直状态限位机构、丝网框的高度调节机构和刮刀压力调节机构。网框的垂直状态限位机构分两组分别设置在网框左右两侧的支架上并分别与网框的左右两侧滚动相连。丝网框的高度调节机构分四组分别安装在丝网框下方的底座上并与丝网框的下平面滑动相连。刮刀压力调节机构安装在刮墨刀的上端。使丝网框的移动更稳定可靠，套色印刷的精度进一步提高，印刷效果更好。

Description

手动/电动曲面丝印机
技术领域
本实用新型涉及一种丝印机，特别涉及一种手动/电动曲面丝印机。
背景技术
目前，曲面丝印机大多以气动为主，以大中型为主导产品。而在实际工作中，在许多化妆品、电子等行业仍有不少产品适宜于用手动或电动的曲面丝印机。但现有技术的手动/电动曲面丝印机仍停留在较早年代的技术水平，在结构上存在许多缺陷和弊病，因而使用精度不高，工作效率不高，影响了其印刷质量。
发明内容
本实用新型的目的，在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种新型结构的手动/电动曲面丝印机。
本实用新型采用的技术方案是：一种手动/电动曲面丝印机，包括底座、安装在底座上的工件座和支架、安装在支架上的丝网框和网框以及包含回墨刀和刮墨刀的刮刀机构，在网框中间设有控制刮刀机构工作起点位置和终点位置的带斜面的滑块以及用于安装回墨刀和刮墨刀的刀架，其特点是，所述的刀架为杠杆式刀架，在杠杆式刀架的近滑块端安装有与该杠杆式刀架联动的滚轮；还包括网框的垂直状态限位机构、丝网框的高度调节机构和刮刀压力调节机构；所述的网框的垂直状态限位机构分两组分别设置在网框左右两侧的支架上并分别与网框的左右两侧滚动相连；所述的丝网框的高度调节机构分四组分别安装在丝网框下方的底座上并与丝网框的下平面滑动相连，所述的刮刀压力调节机构安装在刮墨刀的上端。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的网框的垂直状态限位机构每组各包括安装在支架上的轴承座和安装在该轴承座上的轴承，两轴承可分别沿网框的左右两侧面作水平方向的滚动。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的丝网框的高度调节机构每组各包括一支撑垫、两高度调节螺母、一调节螺杆和一滚动件，支撑垫固定在底座上，两高度调节螺母设置在支撑垫上，调节螺杆的下端与高度调节螺母螺纹连接，滚动件连接在调节螺杆的上端可沿丝网框的下平面作垂直方向的滚动。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的刮刀压力调节机构包括刮刀固定块、两调整螺杆和两调整螺母，刮刀固定块连接在刮墨刀的上端，两调整螺杆分别与刮刀固定块的两端螺纹连接，两调整螺母分别连接在两调整螺杆的上端。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的滚轮通过一对扭簧连接在杠杆式刀架上，使刮墨刀与回墨刀刮墨与回墨。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的滚动件为轴承。
上述手动/电动曲面丝印机，其中，所述的滚动件为万向轮。
本实用新型手动/电动曲面丝印机由于采用了以上技术方案，其丝网框的移动更加稳定可靠，套色印刷的精度得到了进一步提高，印刷效果更好。
附图说明
图1为本实用新型手动/电动曲面丝印机的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的刮刀机构的结构示意图；
图3为本实用新型中的网框的垂直状态限位机构和丝网框的高度调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型中的刮刀压力调整机构的结构示意图；
图5a、图5b为本实用新型中的刮刀机构的工作原理示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型手动/电动曲面丝印机，包括底座1、安装在底座上的工件座2和支架3、安装在支架上的丝网框4、网框5、刮刀机构6(配合参见图2)和设置在网框中间用于控制刮刀机构工作起点位置和终点位置的带斜面的滑块7以及网框的垂直状态限位机构8(配合参见图3)、丝网框的高度调节机构9(配合参见图3)和刮刀压力调节机构10(配合参见图4)。在工件座2上设有工件座2的调节机构21。在支架3上设有支架的高度调节机构31。网框的垂直状态限位机构8分两组分别设置在网框5的左右两侧的支架3上并分别与网框的左右两侧滚动相连；丝网框的高度调节机构9分四组分别安装在丝网框4下方的底座1上并与丝网框的下平面滑动相连，刮刀压力调节机构10安装在刮墨刀63的上端。
参见图2，配合参见图1，本实用新型中的刮刀机构6包括设置在网框内的杠杆式刀架61、安装在括杠杆式刀架61上的回墨刀62、刮墨刀63、以及安装在杠杆式刀架的近滑块端并与该杠杆式刀架联动的滚轮64，滚轮通过一对扭簧(未图示)连接在杠杆式刀架上，使刮墨刀与回墨刀交替上下，起到刮墨与回墨效果。
参见图3，配合参见图1，本实用新型中的网框的垂直状态限位机构8每组各包括安装在支架上的轴承座81和安装在该轴承座上的轴承82，两轴承可分别沿网框的左右两侧面作水平方向的滚动。这种结构可保证移动丝网时网框的垂直位置不会变动。
参见图3，配合参见图1，本实用新型中的丝网框的高度调节机构9每组各包括一支撑垫91、两高度调节螺母92、一调节螺杆93和一滚动件94，支撑垫91固定在底座1上，两高度调节螺母92设置在支撑垫91上，调节螺杆93的下端与高度调节螺母92螺纹连接，滚动件94连接在调节螺杆的上端可沿丝网框的下平面作垂直方向的滚动。滚动件94可以采用轴承，也可以采用万向轮。本实施例采用轴承。丝网框的高度调节机构可保证移动丝网时网框的水平位置不会变动。
网框的垂直状态限位机构8和丝网框的高度调节机构9共同组成了本实用新型中的网框移动时的稳定系统，使网框移动时更加稳定可靠，使套色印刷的精度得到了进一步提高。
参见图4，配合参见图1，本实用新型中的刮刀压力调节机构10包括刮刀固定块101、两调整螺杆102和两调整螺母103，刮刀固定块101连接在刮墨刀63的上端，两调整螺杆102分别与刮刀固定块的两端螺纹连接，两调整螺母103分别连接在两调整螺杆的上端。刮刀压力调节机构10用于调节刮墨刀的压力的大小，在印刷前将丝印刮墨刀基本调好后，若刮墨刀压力不够或太重，则可通过调整螺母103来调整一侧或两侧的刮刀压力，使刮刀压力控制在一个较好的状态，从而提高印刷的效果。
本实用新型手动/电动曲面丝印机刮刀机构6的工作原理可结合图5a、图5b说明如下：通过手动或电动的动力将滚轮从控制刮刀机构工作起点位置和终点位置的滑块7斜面滚上平面时，由滚轮64产生的正压力带动联动的杠杆式刀架旋转，并将刮墨刀63由原来的倾斜角变为垂直角，并压紧在丝网面上，起到刮墨作用；在此同时，回墨刀62则由原来的垂直角变为倾斜角，离开丝网面，如图5a所示。当滚轮64行驶过终点位置时，正好印刷结束，滚轮在扭簧的作用下下落到滑块7后侧，杠杆式刀架失去压力回复到原始状态，即回墨刀62垂直、刮墨刀63倾斜，如图5b所示。当网框向上倾斜时，由于滚轮仍处于失压状态，在重力和重心平衡的作用下，丝网框自行滑回到起始点，回墨刀保持垂直状态，并将油墨均匀涂布于丝网上，便可进行下一次印刷。本实用新型的这种刮刀机构更紧凑、更合理，大大提高了丝印机的工作效率。

Claims (7)

1、一种手动/电动曲面丝印机，包括底座、安装在底座上的工件座和支架、安装在支架上的丝网框和网框以及包含回墨刀和刮墨刀的刮刀机构，在网框中间设有控制刮刀机构工作起点位置和终点位置的带斜面的滑块以及用于安装回墨刀和刮墨刀的刀架，其特征在于：所述的刀架为杠杆式刀架，在杠杆式刀架的近滑块端安装有与该杠杆式刀架联动的滚轮；还包括网框的垂直状态限位机构、丝网框的高度调节机构和刮刀压力调节机构；所述的网框的垂直状态限位机构分两组分别设置在网框左右两侧的支架上并分别与网框的左右两侧滚动相连；所述的丝网框的高度调节机构分四组分别安装在丝网框下方的底座上并与丝网框的下平面滑动相连，所述的刮刀压力调节机构安装在刮墨刀的上端。
2、如权利要求1所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的网框的垂直状态限位机构每组各包括安装在支架上的轴承座和安装在该轴承座上的轴承，两轴承可分别沿网框的左右两侧面作水平方向的滚动。
3、如权利要求1所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的丝网框的高度调节机构每组各包括一支撑垫、两高度调节螺母、一调节螺杆和一滚动件，支撑垫固定在底座上，两高度调节螺母设置在支撑垫上，调节螺杆的下端与高度调节螺母螺纹连接，滚动件连接在调节螺杆的上端可沿丝网框的下平面作垂直方向的滚动。
4、如权利要求1所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的刮刀压力调节机构包括刮刀固定块、两调整螺杆和两调整螺母，刮刀固定块连接在刮墨刀的上端，两调整螺杆分别与刮刀固定块的两端螺纹连接，两调整螺母分别连接在两调整螺杆的上端。
5、如权利要求1所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的滚轮通过一对扭簧连接在杠杆式刀架上，使刮墨刀与回墨刀刮墨与回墨。
6、如权利要求3所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的滚动件为轴承。
7、如权利要求3所述的手动/电动曲面丝印机，其特征在于：所述的滚动件为万向轮。
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