CN209273985U - 一种手动调节3d打印机工作平台旋转升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，包括基座，还包括升降机构和旋转机构，所述旋转机构通过连杆设置在所述升降机构上，通过蜗轮和丝杠的配合运动使得蜗轮带动丝杠上下移动、设置在丝杠末端底部的升降块随丝杠的上下移动而上下行走，省力的同时可以代替传动电动升降装置的故障率高的问题，装置简单，不易损坏，易于维修和保养，可以通过大规模生产代替复杂的升降装置，通过在进行规模生产时，在旋转装置的分度转盘上的四个分度盘分别安装四个工作平台，在转动一周后四个工作平台上都承装好已打印好的3D打印产品，免于将3D打印产品从工作平台上拆下再进行下一个产品的打印工作，提高3D打印机的工作效率。

Description

一种手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置

技术领域

本实用新型涉及三维打印领域，特别是涉及手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置。

背景技术

在现有的3D打印机装置中，通常采用液压升降或电动升降的方式进行调整3D打印机工作平台的高度，但是采用液压或电动升降的工作平台造价高且易发生故障，因此需要一种可大批量生产的结构简单的3D打印机工作平台升降装置，并且传统3D打印机在进行打印工作时受工作平台限制只能在进行单个产品的打印后进行清洗再进行下一产品的打印，不利于打印效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者之一，本实用新型提供了一种手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，包括基座，还包括升降机构和旋转机构，所述旋转机构通过连杆设置在所述升降机构上；

所述升降机构主要由垂直设置在所述基座上的升降轴、设置在所述升降轴顶部的顶板、设置在所述顶板上的蜗轮、垂直穿过所述顶板的丝杠和设置在所述丝杠末端的升降块组成，所述连杆的两端分别固定在两个所述升降块上；

所述旋转机构主要由设置在分度转盘、设置在所述分度转盘转轴下的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、和电动机组成，所述第二锥齿轮设置在所述电动机的输出轴上。

采用上述技术方案，通过蜗轮和丝杠的配合运动使得蜗轮带动丝杠上下移动、设置在丝杠末端底部的升降块随丝杠的上下移动而上下行走，丝杠传动具有摩擦损失小、传动效率高、精度高、轴向刚度高等特点，在蜗轮传动动力到丝杠时，可轻松转动蜗轮带动丝杠上下行走，省力的同时可以代替传动电动升降装置的故障率高的问题，并且由于装置简单，不易损坏，因此易于维修和保养，同时造价低廉，可以通过大规模生产代替复杂的升降装置，在旋转机构中，由于设置了分度转盘，并在分度转盘的转轴上设置第一锥齿轮，在电机上设置与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，通过在进行规模生产时，手动通过升降机构调整旋转装置的高度之后，在旋转装置的分度转盘上的四个分度盘分别安装四个工作平台，分度转盘在电机的带动下每次转动90度，在转动一周后四个工作平台上都承装好已打印好的3D打印产品，免于将3D打印产品从工作平台上拆下再进行下一个产品的打印工作，提高3D打印机的工作效率。

进一步地，所述升降块两端都设置有直线轴承，两个所述直线轴承穿过并分别固定于所述升降块的两端。

进一步地，所述升降轴为光轴并穿过所述直线轴承。

进一步地，所述顶板上设置有夹板，所述蜗轮设置在所述夹板顶部中心并连接设置有第一摇把手柄。

进一步地，所述连杆的两端都设置有安装板。

进一步地，一对所述安装板之间设置有转台，所述分度转盘固定在所述转台上，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和电动机设置在所述转台的下方，所述分度转盘的转轴穿过所述转台并与所述第一锥齿轮固定连接。

进一步地，所述转台的两端设置有转杆，所述转杆分别穿过两个所述安装板，其中一个所述转杆的末端连接有第二摇把手柄。

进一步地，所述丝杠的底部末端穿过所述升降块，所述丝杠在位于升降块左右两侧的位置设置有螺母。

进一步地，所述夹板为一对顶部开有通孔的三角形板组成，所述夹板的底部焊接在所述顶板的上表面。

本实用新型的有益效果在于：

（1）通过蜗轮和丝杠的配合运动使得蜗轮带动丝杠上下移动、设置在丝杠末端底部的升降块随丝杠的上下移动而上下行走，丝杠传动具有摩擦损失小、传动效率高、精度高、轴向刚度高等特点，在蜗轮传动动力到丝杠时，可轻松转动蜗轮带动丝杠上下行走，省力的同时可以代替传动电动升降装置的故障率高的问题，并且由于装置简单，不易损坏，因此易于维修和保养，同时造价低廉，可以通过大规模生产代替复杂的升降装置；

（2）在旋转机构中，由于设置了分度转盘，并在分度转盘的转轴上设置第一锥齿轮，在电机上设置与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，通过在进行规模生产时，手动通过升降机构调整旋转装置的高度之后，在旋转装置的分度转盘上的四个分度盘分别安装四个工作平台，分度转盘在电机的带动下每次转动90度，在转动一周后四个工作平台上都承装好已打印好的3D打印产品，免于将3D打印产品从工作平台上拆下再进行下一个产品的打印的工作，提高3D打印机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置的立体图；

图2为本实用新型所述升降机构的结构图；

图3为本实用新型所述旋转机构的结构图；

图4为本实用新型所述升降机构的局部放大图。

图中，1、基座；2、升降机构；3、旋转机构；201、升降轴； 202、顶板；203、蜗轮；204、丝杠；205、升降块；206、直线轴承；207、夹板；208、第一摇把手柄；209、连杆；210、螺母；301、分度转盘；302、第一锥齿轮；303、第二锥齿轮；304、电动机；305、转台；306、第二摇把手柄；307、安装板；308、转杆。

具体实施方式

下面结合附图1-4说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

一种手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，包括基座1，还包括升降机构2和旋转机构3，所述旋转机构3通过连杆设置在所述升降机构2上。

所述升降机构2主要由垂直设置在所述基座1上的升降轴201、设置在所述升降轴201顶部的顶板202、设置在所述顶板202上的蜗轮203、垂直穿过所述顶板202的丝杠204和设置在所述丝杠204末端的升降块205组成，所述连杆的两端分别固定在两个所述升降块205上。

所述旋转机构3主要由设置在分度转盘301、设置在所述分度转盘301转轴下的第一锥齿轮302、与所述第一锥齿轮302啮合的第二锥齿轮303、和电动机304组成，所述第二锥齿轮303设置在所述电动机304的输出轴上。

通过采用上述技术方案，通过蜗轮203和丝杠204的配合运动使得蜗轮203带动丝杠204上下移动、设置在丝杠204末端底部的升降块205随丝杠204的上下移动而上下行走，丝杠204传动具有摩擦损失小、传动效率高、精度高、轴向刚度高等特点，在蜗轮203传动动力到丝杠204时，可轻松转动蜗轮203带动丝杠204上下行走，省力的同时可以代替传动电动升降装置的故障率高的问题，并且由于装置简单，不易损坏，因此易于维修和保养，同时造价低廉，可以通过大规模生产代替复杂的升降装置。

在旋转机构3中，由于设置了分度转盘301，并在分度转盘301的转轴上设置第一锥齿轮302，在电机上设置与第一锥齿轮302啮合的第二锥齿轮303，通过在进行规模生产时，手动通过升降机构2调整旋转装置的高度之后，在旋转装置的分度转盘301上的四个分度盘分别安装有四个工作平台，分度转盘301在电机的带动下每次转动度，在转动一周后四个工作平台上都承装好已打印好的3D打印产品，免于将3D打印产品从工作平台上拆下再进行下一个产品的打印工作，提高D打印机的工作效率。

进一步地，在上述实施方式的基础上，本实用新型的实施例为，所述升降块205两端都设置有直线轴承206，两个所述直线轴承206穿过并分别固定于所述升降块205的两端。

优选地，所述升降轴201为光轴并穿过所述直线轴承206。

在上述实施例中，直线轴承206是一种直线运动系统，用于直线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，钢球以最小的摩擦阻力滚动，因此直线轴承206具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动，因此采用直线轴承206能在升降轴201起到导向作用的同时减少升降轴201受到的摩擦力，减小升降轴201的磨损。

本实用新型的优选实施例为，所述顶板202上设置有夹板207，所述蜗轮203设置在所述夹板207顶部中心并连接设置有第一摇把手柄208。

通过采用第一摇把手柄208，通过转动第一摇把手柄208带动所述蜗轮203转动，所述蜗轮203带动丝杠204转动，同时摇把手柄具有省力的特点，无需太大力气即可转动摇把手柄带动蜗轮203转动，并且摇把手柄的造价较低，可随时更换。

进一步地，所述连杆的两端都设置有安装板307。

在上述实施例的基础上，进一步地，一对所述安装板307之间设置有转台305，所述分度转盘301固定在所述转台305上，所述第一锥齿轮302、第二锥齿轮303和电动机304设置在所述转台305的下方，所述分度转盘301的转轴穿过所述转台305并与所述第一锥齿轮302固定连接。

优选地，所述转台305的两端设置有转杆308，所述转杆308分别穿过两个所述安装板307，其中一个所述转杆308的末端连接有第二摇把手柄306。

通过在设置转台305，可将电动机304安装在所述转台305下方，使分度转盘301的转动得到支撑，另外在转台305的左右两端设置转杆308，并在其中一个转杆308上设置第二摇把手柄306，可通过第二摇把手柄306小幅度调节所述转台305的角度，方便操作人员对工作角度进行调校。

优选地，所述第一摇把手柄208和所述第二摇把手柄306上都设置有自锁机构，方便在操作升降机构2和调整转台305角度后进行锁定，防止其发生移动。

所述丝杠204的底部末端穿过所述升降块205，所述丝杠204在位于升降块205左右两侧的位置设置有螺母210。

所述夹板207为一对顶部开有通孔的三角形板组成，所述夹板207的底部焊接在所述顶板202的上表面。

本实用新型的工作过程为，首先摇动第一摇把手柄208带动所述蜗轮203转动，所述蜗轮203带动丝杠204上升或者下降，所述丝杠204带动升降块205上升或者下降，设置在升降块205上的连杆209带动分度转盘301上下移动，在调整到合适的高度后，转动第二摇把手柄306对分度转盘301的角度进行调整，然后开动3D打印机，使3D打印机的打印喷头开始在分度转盘301的其中一个分度上进行打印，在打印完成后，开动电动机304带动第二锥齿轮303使与第二锥齿轮303啮合的第一锥齿轮302转动，此时第一锥齿轮302带动分度转盘301转过90度，在转过3次90度后即可取下分度转盘301上的四个工作平台上的已打印件即可完成一批次生产四产品的打印工作，借助简单的机械结构和较低的成本实现了更高的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，包括基座（1），其特征在于：包括升降机构（2）和旋转机构（3），所述旋转机构（3）通过连杆（209）设置在所述升降机构（2）上；

所述升降机构（2）主要由垂直设置在所述基座（1）上的升降轴（201）、设置在所述升降轴（201）顶部的顶板（202）、设置在所述顶板（202）上的蜗轮（203）、垂直穿过所述顶板（202）的丝杠（204）和设置在所述丝杠（204）末端的升降块（205）组成，所述连杆（209）的两端分别固定在两个所述升降块（205）上；

所述旋转机构（3）主要由设置在分度转盘（301）、设置在所述分度转盘（301）转轴下的第一锥齿轮（302）、与所述第一锥齿轮（302）啮合的第二锥齿轮（303）、和电动机（304）组成，所述第二锥齿轮（303）设置在所述电动机（304）的输出轴上。

2.按照权利要求1所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述升降块（205）两端都设置有直线轴承（206），两个所述直线轴承（206）穿过并分别固定于所述升降块（205）的两端。

3.按照权利要求2所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述升降轴（201）为光轴并穿过所述直线轴承（206）。

4.按照权利要求1所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述顶板（202）上设置有夹板（207），所述蜗轮（203）设置在所述夹板（207）顶部中心并连接设置有第一摇把手柄（208）。

5.按照权利要求1所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述连杆（209）的两端都设置有安装板（307）。

6.按照权利要求5所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：一对所述安装板（307）之间设置有转台（305），所述分度转盘（301）固定在所述转台（305）上，所述第一锥齿轮（302）、第二锥齿轮（303）和电动机（304）设置在所述转台（305）的下方，所述分度转盘（301）的转轴穿过所述转台（305）并与所述第一锥齿轮（302）固定连接。

7.按照权利要求6所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述转台（305）的两端设置有转杆（308），所述转杆（308）分别穿过两个所述安装板（307），其中一个所述转杆（308）的末端连接有第二摇把手柄（306）。

8.按照权利要求2所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述丝杠（204）的底部末端穿过所述升降块（205），所述丝杠（204）在位于升降块（205）左右两侧的位置设置有螺母（210）。

9.按照权利要求4所述的手动调节3D打印机工作平台旋转升降装置，其特征在于：所述夹板（207）为一对顶部开有通孔的三角形板组成，所述夹板（207）的底部焊接在所述顶板（202）的上表面。