CN217832159U - 齿轮倒棱机用万向加工机构 - Google Patents

Abstract

齿轮倒棱机用万向加工机构，包括一对对称设置于机床上、下座体滑板上的角支撑座，上、下座体滑板对应安装于上、下滑板上左右滑动，上、下滑板通过丝杆在立柱上进行上下移动，其特征在于：所述角支撑座具有左安装面和右安装面，左、右安装面的延伸面相交；角支撑座通过左安装面安装于固定座上，右安装面与固定座安装表面呈45度夹角设置；在右安装面安装一高速电机，高速电机输出端安装有刀具。本实用新型所述角支撑座通过固定座内轴电机的轴电机轴心进行360°旋转，进而实现刀具从水平位置到垂直位置任意角度的转换，从而实现各种类型齿轮的齿廓倒角加工，且结合现有机床结构即可实现刀具角度根据零件进行任意切换，实现万向加工的效果。

Description

齿轮倒棱机用万向加工机构

技术领域

本实用新型涉及一种各种形状齿轮沿齿廓方向上棱角的倒角加工机构，具体涉及齿轮倒棱机用万向加工机构。

背景技术

近年来，由于对传动齿轮的技术要求越来越高，特别是齿轮沿齿廓上的棱角需要进行倒角加工，目前针对各种齿轮如圆柱齿轮，锥齿轮，端面齿轮等沿齿廓棱角的倒角加工需要不同型号的机床进行加工，增加了企业负担。

现有的倒棱机，如中国专利公开号CN210412889U公开的一种数控齿轮倒棱机，其上倒角总成与下倒角总成沿对应的导向槽转动，导向槽在垂直水平面上，其槽的长条亦有限，因此上、下倒角总成转的范围就被限定。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述问题的不足，提供一种齿轮倒棱机用万向角支撑座。

本实用新型所要解决问题的技术方案如下：

齿轮倒棱机用万向加工机构，包括一对对称设置于机床上、下座体滑板上的角支撑座，上、下座体滑板对应安装于上、下滑板上左右滑动，上、下滑板通过丝杆在立柱上进行上下移动，其特征在于：所述角支撑座具有左安装面和右安装面，左、右安装面的延伸面相交；角支撑座通过左安装面安装于固定座上，右安装面与固定座安装表面呈45度夹角设置；在右安装面安装一高速电机，高速电机输出端安装有刀具。

优选地，在所述固定座内安装有轴电机，轴电机的输出端带动角支撑座转动。

优选地，角支撑座以轴电机轴心旋转180度后，在右安装面的高速电机轴方向从垂直状态转换为水平状态。

优选地，所述固定座上设有螺孔，在对应的座体滑板上设有安装滑槽，通过螺丝穿过螺孔与安装滑槽内的螺帽配合完成固定座的调节及固定。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所述角支撑座通过固定座内轴电机的轴电机轴心进行360°旋转，进而实现刀具从水平位置到垂直位置任意角度的转换，从而实现各种类型齿轮的齿廓倒角加工。

2、所述角支撑座结构结合现有机床结构即可实现刀具角度根据零件进行任意切换，实现万向加工的效果。

附图说明：

图1是本实用新型实施时的结构示意图；

图2是本实用新型所述角支撑座的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1、图2，齿轮倒棱机用万向加工机构，包括一对对称设置于机床B上、下座体滑板1、2上的角支撑座A，上、下座体滑板1、2对应安装于上、下滑板5、6上左右滑动，上、下滑板5、6通过丝杆7在立柱8上进行上下移动，所述角支撑座A具有左安装面3和右安装面4，左、右安装面3、4的延伸面相交；角支撑座A通过左安装面3安装于固定座9上，右安装面4与固定座9安装表面呈45度夹角设置；在右安装面4安装一高速电机10，高速电机10输出端11安装有刀具（图未示）。

本实用新型的实现原理如下：

现有的的机床B包括床身，工作台B1、尾架体B2和立柱8，其中尾架体B2可在立柱8上上下移动。机床B分别由伺服电机通过丝杆7带动上、下滑板5、6进行上下位移。所述伺服电机为两个，分别为伺服电机B3跟伺服电机B4，丝杆7为两根，对应伺服电机B3和伺服电机B4，伺服电机B3和伺服电机B4单独对上滑板5、下滑板6控制上下位移。上滑板5的侧边安装有伺服电机B5，下滑板6的侧边安装有伺服电机B6，伺服电机B5和伺服电机B6通过各自的输出端的丝杆分别控制上座体滑板1、下座体滑板2横向左右滑动。

伺服电机B7带动工作台B1旋转，从而实现五轴联动。

继续参阅图2，在五轴联动过程中，角支撑座A通过右安装面4与固定座9安装表面呈45度夹角设置，右安装面4以固定座9轴线C旋转范围内旋转实现了对零件的万向加工。

另外，在实施时，需要注意以下几点：

1、固定座9初始的支撑角度可以根据用户零件的结构特征确定。

2、角支撑座旋转轴心线必需通过刀具刀尖的中心，这样在旋转角度座时刀尖位置始终是固定不变的，防护出现刀具刀尖位置变化影响加工效果。

进一步，作为对本实用新型的改进，在所述固定座9内安装有轴电机，轴电机的输出端带动角支撑座A转动。

进一步，作为对本实用新型的改进，角支撑座A以轴电机轴心旋转180度后，在右安装面4的高速电机10轴方向从垂直状态转换为水平状态。

进一步，作为对本实用新型的改进，所述固定座9上设有螺孔，在对应的座体滑板上设有安装滑槽91，通过螺丝穿过螺孔与安装滑槽内的螺帽配合完成固定座9的调节及固定。

在实施时，通过安装滑槽91可方便固定座9的安装，维护和调节。

Claims (4)

1.齿轮倒棱机用万向加工机构，包括一对对称设置于机床上、下座体滑板上的角支撑座，上、下座体滑板对应安装于上、下滑板上左右滑动，上、下滑板通过丝杆在立柱上进行上下移动，其特征在于：所述角支撑座具有左安装面和右安装面，左、右安装面的延伸面相交；角支撑座通过左安装面安装于固定座上，右安装面与固定座安装表面呈45度夹角设置；在右安装面安装一高速电机，高速电机输出端安装有刀具。

2.根据权利要求1所述的齿轮倒棱机用万向加工机构，其特征在于：在所述固定座内安装有轴电机，轴电机的输出端带动角支撑座转动。

3.根据权利要求2所述的齿轮倒棱机用万向加工机构，其特征在于：角支撑座以轴电机轴心旋转180度后，在右安装面的高速电机轴方向从垂直状态转换为水平状态。

4.根据权利要求1所述的齿轮倒棱机用万向加工机构，其特征在于：所述固定座上设有螺孔，在对应的座体滑板上设有安装滑槽，通过螺丝穿过螺孔与安装滑槽内的螺帽配合完成固定座的调节及固定。

Images