CN104760412A - 安瓿印字装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安瓿印字装置，包括箱体、水平支撑杆、及安装在箱体内的刮刀上下驱动装置和印字网板往复驱动装置；所述水平支撑杆的一端安装有刮刀上下调节块，其另一端伸入箱体内、与所述刮刀上下驱动装置连接，刮刀上下驱动装置带动刮刀上下调节块作上下跳动；所述刮刀上下调节块的下端安装有刮刀；所述刮刀的下方水平设置有网板安装平板，该网板安装平板上开设有贯通槽，印字网板安装在该贯通槽内；所述印字网板往复驱动装置与所述网板安装平板的端部连接，带动网板安装平板作左右移动。本发明可直接安装在输送线一侧对安瓿瓶进行印字，印字时无需移动安瓿瓶，不会导致玻璃瓶破损。

Description

安瓿印字装置

技术领域

本发明涉及一种玻璃瓶瓶身印字机，尤其涉及一种安瓿印字装置。

背景技术

随着医药产业的发展，玻璃小瓶的使用量日益增加，在玻璃瓶上印刷文字和数字的需求也不断增长，例如印刷产品名、公司名从而达到区分与宣传的目的；印上刻度使内部药剂的使用量更准确、更好的配合药用要求，等等。在目前的安瓿生产工序中，当安瓿瓶从生产线输送出来后，先对安瓿瓶的质量进行检测，剔除残次品，再将安瓿瓶送入安瓿印字机中对瓶身进行印字，但在印字过程中，无法保证不会破瓶。

申请号为2014204951815的实用新型专利公开了一种安瓿印字机，包括上瓶盘和设置在上瓶盘底端的转瓶拨快；上瓶盘包括与水平面具有夹角的上瓶盘本体，上瓶盘本体具有用于装载药瓶的装载腔，缓冲件设置在上瓶盘本体的底端，位于装载腔内并具有向上托举药瓶的弹性力；转瓶拨快包括第一转瓶拨快和第二转瓶拨快，两转瓶拨快之间具有供药瓶滑过的拨动腔，且第一转瓶拨快的直径大于第二转瓶拨快的直径。该实用新型使用时，虽然药瓶在装载腔内经缓冲件缓冲，再由转瓶拨快转动玻璃瓶，但仍然无法从根本上解决破瓶的问题；此外，药瓶需要从生产输送线转移到上瓶盘内，增加了工序。

申请号为201410533882.8的发明专利申请公开了一种安瓿瓶印字机构，包括花盘和窜墨装置，待印字安瓿瓶置于花盘内，在随花盘移动的过程中由所述窜墨装置完成在其表面的印字过程，花盘包括上花盘、下花盘和处于该二者间的支撑机构，沿所述上、下花盘的边缘设有与安瓿瓶尺寸对应的凹口，其中所述支撑机构包括通过铰支连接在一起的摇杆和固定杆、安装在该摇杆和固定杆间的对摇杆起定位作用的弹簧杆、和与弹簧杆配合安装的弹簧，所述摇杆与待印字安瓿瓶构成线接触。窜墨装置依次包括通过摩擦副相配合的墨盒辊、上墨胶辊、至少两个研磨辊、传墨胶辊、制版轮和印字胶辊。安瓿瓶在上花盘、下滑盘之间收到压力挤压，很容易造成破瓶，另外，该印字机构的窜墨装置的结构复杂，成本较高。

申请号为201320370078.3的实用新型专利公开了一种安瓿印字机，包括传送带、辊架、底座、安瓿盘、控制台，所述传送带、辊架、安瓿盘、控制台均固定于所述底座上，所述辊架的一侧安装有印字辊、模版辊、输墨辊，均墨辊，所述均墨辊与所述输墨辊连接，所述输墨辊与所述模版辊连接，所述模版辊与所述印字辊连接，所述安瓿盘为倒锥形结构，且下端连接有送瓶管，所述安瓿盘与送瓶管的连接处设的外侧有一对送瓶轮，所述安瓿盘上设有多个通孔，所述安瓿盘后端设有风机，所述安瓿盘的一侧设有风干口。该实用新型也需要将输送线上的安瓿瓶转移至安瓿盘中，再由安瓿盘下端的送瓶管送至印字辊处，由印字辊印字，该印字机不可避免地会造成破瓶。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种安瓿印字装置，该装置可有效避免安瓿瓶破瓶，并且实现在安瓿瓶输送线上直接进行印刷操作，可对安瓿瓶质量检测与印字质量检测同步进行，大大提高工作效率。

本发明所提供的安瓿印字装置，其特征在于：包括箱体、水平支撑杆、及安装在箱体内的刮刀上下驱动装置和印字网板往复驱动装置；所述水平支撑杆的一端安装有刮刀上下调节块，其另一端伸入箱体内、与所述刮刀上下驱动装置连接，刮刀上下驱动装置带动刮刀上下调节块作上下跳动；所述刮刀上下调节块的下端安装有刮刀；所述刮刀的下方水平设置有网板安装平板，该网板安装平板上开设有贯通槽，印字网板安装在该贯通槽内；所述印字网板往复驱动装置与所述网板安装平板的端部连接，带动网板安装平板作左右移动。本发明可直接安装在安瓿瓶输送线的一侧，安装本发明时，输送线从印字网板下方经过，印字网板正对安瓿瓶，印字时，印字网板往复驱动装置带动网板安装平板左右移动，进而带动印字网板左右移动，刮刀上下驱动装置使刮刀进行上下跳动动作，当刮刀向下跳动时，压在印字网板上，使印字网板与安瓿瓶瓶身接触，实现在安瓿瓶上印字，由于印字网板一直做左右运动，安瓿瓶因摩擦力作用而转动，从而使该安瓿瓶在圆周上都印上字。本发明可直接在输送线上进行印字操作，无需将安瓿瓶另行输入印字机中，不会导致安瓿瓶破瓶。

所述刮刀上下驱动装置可直接使用气缸实现，气缸的活塞杆与水平支撑杆连接或直接与刮刀上下调节块连接，为避免使用气缸使得刮刀上下跳动过猛，进而导致破瓶，本发明对刮刀上下驱动装置作进一步改进，所述刮刀上下驱动装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、伞轮传动轮、大换向伞轮、小换向伞轮、刮刀运动凸轮、凸轮面轴承；所述第一支撑杆的底端与水平支撑杆同轴安装在所述箱体的内壁上，并可绕安装点转动；所述第二支撑杆的两端分别与第一支撑杆和水平支撑杆连接，所述第一支撑杆、第二支撑杆、水平支撑杆构成三角形；凸轮面轴承安装在所述第一支撑杆的顶端，该凸轮面轴承与所述刮刀运动凸轮面接触；所述刮刀运动凸轮与所述小换向伞轮轴连接，所述小换向伞轮与大换向伞轮齿轮连接，该大换向伞轮与所述伞轮传动轮轴连接。

所述印字网板往复驱动装置也可直接使用气缸，气缸活塞杆与网板安装平板连接。本发明对印字网板往复驱动装置作进一步改进，所述印字网板往复驱动装置包括左右移动传动轮、左右移动偏心轮、直线轴承；所述左右移动传动轮与左右移动偏心轮轴连接；所述左右移动偏心轮与直线轴承齿连接；所述网板安装平板的一端安装在所述直线轴承上。

为方便更换印字网板和添加油墨，所述水平支撑杆上安装有可绕安装点转动的抬刀定长手竿，该抬刀定长手竿位于所述箱体与刮刀上下调节块之间；所述抬刀定长手竿上设置有支撑件；位于所述水平支撑杆的下方，所述箱体外侧安装有抬刀定长块；通过转动抬刀定长手竿，使得支撑件顶在所述抬刀定长块上或从抬刀定长块上移开。当需要更换印字网板时，抬起水平支撑杆，抬刀定长手竿因其自身重力作用而转动，使得支撑件顶在抬刀定长块上，也可以直接转动抬刀定长手竿，使得刮刀与印字网板之间留有较大的便于操作的空间；印字网板更换完成后，转动抬刀定长手竿将支撑件从抬刀定长块上移开。

为方便调节刮刀与印字网板的之间的间隙，所述刮刀上下调节块上螺纹安装有刮刀上下升降杆，该刮刀上下升降杆竖直贯穿刮刀上下调节块后，与所述刮刀连接。

印字时，刮刀需要将印字网板压在安瓿瓶瓶身上，为实现精确调节，使刮刀可以左右移动，本发明还包括刮刀左右调节装置，所述刮刀左右调节装置包括刮刀左右调节燕尾板、设置在刮刀左右调节燕尾板上的滑块，及螺纹安装在刮刀左右调节燕尾板的一端、并与所述滑块连接的刮刀左右调节杆；所述刮刀上下调节块安装在滑块上；所述刮刀左右调节燕尾板的另一端与所述水平支撑杆连接。

为调节网板安装平板的高度，使本发明与不同的输送线相适应，所述直线轴承上安装有第一覆板，该第一覆板竖直设置在箱体外部；所述第一覆板的表面安装有可在第一覆板表面上下移动的第二覆板，所述网板安装平板的端部安装在第二覆板上，由于第二覆板可在第一覆板上作上下移动，通过调整第二覆板的位置，间接调整与第二覆板连接的网板安装平板的高度，使本发明适应不同高度的输送线。

本发明在输送线一侧安装完成后，印字网板可能与安瓿瓶位置不匹配，需要调整网板安装平板的前后位置，本发明还包括开设有贯通的安装槽的网板前后调节板；该网板前后调节板安装在网板安装平板的贯通槽内，所述印字网板安装在网板前后调节板的安装槽内；所述网板安装平板远离箱体的一端具有垂直于其底部的竖直板，所述网板前后调节杆穿过该竖直板后与网板前后调节板连接；通过拧动网板前后调节杆，带动网板前后调节板在所述网板前后调节板上的贯通槽内前后移动。

优选地，所述网板安装平板的下方设置有瓶子调节板，该瓶子调节板安装在立柱上，本发明安装时，输送线从瓶子调节板上方经过，适当调整瓶子调节板的安装高度，可保证在印字时，安瓿瓶与印字网板保持接触。

优选地，所述立柱包括底柱及套装在所述底柱上的套杆，该套杆可在底柱上上下移动；所述瓶子调节板安装在所述套杆上。

本发明可直接安装在安瓿瓶输送线的一侧，通过刮刀压住印字网板，使印字网板与安瓿瓶接触，同时，印字网板在网板安装平板带动下左右移动，从而实现在安瓿瓶上印字，也即，印字网板始终左右移动，当需要印字时，刮刀向下压住印字网板，使印字网板与安瓿瓶瓶身接触，实现在安瓿瓶上印字，由于印字网板一直左右运动，安瓿瓶因摩擦力作用而转动，从而使安瓿瓶在圆周上都印上字。本发明印字时，无需将安瓿瓶从输送线移动至印字装置上，减少了工序，并且不会导致安瓿瓶破瓶，不会增加破损率。此外，安瓿瓶从生产线输送下来后，玻璃瓶经过检测装置检测，符合规格尺寸的玻璃瓶将经过印字装置，印上规定的内容，整个生产线看起来更饱满、功能更齐全，在后续二次人工检验玻璃瓶的时候，能够同时检验印字是否符合要求，减少检验次数，提高工作效率。本发明的刮刀上下驱动装置采用凸轮传动，印字网板往复驱动装置采用偏心轮传动，相较于使用气缸，采用机械传动方式更稳定，动作更柔和流畅；刮刀上下驱动装置、印字网板往复驱动装置可使用一部电机带动，使得刮刀上下跳动与印字网板左右运动更连贯配合，动作整齐流畅。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明所述刮刀左右调节装置结构示意图；

图4为本发明侧视图。

图中：1-箱体；2-凸轮面轴承；3-刮刀运动凸轮；4-大换向伞轮；5-小换向伞轮；6-伞轮传动轮；7-第一支撑杆；8-支撑块；9-水平支撑杆；10-第二支撑杆；11-抬刀定长手竿；12-刮刀上下升降杆；13-刮刀上下调节块；14-刮刀；15-网板上压块；16-网板锁死螺纹杆；17-网板前后调节杆；18-网板前后调节板；19-网板安装平板；20-左右移动偏心轮；21-左右移动传动轮；22-立柱；23-第一覆板；24-第二覆板；25-直线轴承；26-抬刀定长块；27-支撑件；28-锁紧螺母；29-瓶子调节板；30-刮刀左右调节杆；31-刮刀左右调节燕尾板；32-竖直板；33-调节块；34-滑块；35-套杆；36-底柱。

具体实施方式

如图1、2、4所示，本发明提供的安瓿印字装置，包括箱体1、水平支撑杆9、以及安装在箱体1内的刮刀上下驱动装置和印字网板往复驱动装置。刮刀上下调节块13安装在水平支撑杆9的一端，水平支撑杆9的另一端伸入箱体1内，并与刮刀上下驱动装置连接。刮刀14安装在刮刀上下调节块13的下端，刮刀14可使用橡胶制成。刮刀上下驱动装置带动刮刀上下调节块上下跳动，进而带动刮刀14上下跳动。网板安装平板19水平设置在刮刀13的下方，网板安装平板19上开设有贯通槽，印字网板(图中未示出)安装在该贯通槽内；印字网板往复驱动装置与网板安装平板19的端部连接，带动网板安装平板左右移动，进而带动印字网板左右移动。

为方便调整印字网板的前后位置，可将印字网板安装在网板前后调节板18上，该网板前后调节板上开设有贯通的安装槽，印字网板通常由印字网布及设置在印字网布边缘的木板构成，利用网板上压块15使木板夹住印字网布，再利用网板锁死螺纹杆16将印字网板锁在网板前后调节板18的安装槽内。网板前后调节板18安装在网板安装平板19的贯通槽内。网板安装平板19远离箱体1的一端具有垂直于其底部的竖直板32，网板前后调节杆17水平穿过竖直板31后与网板前后调节板18连接，通过拧动网板前后调节杆17，带动网板前后调节板18在网板前后调节板19上的贯通槽内前后移动。

为方便更换印字网板和添加油墨等操作，需要将刮刀抬起，增加刮刀与印字网板之间的空隙，在水平支撑杆9上安装可绕安装点转动的抬刀定长手竿11，该抬刀定长手竿11位于箱体1与刮刀上下调节块13之间；抬刀定长手竿11上设置有支撑件27；在箱体1的外侧安装抬刀定长块26，该抬刀定长块位于水平支撑杆9的下方；当需要增大刮刀14与印字网板之间的空隙时，抬起水平支撑杆9，抬刀定长手竿11因重力作用而转动，由于抬刀定长手竿11的转动而使得支撑件27顶在抬刀定长块26，也可以通过直接转动抬刀定长手竿11使得支撑件顶在抬刀定长块上。重新印字时，转动抬刀定长手竿11使支撑件27从抬刀定长块26上移开，即可使刮刀恢复到工作位置。

为更方便地调节刮刀与印字网板的之间的间隙，在刮刀上下调节块13上螺纹安装刮刀上下升降杆12，该刮刀上下升降杆12竖直贯穿刮刀上下调节块13后，与刮刀14连接，通过拧动刮刀上下调节杆12，使与之连接的刮刀14上下移动。

印字时，为实现精确调整，使刮刀与印字网板对齐，如图2、3所示，刮刀上下调节块13安装在刮刀左右调节装置，该刮刀左右调节装置包括刮刀左右调节燕尾板31、设置在刮刀左右调节燕尾板31上的滑块34，以及螺纹安装在刮刀左右调节燕尾板31的一端、并与滑块34连接的刮刀左右调节杆30；刮刀左右调节燕尾板31的另一端与水平支撑杆9连接；将刮刀上下调节块安装在滑块上34，通过拧动刮刀左右调节杆30，使得滑块34在刮刀左右调节燕尾板31上滑动，进而带动刮刀上下调节块左右移动，调整刮刀14的位置。

刮刀上下驱动装置包括第一支撑杆7、第二支撑杆10、伞轮传动轮6、大换向伞轮4、小换向伞轮5、刮刀运动凸轮3、凸轮面轴承2；第一支撑杆7的底端与水平支撑杆9同轴安装在箱体1内壁上的支撑块8上，并可绕安装点转动；第二支撑杆10的两端分别与第一支撑杆7和水平支撑杆9连接，第一支撑杆7、第二支撑杆10、水平支撑杆9构成三角形；凸轮面轴承2安装在第一支撑杆7的顶端，该凸轮面轴承与刮刀运动凸轮3面接触；刮刀运动凸轮3与小换向伞轮5轴连接，小换向伞轮5与大换向伞轮4齿轮连接，该大换向伞轮4与伞轮传动轮6轴连接。伞轮传动轮6与外部电机连接，电机带动伞轮传动轮转动，进而依次带动大换向伞轮4、小换向伞轮5、刮刀运动凸轮3转动，刮刀运动凸轮3在转动过程中，与刮刀运动凸轮3面接触的凸轮面轴承2上下跳动，当凸轮面轴承2向上跳动时，带动第一支撑杆7沿安装点向上转动；由于第一支撑杆7与第二支撑杆10、水平支撑杆9构成三角形，向上转动的第一支撑杆7通过第二支撑杆10带动水平支撑杆9也沿安装点向上转动，进而带动刮刀上下调节块13、刮刀14向上跳动。

印字网板往复驱动装置包括左右移动传动轮21、左右移动偏心轮20、直线轴承25；左右移动传动轮21与左右移动偏心轮20轴连接；左右移动偏心轮20与直线轴承25齿连接；网板安装平板19的一端安装在直线轴承上。左右移动传动轮21与外部电机连接，电机带动左右移动传动轮21转动，进而带动左右移动偏心轮20、直线轴承25转动，网板安装平板19安装在直线轴承25的滑块上，直线轴承25转动时，网板安装平板19跟随滑块移动，当电机反转时，网板安装平板19随滑块向相反方向移动，从而使得网板安装平板左右来回移动。

由于本发明直接安装在安瓿瓶输送线一侧，不同的输送线高度不同，为使本发明适应于各种高度输送线，在直线轴承25上安装第一覆板23，该第一覆板23竖直设置在箱体1的外部，第一覆板23的表面安装有可在第一覆板23表面上下移动的第二覆板24，网板安装平板19的端部安装在第二覆板24上。第一覆板23安装在直线轴承25的滑块上，电机正、反转时，第一覆板随滑块左右来回移动，进而带动网板安装平板左右移动。由于第二覆板的高度可调，当输送线高度较低时，适当向下调整第二覆板，从而使网板安装平板与印字网板的高度与输送线相适应；当输送线较高时，适当向上调整第二覆板。

为使待印字安瓿瓶与印字网板充分接触，可在网板安装平板的下方设置瓶子调节板29，该瓶子调节板29安装在立柱22上。输送安瓿瓶的输送带从瓶子调节板29上通过，瓶子调节板托住输送带，避免因输送带张紧不足，或者刮刀下压时，安瓿瓶随输送带向下方移动，而导致无法在瓶身上印字或印字不清晰。立柱可设置成可调节式的，包括底柱36和套装在底柱36上的套杆35，套杆35可在底柱36上上下移动，瓶子调节板29安装在套杆35上，通过移动套杆35来调节瓶子调节板29的高度。

Claims (10)

1.一种安瓿印字装置，其特征在于：包括箱体、水平支撑杆、及安装在箱体内的刮刀上下驱动装置和印字网板往复驱动装置；所述水平支撑杆的一端安装有刮刀上下调节块，其另一端伸入箱体内、与所述刮刀上下驱动装置连接，刮刀上下驱动装置带动刮刀上下调节块作上下跳动；所述刮刀上下调节块的下端安装有刮刀；所述刮刀的下方水平设置有网板安装平板，该网板安装平板上开设有贯通槽，印字网板安装在该贯通槽内；所述印字网板往复驱动装置与所述网板安装平板的端部连接，带动网板安装平板作左右移动。

2.如权利要求1所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述刮刀上下驱动装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、伞轮传动轮、大换向伞轮、小换向伞轮、刮刀运动凸轮、凸轮面轴承；所述第一支撑杆的底端与水平支撑杆同轴安装在所述箱体的内壁上，并可绕安装点转动；所述第二支撑杆的两端分别与第一支撑杆和水平支撑杆连接，所述第一支撑杆、第二支撑杆、水平支撑杆构成三角形；凸轮面轴承安装在所述第一支撑杆的顶端，该凸轮面轴承与所述刮刀运动凸轮面接触；所述刮刀运动凸轮与所述小换向伞轮轴连接，所述小换向伞轮与大换向伞轮齿轮连接，该大换向伞轮与所述伞轮传动轮轴连接。

3.如权利要求1所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述印字网板往复驱动装置包括左右移动传动轮、左右移动偏心轮、直线轴承；所述左右移动传动轮与左右移动偏心轮轴连接；所述左右移动偏心轮与直线轴承齿连接；所述网板安装平板的一端安装在所述直线轴承上。

4.如权利要求1所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述水平支撑杆上安装有可绕安装点转动的抬刀定长手竿，该抬刀定长手竿位于所述箱体与刮刀上下调节块之间；所述抬刀定长手竿上设置有支撑件；位于所述水平支撑杆的下方，所述箱体外侧安装有抬刀定长块；通过转动抬刀定长手竿，使得支撑件顶在所述抬刀定长块上或从抬刀定长块上移开。

5.如权利要求1所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述刮刀上下调节块上螺纹安装有刮刀上下升降杆，该刮刀上下升降杆竖直贯穿刮刀上下调节块后，与所述刮刀连接。

6.如权利要求1所述的安瓿印字装置，其特征在于：还包括刮刀左右调节装置，所述刮刀左右调节装置包括刮刀左右调节燕尾板、设置在刮刀左右调节燕尾板上的滑块，及螺纹安装在刮刀左右调节燕尾板的一端、并与所述滑块连接的刮刀左右调节杆；所述刮刀上下调节块安装在滑块上；所述刮刀左右调节燕尾板的另一端与所述水平支撑杆连接。

7.如权利要求3所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述直线轴承上安装有第一覆板，该第一覆板竖直设置在箱体外部；所述第一覆板的表面安装有可在第一覆板表面上下移动的第二覆板，所述网板安装平板的端部安装在第二覆板上。

8.如权利要求1-7任一权利要求所述的安瓿印字装置，其特征在于：还包括开设有贯通的安装槽的网板前后调节板；该网板前后调节板安装在网板安装平板的贯通槽内，所述印字网板安装在网板前后调节板的安装槽内；所述网板安装平板远离箱体的一端具有垂直于其底部的竖直板，所述网板前后调节杆穿过该竖直板后与网板前后调节板连接；通过拧动网板前后调节杆，带动网板前后调节板在所述网板前后调节板上的贯通槽内前后移动。

9.如权利要求1-7任一权利要求所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述网板安装平板的下方设置有瓶子调节板，该瓶子调节板安装在立柱上。

10.如权利要求9所述的安瓿印字装置，其特征在于：所述立柱包括底柱及套装在所述底柱上的套杆，该套杆可在底柱上上下移动；所述瓶子调节板安装在所述套杆上。