CN217968844U - 一种包装袋表面印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋表面印花装置，包括印刷工作台，印刷工作台的上方固定安装有安装横梁，安装横梁的侧面固定安装有支撑架，通过支撑架在安装横梁的下方安装有绷紧框，绷紧框的下表面安装有可拆卸的丝网印版，安装横梁的下表面开设有滑动槽，滑动槽内转动连接有传动丝杠，传动丝杠的表面螺纹安装有滑动座，安装横梁内固定安装有驱动传动丝杠的伺服电机，滑动座的下表面固定连接有延伸板。该装置通过印刷托板的上下往复移动，对包装袋膜进行顶升，抵压至丝网印版的下表面，利用刮印刮板刮动油墨进行印刷，包装袋膜传送过程中印刷时暂停，印刷后收卷，适用于包装袋的连续印刷，改变了需要人工移动丝网印版的印刷方式，更加省力方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋印花技术领域，具体为一种包装袋表面印花装置。
背景技术
包装袋印花采用丝网印刷，具有制版方便、价格便宜，适用于各种类型的油墨，立体感强等优点，既适合于小规模生产，又适合于大规模经营，满足现在小批量的、个性化订单的市场需求，发展前景广阔，丝网印是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
传统的方法是承印物位置固定，靠人工移动丝网印版，劳动强度大，且容易造成承印物的划伤和位移，影响印刷质量，这种方式效率低下，不适用于包装袋的流水线连续印刷，为此，本申请提出一种包装袋表面印花装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋表面印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋表面印花装置，包括印刷工作台，所述印刷工作台的上方固定安装有安装横梁，安装横梁的侧面固定安装有支撑架，通过支撑架在安装横梁的下方安装有绷紧框，绷紧框的下表面安装有可拆卸的丝网印版，安装横梁的下表面开设有滑动槽，滑动槽内转动连接有传动丝杠，传动丝杠的表面螺纹安装有滑动座，安装横梁内固定安装有驱动传动丝杠的伺服电机，滑动座的下表面固定连接有延伸板，延伸板的下侧固定安装有刮印刮板，印刷工作台的上表面开设有开口窗口，并在开口窗口内滑动连接有印刷托板，印刷工作台内设置有顶升机构，通过顶升机构驱动印刷托板上下往复移动。
优选的，所述支撑架包括伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有凹型座，安装横梁的侧面固定连接有滑动套，伸缩杆滑动插入滑动套内，滑动套的表面螺纹连接有调节螺栓，凹型座的侧面螺纹连接有连接螺栓，绷紧框通过连接螺栓与凹型座固定连接。
优选的，所述安装横梁的内部转动连接有同步轮，传动丝杠的端部与同步轮固定连接，伺服电机通过同步带带动同步轮转动。
优选的，所述印刷工作台的上表面转动连接有两个导向辊轴，包装袋膜穿过两个导向辊轴的下侧，印刷托板从包装袋膜的下侧进行支撑。
优选的，所述顶升机构包括升降台和伸缩气缸，印刷工作台的下侧固定安装有底座架，伸缩气缸竖直固定安装在底座架内，伸缩气缸的伸缩端与升降台的下表面固定连接，升降台的上表面固定安装有橡胶块，印刷托板固定安装在橡胶块的上表面。
优选的，所述底座架的内部固定安装有导向立柱，升降台的侧面与导向立柱的表面滑动连接，导向立柱的表面套设有缓冲弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种包装袋表面印花装置，具备以下有益效果：
1.该包装袋表面印花装置，通过印刷托板的上下往复移动，对包装袋膜进行顶升，抵压至丝网印版的下表面，利用刮印刮板刮动油墨进行印刷，包装袋膜传送过程中印刷时暂停，印刷后收卷，适用于包装袋的连续印刷，改变了需要人工移动丝网印版的印刷方式，更加省力方便。
2.该包装袋表面印花装置，通过设置伸缩气缸顶升升降台，升降台沿导向立柱的方向上下移动，使印刷托板的往复升降更加稳定，且升降台和印刷托板之间安装有橡胶块，提高了对印刷托板的缓冲性能，通过设置伸缩杆和凹型座，使丝网印版与刮印刮板的间隙可调，而且方便丝网印版的拆装。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型绷紧框仰视结构示意图。
图中：1印刷工作台、2安装横梁、3绷紧框、4丝网印版、5传动丝杠、6滑动座、7延伸板、8刮印刮板、9印刷托板、10伸缩杆、11凹型座、12滑动套、13伺服电机、14导向辊轴、15包装袋膜、16伸缩气缸、17底座架、18橡胶块、19导向立柱、20升降台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋表面印花装置，包括印刷工作台1，印刷工作台1的上方固定安装有安装横梁2，安装横梁2的侧面固定安装有支撑架，通过支撑架在安装横梁2的下方安装有绷紧框3，支撑架包括伸缩杆10，伸缩杆10的底端固定连接有凹型座11，安装横梁2的侧面固定连接有滑动套12，伸缩杆10滑动插入滑动套12内，滑动套12的表面螺纹连接有调节螺栓，凹型座11的侧面螺纹连接有连接螺栓，绷紧框3通过连接螺栓与凹型座11固定连接，绷紧框3的下表面开设有螺纹孔，通过螺栓在绷紧框3的下表面安装有可拆卸的丝网印版4。
安装横梁2的下表面开设有滑动槽，滑动槽内转动连接有传动丝杠5，传动丝杠5的表面螺纹安装有滑动座6，安装横梁2内固定安装有伺服电机13，安装横梁2的内部转动连接有同步轮，传动丝杠5的端部与同步轮固定连接，伺服电机13通过同步带带动同步轮转动，滑动座6的下表面固定连接有延伸板7，延伸板7的下侧固定安装有刮印刮板8，通过设置伸缩杆10和凹型座11，使丝网印版4与刮印刮板8的间隙可调，而且方便丝网印版4的拆装。
印刷工作台1的上表面开设有开口窗口，并在开口窗口内滑动连接有印刷托板9，印刷工作台1内设置有顶升机构，顶升机构包括升降台20和伸缩气缸16，印刷工作台1的下侧固定安装有底座架17，伸缩气缸16竖直固定安装在底座架17内，伸缩气缸16的伸缩端与升降台20的下表面固定连接，底座架17的内部固定安装有导向立柱19，升降台20的侧面与导向立柱19的表面滑动连接，导向立柱19的表面套设有缓冲弹簧，升降台20的上表面固定安装有橡胶块18，印刷托板9固定安装在橡胶块18的上表面。
通过顶升机构驱动印刷托板9上下往复移动，印刷工作台1的上表面转动连接有两个导向辊轴14，包装袋膜15穿过两个导向辊轴14的下侧，印刷托板9从包装袋膜15的下侧进行支撑，通过设置伸缩气缸16顶升升降台20，升降台20沿导向立柱19的方向上下移动，使印刷托板9的往复升降更加稳定，且升降台20和印刷托板9之间安装有橡胶块18，提高了对印刷托板9的缓冲性能。
通过印刷托板9的上下往复移动，对包装袋膜15进行顶升，抵压至丝网印版4的下表面，利用刮印刮板8刮动油墨进行印刷，包装袋膜15传送过程中印刷时暂停，印刷后收卷，适用于包装袋的连续印刷，改变了需要人工移动丝网印版4的印刷方式，更加省力方便。
工作原理：丝网印版4通过螺栓安装绷紧框3的下表面，将绷紧框3安装在凹型座11内，此时向上滑动伸缩杆10，将刮印刮板8伸入绷紧框3内，并控制好刮印刮板8下边沿对丝网印版4的下压力度，在丝网印版4上涂抹油墨，包装袋膜15放置在印刷托板9的上表面，包装袋膜15暂停收卷，伸缩气缸16的顶升，使印刷托板9将包装袋膜15压紧在丝网印版4的下表面，此时伺服电机13启动，通过传动丝杠5驱动刮印刮板8往返移动，刮动油墨，对包装袋膜15进行印刷，印刷后，包装袋膜15继续收卷移动，在未印刷的位置停下，重复上述印刷动作，包装袋膜15的收卷移动距离和暂停时间，通过PLC技术控制，现有技术手段，在此不作赘述，该装置适用于包装袋的连续印刷，改变了需要人工移动丝网印版4的印刷方式，更加省力方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装袋表面印花装置，包括印刷工作台(1)，其特征在于：所述印刷工作台(1)的上方固定安装有安装横梁(2)，安装横梁(2)的侧面固定安装有支撑架，通过支撑架在安装横梁(2)的下方安装有绷紧框(3)，绷紧框(3)的下表面安装有可拆卸的丝网印版(4)，安装横梁(2)的下表面开设有滑动槽，滑动槽内转动连接有传动丝杠(5)，传动丝杠(5)的表面螺纹安装有滑动座(6)，安装横梁(2)内固定安装有驱动传动丝杠(5)的伺服电机(13)，滑动座(6)的下表面固定连接有延伸板(7)，延伸板(7)的下侧固定安装有刮印刮板(8)，印刷工作台(1)的上表面开设有开口窗口，并在开口窗口内滑动连接有印刷托板(9)，印刷工作台(1)内设置有顶升机构，通过顶升机构驱动印刷托板(9)上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋表面印花装置，其特征在于：所述支撑架包括伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的底端固定连接有凹型座(11)，安装横梁(2)的侧面固定连接有滑动套(12)，伸缩杆(10)滑动插入滑动套(12)内，滑动套(12)的表面螺纹连接有调节螺栓，凹型座(11)的侧面螺纹连接有连接螺栓，绷紧框(3)通过连接螺栓与凹型座(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋表面印花装置，其特征在于：所述安装横梁(2)的内部转动连接有同步轮，传动丝杠(5)的端部与同步轮固定连接，伺服电机(13)通过同步带带动同步轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋表面印花装置，其特征在于：所述印刷工作台(1)的上表面转动连接有两个导向辊轴(14)，包装袋膜(15)穿过两个导向辊轴(14)的下侧，印刷托板(9)从包装袋膜(15)的下侧进行支撑。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋表面印花装置，其特征在于：所述顶升机构包括升降台(20)和伸缩气缸(16)，印刷工作台(1)的下侧固定安装有底座架(17)，伸缩气缸(16)竖直固定安装在底座架(17)内，伸缩气缸(16)的伸缩端与升降台(20)的下表面固定连接，升降台(20)的上表面固定安装有橡胶块(18)，印刷托板(9)固定安装在橡胶块(18)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋表面印花装置，其特征在于：所述底座架(17)的内部固定安装有导向立柱(19)，升降台(20)的侧面与导向立柱(19)的表面滑动连接，导向立柱(19)的表面套设有缓冲弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221223126.1U CN217968844U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 一种包装袋表面印花装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217968844U true CN217968844U (zh) | 2022-12-06 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-05-19 CN CN202221223126.1U patent/CN217968844U/zh active Active
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