CN2887525Y

CN2887525Y - 退缩式伸缩护盖

Info

Publication number: CN2887525Y
Application number: CN 200620001967
Authority: CN
Inventors: 林景意
Original assignee: LIAO SUMI
Current assignee: LIAO SUMI
Priority date: 2006-01-27
Filing date: 2006-01-27
Publication date: 2007-04-11
Anticipated expiration: 2016-01-27

Abstract

一种退缩式伸缩护盖，其最大宽度盖板的后侧具有一后端缘，该后端缘固接在加工机的鞍座上，而其最小宽度盖板的前侧具有一前侧板，位于加工机床座前缘的外侧，并于该前侧板内侧固定有一或多个滑套，各滑套中央穿有一贯穿前侧板及滑套的穿孔，各滑套导孔内则穿有一导杆，而各导杆的另端固接在加工机床座上，该伸缩护盖前侧板内侧，还固接有一或多个弹性体，各弹性体另端与导杆平行地固接在加工机床座上。从而，使铁屑与灰尘能掉落于下方的集屑盘内集中，亦可增加工作空间，方便操作人员进行清理，具有使加工机清理、集屑方便的有益功效。

Description

退缩式伸缩护盖

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩护盖，尤指一种涉及加工机领域中的退缩式伸缩护盖的。

背景技术

如图6所示，目前的切削加工机40为保护滑轨及机件不受灰尘或切削屑伤害，会在床座41上罩盖有一伸缩护盖30，床座41上并再滑设一工作台及鞍座44，又整个加工机外部亦会加上一外罩50形成罩盖，而为了减少加工机40的占地面积，该外罩50侧面与床台及伸缩护盖30之间，则仅能形成一狭小距离B(如图5所示)，而该狭小距离B内经常会囤积铁屑S及灰尘，造成清理上的困扰，甚至造成伸缩护盖30的损坏。

发明内容

本实用新型目的在于，提供一种退缩式伸缩护盖的，以克服惯用加工机因伸缩护盖与外罩间的距离太小，因而容易卡积铁屑、灰尘而不易清理的缺点。

本实用新型一种退缩式伸缩护盖，该伸缩护盖罩盖在加工机的床座上，其特征在于，该伸缩护盖最大宽度盖板的后侧具有一后端缘，该后端缘固接在加工机的鞍座上，而伸缩护盖最小宽度盖板的前侧具有一前侧板，该前侧板位于加工机床座前缘的外侧，并于该前侧板内侧固定有一或多个滑套，各滑套中央穿有一贯穿前侧板及滑套的穿孔，各滑套导孔内则穿有一导杆，而各导杆的另端固接在加工机床座上，又该伸缩护盖前侧板内侧，还固接有一或多个弹性体，各弹性体另端与导杆平行地固接在加工机床座上。

其中，该伸缩护盖的前侧板底缘上凹进有两个弧形凹入的定位槽，各定位槽内嵌接有一螺固在的定位槽上的滑套，各滑套上穿有一供导杆穿置的穿孔。

其中，该床座的中央凹进有一凹槽，该凹槽的中央凹进有一容置槽。

其中，各导杆朝向床座的一侧端部，具有一削平面，各导杆平贴抵靠在床座的凹槽上，数根螺栓穿在导杆上并螺固在床座上。

其中，各弹性体位于床座的容置槽内，两卡勾固定在伸缩护盖前侧板两滑套之间，各弹性体的一端固定在容置槽上的螺丝上，另端则勾挂固定在前侧板的卡勾上，各拉伸弹簧与导杆相平行。

其中，各弹性体为一拉伸弹簧。

本实用新型有益效果：对照先前技术，本实用新型利用导杆配合滑套来连接伸缩护盖与床座，并利用弹性体来常保伸缩护盖形成弹性收合的设计，可使加工机的床台在回移时伸缩护盖亦呈收合状态一同回移，使伸缩护盖与加工机外罩间形成一个较大的清理空间，供铁屑与灰尘能掉落于下方的集屑盘内集中，亦可增加工作空间，方便操作人员进行清理，达到方便清理、集屑的有益功效。

附图说明

图1：本实用新型的立体分解示意图。

图2：本实用新型鞍座移至最外侧的状态示意图。

图3：本实用新型伸缩护盖退缩时的第一动作示意图。

图4：本实用新型伸缩护盖退缩时的第二动作示意图。

图5：本实用新型鞍座移至中央位置的状态示意图。

图6：惯用切削加工机的配置示意图。

具体实施方式

本实用新型一种退缩式伸缩护盖，首先请参看图1、图2所示，加工机40的床座41中央具有一凹槽42，该凹槽42的中央则再凹设一容置槽420(如图1所示)，该床座41位于凹槽42的两侧形成表面经研磨的滑轨43，并于床座41上滑置一可沿着床座41前、后滑移的鞍座44，又该床座41上罩盖一伸缩护盖30(由于此伸缩护盖为公知构件，故容在此不多赘述)，该伸缩护盖30最大宽度盖板的后侧形成一后端缘32，该后端缘32固接于鞍座44的前端面，藉此使鞍座44前、后移动时得带动伸缩护盖30伸缩作动，又伸缩护盖30最小宽度盖板的前侧，则形成一整面的前侧板31，使该前侧板31罩盖位于床座41的前端缘外侧(如图2所示)，并使伸缩护盖30的前侧板31底缘设定位置，凹设有两个弧形凹入的定位槽310，各定位槽310内可嵌设螺固一滑套11(如图、图2所示)，而各滑套11上则穿设有一穿孔110，并使该前侧板31位于两定位槽310间，则各固设一呈L凸出的卡勾311(如图1所示)。

另外，该床座41的凹槽42内固设两弹性体20，其较佳的实施方式如图1所示，将两弹性体20置于床座41的容置槽420内，各弹性体20可为一拉伸弹簧，该弹性体20的一端以螺丝421固定于容置槽420上，而弹性体20的另端，则可勾设定位于伸缩护盖30前侧板31的卡勾311上(如图2所示)，并使各拉伸弹簧20定位后与导杆10形成平行；

同样如图1、图2所示，又该床座41的前端缘上固接有两导杆10，其中各导杆10的外径恰可穿入于滑套11的穿孔110中，而各导杆10固接于床座42的方式，于各导杆10朝向床座42的一侧端部，削设形成一削平面100(如图1所示)，使各导杆10可通过该削平面100平贴抵靠于床座42的凹槽43上，再以数根螺栓101穿过导杆10而螺固于床座42上，而导杆10的另端则穿过于已固定于前侧板31上的滑套11穿孔110中(如图2所示)；

据此，当本实用新型于实施时，如图2所示，当鞍座44沿着床座41往前移动时(如图2的箭头所示)，鞍座44会推挤伸缩护盖30形成完全收合，并且由于伸缩护盖30前侧板31内连接有拉伸弹簧20，故而当鞍座44将伸缩护盖30推移到最靠近外罩50的极限位置时，前侧板31亦会使拉伸弹簧20形成拉伸撑张的状态。

再如图3、图4所示，当鞍座44反方向朝主轴方向移动时(如图3箭头所示)，则虽然鞍座44推挤伸缩护盖30的推力解除，但由于伸缩护盖30的前侧板31受到拉伸弹簧20的弹力拉持，故而此时的伸缩护盖30仍以完全收合的状态而随着鞍座44朝主轴方向移动，此时滑套11亦随着前侧板31沿着导杆10滑动(如图3所示)，导杆10则相对会凸伸出于前侧板31外侧(如图3、图4所示)，使得整个伸缩护盖30由外观看来，似乎相对于外罩50形成一退缩的状态，一直到滑套11的端面抵住了床座41的前侧缘(如图4所示)，使得伸缩护盖30的前侧板31与外罩50间得以形成一清理空间A，而该清理空间A便可供加工机40的铁屑S或灰尘掉入下方的集屑盘45(如图4所示)，而操作人员亦可方便进行该清理空间A的清洁工作。

再配合参看图4、图5所示，当滑套11的端面抵住了床座41的前侧缘(如图4所示)后，若加工机40的鞍座44仍继续朝主轴侧移动，则此时由于伸缩护盖30前侧板31受到滑套11的阻挡，而伸缩护盖30后端缘32仍持续随着鞍座44移动，故而便会使得原本呈收合状态的伸缩护盖30形成一一展开的状态(如图5所示)。

经由上述的说明可知，本实用新型利用导杆10配合滑套11来连接伸缩护盖30与床座41，并以弹性体20来常保伸缩护盖30形成弹性收合的设计，可使加工机40的鞍座44在回移时伸缩护盖呈收合状态一同回移，因此能使伸缩护盖30与加工机40外罩50间形成较大的清理空间A，使铁屑S与灰尘能掉落于下方的集屑盘45内集中，亦可增加工作空间，方便操作人员进行清理，具有使加工机方便清理、集屑的功效增进，确实为一创意极佳的创作，符合新型专利的要素，乃依法提出申请。

Claims

1、一种退缩式伸缩护盖，该伸缩护盖罩盖在加工机的床座上，其特征在于，该伸缩护盖最大宽度盖板的后侧具有一后端缘，该后端缘固接在加工机的鞍座上，而伸缩护盖最小宽度盖板的前侧具有一前侧板，该前侧板位于加工机床座前缘的外侧，并于该前侧板内侧固定有一或多个滑套，各滑套中央穿有一贯穿前侧板及滑套的穿孔，各滑套导孔内则穿有一导杆，而各导杆的另端固接在加工机床座上，又该伸缩护盖前侧板内侧，还固接有一或多个弹性体，各弹性体另端与导杆平行地固接在加工机床座上。

2、如权利要求1所述的退缩式伸缩护盖，其特征在于：该伸缩护盖的前侧板底缘上凹进有两个弧形凹入的定位槽，各定位槽内嵌接有一螺固在的定位槽上的滑套，各滑套上穿有一供导杆穿置的穿孔。

3、如权利要求1所述的退缩式伸缩护盖，其特征在于：该床座的中央凹进有一凹槽，该凹槽的中央凹进有一容置槽。

4、如权利要求3所述的退缩式伸缩护盖，其特征在于：各导杆朝向床座的一侧端部，具有一削平面，各导杆平贴抵靠在床座的凹槽上，数根螺栓穿在导杆上并螺固在床座上。

5、如权利要求3所述的退缩式伸缩护盖，其特征在于：各弹性体位于床座的容置槽内，两卡勾固定在伸缩护盖前侧板两滑套之间，各弹性体的一端固定在容置槽上的螺丝上，另端则勾挂固定在前侧板的卡勾上，各拉伸弹簧与导杆相平行。

6、如权利要求5所述的退缩式伸缩护盖，其特征在于：各弹性体为一拉伸弹簧。