CN2877901Y

CN2877901Y - 长输管道液蚀旋振式清洗装置

Info

Publication number: CN2877901Y
Application number: CN 200620089915
Authority: CN
Inventors: 王刚; 程格; 刘金光
Original assignee: DALIAN CHUNGUANG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: DALIAN CHUNGUANG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2006-03-21
Filing date: 2006-03-21
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2016-03-21

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，特别是一种用于清洗长输管道内壁的液蚀旋振式清洗装置。其特征在于：设有主轴，在主轴的一端装有弹性叶片[1]，主轴上轴连接有连接板[5]，连接板[5]的一端装有清洗刀[7]，在主轴上套有调节盘[26]，调节盘[26]的外边顶靠在连接板[5]上，主轴上设有用于调整连接板[5]角度的调节螺母[8]和弹簧[27]，在主轴上固定有压板35，套装有法兰[36]，法兰[36]上装有带开口的密封碗[38]，在密封碗[38]的一侧设有支撑密封碗[38]的多条叶片[37]，叶片[37]装在法兰[36]上。本装置不但环保、无二次污染，也不腐蚀金属管道，清洗效率高，适用性强，节约能源，清洗费用低，尤其是可在线一次性清洗，提高生产效率，降低生产成本，解决了长距离大口径管道的内垢清除问题。

Description

长输管道液蚀旋振式清洗装置

技术领域：

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是一种用于清洗长输管道内壁的液蚀旋振式清洗装置。

背景技术：

长输管道内部由于长期使用会产生污垢，特别是在石油、天然气、成品油等管通工程中，以及炼油、化工、油田、冶金建筑给排水、电厂排灰的管通工程中，均存在着管道内部的清洗问题。目前主要是采用化学方式进行清洗，即在管道内部的介质内加入一定量的化学制剂，利用其腐蚀能力清除污垢，这种方式有如下缺点：改变了管道内原有的工作环境，容易造成管道本身的腐蚀，降低了管道的使用寿命。浪费能源，且存在二次环境污染问题。不可在线清洗，并且工作周期长，费用高。也有一些物理方式清洗，如超声波、电脉冲、水气脉冲等，这些方式只能针对一些短距离小口径管道清洗，对于一些长距离大口径管道则无法实现有效清洗工作。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种无污染、不腐蚀管道、操作简单、成本低且适合于长距离大口径管道物理清洗的长输管道液蚀旋振式清洗装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术解决方案是：一种长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：设有主轴，在主轴的一端装有弹性叶片1，主轴上轴连接有连接板5，连接板5的一端装有清洗刀7，在主轴上套有调节盘26，调节盘26的外边顶靠在连接板5上，主轴上设有用于调整连接板5角度的调节螺母8和弹簧27，在主轴上固定有压板35，套装有法兰36，法兰36上装有带开口的密封碗38，在密封碗38的一侧设有支撑密封碗38的多条叶片37，叶片37装在法兰36上。

所述的主轴上固定有底板11，在底板11上设有导柱2，导柱2上装有移动板19，移动板19与底板之间设有弹簧12，移动板19连接有支撑板20并支撑有导向轮22。

所述的主轴是由多个轴纵向连接构成的，其结构是：轴32与轴30的一端法兰连接，轴30的另一端与轴52的一端法兰连接，轴52的另一端与轴18的一端法兰连接，轴18的另一端与轴44的一端之间设有万向节，所述的弹性叶片1装在轴32的端头上，底板11分别装在轴30上和轴18上，连接板5、调节盘26、弹簧27、调节螺母8装在轴52上，法兰36装在轴44上。

所述的移动板19上螺栓连接有调整板23，支撑板20固定在调整板23上，在支撑板20上设有销轴48，所述的刀轮22装在销轴48上，调整板23的螺栓连接孔45为弧形。

所述的叶片6为弹性叶片。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于本清洗装置采用物理式机械清洗方式，以原管道输送介质或水为动力载体，是一项绿色环保型清洗设备。不但环保、无二次污染，也不腐蚀金属管道，清洗效率高，适用性强，节约能源，清洗费用低，尤其是可在线一次性清洗，提高生产效率，降低生产成本，解决了长距离大口径管道的内垢清除问题。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式的整体结构左部示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的整体结构右部示意图；

图3是图1所示的A-A断面示意图；

图4是图1所示的C-C断面示意图；

图5是图1所示的B向示意图；

图6是图7所示的E部放大示意图；

图7是图1图2所示的D-D断面示意图。

具本实施方式：

如图1、2所示：主轴是由多个轴纵向连接构成的，其结构是：轴32与轴30的一端法兰连接，在轴32的端头焊接有法兰51，在轴30的端头焊接有法兰31，用螺栓将法兰51、法兰31固定连接，并在法兰51、法兰30之间设有定位销用于径向定位。轴30的另一端焊接有法兰29，轴52的一端焊接有法兰28，法兰28、法兰29之间用螺栓固定连接并装有径向定位销。轴52的另一端用销25连接有连接套9，连接套9的端头焊接有法兰10。轴18的一端焊接有法兰24，法兰24和法兰10之间有螺栓固定并装有径向定位销。轴18的另一端焊接有法兰13，法兰13与法兰14之间用螺栓固定并装有定位销。法兰14内孔处装有球形万向节15，球形万向节15接十字万向节16，两者之间设有垫17。十字万向节16与轴44的一端连接。上述各轴的纵向连接后形成本装置中的一个主轴。

如图1所示：弹性叶片1装在轴32的端头上，连接结构为：在轴32的端头上焊接有导向法兰33并用销钉径向定位。在导向法兰33上用螺钉50固定有弹性叶片1，弹性叶片1数量为四个在圆周上均匀分布，轴32的端头上还固定有吊环34用于方便运输或牵引。

如图1、6、7所示：在轴52上焊接有支架3，支架3上装有销轴4，用销轴4将连接板5和支架3铰链连接，使连接板5相对于支架3可转动，连接板5的数量为6个，在支架3上圆周均匀分布。连接板5螺钉连接片6，合金材料的清洗刀7固定在叶片6上，左右各一，对称设置(参看图6、图7)。叶片6为弹性叶片。在轴52上套有调节盘26，调节盘26的外边顶靠在连接板5上，主轴上螺纹连接有螺母8，在调节盘26与支架3之间的轴52上套装有弹簧27，当旋转螺母8使调节盘26向左移动时，调节盘26的边缘可顶靠连接板5使其转动一定角度，从而调整连接板5与轴52的轴心线之间的β角度。同时弹簧27被压缩，清洗刀7可向外侧转动，如在管道内可产生一个压向管道内壁的张力，达到清洗刀7压向管道内壁的目的。

如图1、3、4、5所示：30轴上焊接有底板11，底板11数量为3个并在圆周上均匀分布。每个底板11上焊接有四个导柱2，导柱2上套装有可沿导柱轴向移动的移动板19，移动板19与底板之间设有弹簧12，弹簧12套在中间轴21上。移动板19上螺栓连接有调整板23，调整板23的螺栓连接孔45为弧形，即调整板23与移动板19之间可有多个固定位置。支撑板20焊接固定在调整板23上，在支撑板20上设有销轴48，刀轮22装在销轴48上，销轴48的端头设有开口销47用于轴向限位防止脱落。上述装置为两组，分别设在轴30和轴18上。通过弧形连接孔45转动调整板23相对于移动板19的位置，可调整刀轮22的α角度。

如图2、7所示：在轴44上焊接固定有压板35，套装法兰36，法兰36上用螺钉41连接有带开口的密封碗38，密封碗38的材料为聚氨酯。在密封碗38的一侧法兰36上用螺钉40固定有支撑密封碗38的多条叶片37，叶片37可为两层，相邻之间的角度ψ可根据与法兰36之间的安装位置进行调整。上述的密封碗38可设为两组，之间有套39间隔。轴44上有套42用于轴向定位。轴44的端头用销43连接有连接件53。

工作过程是：将本装置置于管道内，端头的弹性叶片1在管道内起支撑导向作用，主轴右端的密封碗38被管道内的介质推动产生沿管道纵向移动的动力，弹簧12将刀轮22压向管道内壁，调节盘26将清洗刀7压向管道内壁，由于刀轮22有一个α角度，在本装置纵向移动时，可产生一个径向旋转力使轴32、轴30、轴52、轴18及其上的部件一同转动，即纵向移动的同时又有转动的动作，刀轮22可在管道内壁上的污垢表面形成螺旋线形轨迹，如果调整刀轮22的α角度还可以形成相反的螺旋线。此时，介质通过密封碗38上的开口和叶片37上的相对间隔缝隙泄流，在清洗刀7、叶片6及管壁处形成“空蚀”、“空化”效应，从而将管垢与管体相剥离。其中通过调节叶片27的宽度和数量来改变ψ角度，从而根据每次清垢量的不同调节介质的泄流量，以达到动力和输垢能力的调节，改变清洗装置中的β角度，还可以改变清洗垢径的大小。本装置可通过连接件53与信号发射机连接并通过自动控制装置进行控制。

Claims

1、一种长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：设有主轴，在主轴的一端装有弹性叶片[1]，主轴上轴连接有连接板[5]，连接板[5]的一端装有清洗刀[7]，在主轴上套有调节盘[26]，调节盘[26]的外边顶靠在连接板[5]上，主轴上设有用于调整连接板[5]角度的调节螺母[8]和弹簧[27]，在主轴上固定有压板35，套装有法兰[36]，法兰[36]上装有带开口的密封碗[38]，在密封碗[38]的一侧设有支撑密封碗[38]的多条叶片[37]，叶片[37]装在法兰[36]上。

2、根据权利要求1所述的长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：所述的主轴上固定有底板[11]，在底板[11]上设有导柱[2]，导柱[2]上装有移动板[19]，移动板[19]与底板之间设有弹簧[12]，移动板[19]连接有支撑板[20]并支撑有导向轮[22]。

3、根据权利要求2所述的长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：所述的主轴是由多个轴纵向连接构成的，其结构是：轴[32]与轴[30]的一端法兰连接，轴[30]的另一端与轴[52]的一端法兰连接，轴[52]的另一端与轴[18]的一端法兰连接，轴[18]的另一端与轴[44]的一端之间设有万向节，所述的弹性叶片[1]装在轴[32]的端头上，底板[11]分别装在轴[30]上和轴[18]上，连接板[5]、调节盘[26]、弹簧[27]、调节螺母[8]装在轴[52]上，法兰[36]装在轴[44]上。

4、根据权利要求3所述的长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：所述的移动板[19]上螺栓连接有调整板[23]，支撑板[20]固定在调整板[23]上，在支撑板[20]上设有销轴[48]，所述的刀轮[22]装在销轴[48]上，调整板[23]的螺栓连接孔[45]为弧形。

5、根据权利要求4所述的长输管道液蚀旋振式清洗装置，其特征在于：所述的叶片[6]为弹性叶片。