CN116255473B - 一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及全焊接锻钢固定球阀技术领域，具体为一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法，包括安装座、夹紧机构、闭合机构和过滤清理机构，所述安装座的顶端设置有球阀主体，所述安装座的两端皆固定连接有维护管，所述球阀主体的一端设置有过滤器，所述球阀主体的一端设置有补偿管，所述球阀主体的中部固定连接有上盖，所述球阀主体的中部设置有球头，所述第一蜗杆的一端固定连接有第一转手。本装置便于用户进行维护和更换工作，无需将管道的总阀门进行关闭，并且在更换时不会流出大量的液体，进而极大程度的降低浪费和污染，同时在使用中，本装置能够自动进行过滤清理工作，从而降低用户的使用成本，进而达到降本增效的效果。

Description

一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法
技术领域
本发明涉及全焊接锻钢固定球阀技术领域，具体为一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法。
背景技术
锻钢固定球阀是锻钢球阀有两种设计形式，一种是二片式结构，其中部螺纹连接，并以PTFE垫片密封，另一种是三片式结构，中部用螺栓栓结，根据所选的阀座与垫片或填料的材料不同，适应不同的工作温度和介质，一般应用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中的设备；
目前现有的部分锻钢固定球阀在使用中维护或更换十分的不方便，常常需要将管道两端的总阀门进行关闭才能够进行维护或更换，并且在更换时管道中大量的液体流出，从而造成浪费或污染，在使用的过程中通常需要设置特定的过滤装置才能够完成过滤工作，进而的加大使用成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法，以解决上述背景技术中提出的目前现有的部分锻钢固定球阀在使用中维护或更换十分的不方便，常常需要将管道两端的总阀门进行关闭才能够进行维护或更换，并且在更换时管道中大量的液体流出，从而造成浪费或污染，在使用的过程中通常需要设置特定的过滤装置才能够完成过滤工作，进而的加大使用成本的问题，本方案便于用户进行维护和更换工作，无需将管道的总阀门进行关闭，并且在更换时不会流出大量的液体，进而极大程度的降低浪费和污染，同时在使用中，本装置能够自动进行过滤清理工作，从而降低用户的使用成本，进而达到降本增效的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法，该装置包括安装座、夹紧机构、闭合机构和过滤清理机构，所述安装座的顶端设置有球阀主体，所述安装座的两端皆固定连接有维护管，且维护管的两端皆通过螺栓与球阀主体相连接，所述球阀主体的一端设置有过滤器，所述球阀主体的一端设置有补偿管，且补偿管位于过滤器的一侧，所述球阀主体的中部固定连接有上盖，所述球阀主体的中部设置有球头，且球头的底端通过轴承与球阀主体的内壁相连接，所述球头的顶端延伸至上盖的内部，所述球阀主体的中部与球头转动连接，所述球头的一端固定连接有第一蜗轮，所述上盖的内部通过轴承连接有第一蜗杆，且第一蜗杆的一端延伸至上盖的外部，所述第一蜗杆的一端固定连接有第一转手。
优选的，所述夹紧机构包括转槽、螺纹套、螺纹杆和夹紧板，所述安装座的两端皆开设有转槽，所述转槽的内部皆通过轴承连接有螺纹套，所述螺纹套的一端皆通过螺纹连接有螺纹杆，所述安装座的两端皆设置有夹紧板，且夹紧板的一侧与螺纹杆固定连接，所述夹紧板的一侧与球阀主体的一端相贴合，便于用户将球阀主体和维护管夹紧固定。
优选的，所述闭合机构包括旋转板、第一传动仓、传动杆、第一齿轮、移动槽、第二传动仓、齿板、第二蜗轮、第二蜗杆和第二转手，所述维护管的中部皆设置有旋转板，且旋转板的顶端皆通过轴承与维护管的内壁相连接，所述安装座的两端皆开设有第一传动仓，所述旋转板的底端皆固定连接有传动杆，且传动杆的底端穿过维护管延伸至第一传动仓的内部，所述传动杆的底端皆固定连接有第一齿轮，所述安装座的中部开设有第二传动仓，所述安装座的两端开设有移动槽，且移动槽的两端分别与第一传动仓相连接，所述第二传动仓与移动槽相连接，所述移动槽的内部皆滑动连接有齿板，所述第二传动仓的内壁通过轴承连接有第二蜗轮，所述第二传动仓一端的内壁通过轴承连接有第二蜗杆，且第二蜗杆的一端延伸至安装座的外部，所述第二蜗杆的一端固定连接有第二转手，便于用户将维护管关闭，进而便于用户进行维护、更换和清理工作。
优选的，所述齿板的一端分别与第一齿轮相啮合，所述齿板的另一端与第二蜗轮相啮合。
优选的，所述第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。
优选的，所述过滤清理机构包括过滤板、转杆、刮杆、动力叶轮、收集杆和螺纹堵头，所述过滤器的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的中部通过轴承连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有刮杆，且刮杆的两端分别位于过滤器的内部，所述转杆的另一端固定连接有动力叶轮，所述过滤器的底端固定连接有收集杆，所述收集杆的两端皆通过螺纹连接有螺纹堵头，便于过滤清理工作，对球阀主体和球头进行保护。
优选的，所述刮杆的一侧为对称的斜面状并且靠近过滤板，便于清理过滤板过滤的过滤物。
优选的，所述动力叶轮的表面均匀开设有疏水孔，所述动力叶轮表面的叶片由内至外依次为直线形和圆弧形，保证液体正常流通的同时进一步提供动力。
该装置的运行方法：
步骤一：自动过滤，用户通过螺栓将本装置与管道相连接，转动第一转手通过第一蜗杆和第一蜗轮能够使得球头转动，从而控制管道的开关工作，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮转动，动力叶轮通过转杆带动刮杆在过滤板的一侧进行转动，通过刮杆将过滤板表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆的内部；
步骤二：清理收集过滤物，当用户需要清理收集杆内部的过滤物时，用户转动第二转手通过第二蜗杆和第二蜗轮使得齿板进行移动，齿板通过第一齿轮和传动杆使得旋转板进行转动，通过旋转板将两组维护管关闭，此时用户便可将螺纹堵头取下，然后对收集杆内部的过滤物进行清理即可；
步骤三：维护或更换，用户同样通过转动第二转手将维护管关闭，然后用户再转动螺纹套，使得螺纹杆带动夹紧板移动，从而使得夹紧板的一侧与球阀主体分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体取下进行更换或维护，安装时通过球阀主体一端的补偿管能够为本装置提供一定的补偿，进而便于本装置的安装和密封工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
用户使用本装置时，通过螺栓将本装置与管道相连接，用户转动第一转手通过第一蜗杆和第一蜗轮能够使得球头转动，从而控制管道的开关工作，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮转动，动力叶轮表面的叶片能够进行分流和提供其转动的动力，动力叶轮通过转杆带动刮杆在过滤板的一侧进行转动，通过过滤板对管道中的杂物进行过滤，通过刮杆将过滤板表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆的内部，当用户需要清理收集杆内部的过滤物时，用户转动第二转手通过第二蜗杆和第二蜗轮使得齿板进行移动，齿板通过第一齿轮和传动杆使得旋转板进行转动，通过旋转板将两组维护管关闭，此时用户便可将螺纹堵头取下，然后对收集杆内部的过滤物进行清理，通过管道内液体的流动提供动力，进行自动过滤防堵塞，无需外加过滤装置，降低使用成本，当用户需要维护或更换时，用户同样通过转动第二转手将维护管关闭，然后用户再转动螺纹套，使得螺纹杆带动夹紧板移动，从而使得夹紧板的一侧与球阀主体分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体取下进行更换或维护，通过两组维护管能够避免管道内的液体过多浪费和污染，通过球阀主体一端的补偿管能够为本装置提供一定的补偿，进而便于本装置的安装和密封工作，本装置便于用户进行维护和更换工作，无需将管道的总阀门进行关闭，并且在更换时不会流出大量的液体，进而极大程度的降低浪费和污染，同时在使用中，本装置能够自动进行过滤清理工作，从而降低用户的使用成本，进而达到降本增效的效果。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面立体示意图；
图3为本发明中安装座、转槽和维护管的剖面立体示意图；
图4为本发明中第二传动仓和移动槽的剖面立体示意图；
图5为本发明中球阀主体、上盖和过滤器的剖面立体示意图；
图6为本发明中过滤器和收集杆的剖面立体示意图；
图7为本发明中刮杆和动力叶轮的立体示意图。
图中：1、安装座；2、球阀主体；3、维护管；4、过滤器；5、补偿管；6、上盖；7、球头；8、第一蜗轮；9、第一蜗杆；10、第一转手；11、转槽；12、螺纹套；13、螺纹杆；14、夹紧板；15、旋转板；16、第一传动仓；17、传动杆；18、第一齿轮；19、移动槽；20、第二传动仓；21、齿板；22、第二蜗轮；23、第二蜗杆；24、第二转手；25、过滤板；26、转杆；27、刮杆；28、动力叶轮；29、收集杆；30、螺纹堵头。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：
一种手动式全焊接锻钢固定球阀及其方法，该装置包括安装座1、夹紧机构、闭合机构和过滤清理机构，安装座1的顶端设置有球阀主体2，安装座1的两端皆固定连接有维护管3，且维护管3的两端皆通过螺栓与球阀主体2相连接，球阀主体2的一端设置有过滤器4，球阀主体2的一端设置有补偿管5，且补偿管5位于过滤器4的一侧，球阀主体2的中部固定连接有上盖6，球阀主体2的中部设置有球头7，且球头7的底端通过轴承与球阀主体2的内壁相连接，球头7的顶端延伸至上盖6的内部，球阀主体2的中部与球头7转动连接，球头7的一端固定连接有第一蜗轮8，上盖6的内部通过轴承连接有第一蜗杆9，且第一蜗杆9的一端延伸至上盖6的外部，第一蜗杆9的一端固定连接有第一转手10；
请参阅图2和图3，本实施例中，夹紧机构包括转槽11、螺纹套12、螺纹杆13和夹紧板14，安装座1的两端皆开设有转槽11，转槽11的内部皆通过轴承连接有螺纹套12，螺纹套12的一端皆通过螺纹连接有螺纹杆13，安装座1的两端皆设置有夹紧板14，且夹紧板14的一侧与螺纹杆13固定连接，夹紧板14的一侧与球阀主体2的一端相贴合，用户转动螺纹套12，螺纹套12在转槽11的内部进行转动，转动的螺纹套12能够使得螺纹杆13进行移动，通过移动的螺纹杆13使得夹紧板14移动，从而将夹紧板14的一侧与球阀主体2分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体2取下进行更换或维护，反之便可将球阀主体2和维护管3夹紧固定，从而便于用户的维护和更换工作；
请参阅图2、图3和图4，本实施例中，闭合机构包括旋转板15、第一传动仓16、传动杆17、第一齿轮18、移动槽19、第二传动仓20、齿板21、第二蜗轮22、第二蜗杆23和第二转手24，维护管3的中部皆设置有旋转板15，且旋转板15的顶端皆通过轴承与维护管3的内壁相连接，安装座1的两端皆开设有第一传动仓16，旋转板15的底端皆固定连接有传动杆17，且传动杆17的底端穿过维护管3延伸至第一传动仓16的内部，传动杆17的底端皆固定连接有第一齿轮18，安装座1的中部开设有第二传动仓20，安装座1的两端开设有移动槽19，且移动槽19的两端分别与第一传动仓16相连接，第二传动仓20与移动槽19相连接，移动槽19的内部皆滑动连接有齿板21，第二传动仓20的内壁通过轴承连接有第二蜗轮22，第二传动仓20一端的内壁通过轴承连接有第二蜗杆23，且第二蜗杆23的一端延伸至安装座1的外部，第二蜗杆23的一端固定连接有第二转手24，用户转动第二转手24，第二转手24带动第二蜗杆23转动，通过转动的第二蜗杆23能够带动第二蜗轮22转动，通过转动的第二蜗轮22能够使得两组齿板21进行同时反向移动，同时反向移动的齿板21带动第一齿轮18转动，通过转动的第一齿轮18能够使得传动杆17和第一齿轮18转动，通过转动的传动杆17能够使得旋转板15在维护管3的内部转动，通过转动的旋转板15能够将两组维护管3关闭，当用户想要开启维护管3时，只需要反向转动第二转手24即可，从而便于用户将维护管3关闭，进而便于用户进行维护、更换和清理工作；
请参阅图2、图5、图6和图7，本实施例中，过滤清理机构包括过滤板25、转杆26、刮杆27、动力叶轮28、收集杆29和螺纹堵头30，过滤器4的一侧固定连接有过滤板25，过滤板25的中部通过轴承连接有转杆26，转杆26的一端固定连接有刮杆27，且刮杆27的两端分别位于过滤器4的内部，转杆26的另一端固定连接有动力叶轮28，过滤器4的底端固定连接有收集杆29，收集杆29的两端皆通过螺纹连接有螺纹堵头30，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮28转动，动力叶轮28表面的叶片能够进行分流和提供其转动的动力，表面的疏水孔能够保证液体的流速，动力叶轮28通过转杆26带动刮杆27在过滤板25的一侧进行转动，通过过滤板25对管道中的杂物进行过滤，通过转动的刮杆27将过滤板25表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器4的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆29的内部，当用户需要清理收集杆29内部的过滤物时，用户通过转动第二转手24将维护管3关闭，此时用户转动螺纹堵头30便可将其取下，然后对收集杆29内部的过滤物进行清理，通过管道内液体的流动提供动力，进行自动过滤防堵塞，无需外加过滤装置，降低使用成本，便于过滤清理工作，对球阀主体2和球头7进行保护；
需要说明的是，齿板21的一端分别与第一齿轮18相啮合，齿板21的另一端与第二蜗轮22相啮合，第二蜗杆23与第二蜗轮22相啮合，便于提供动力传输，刮杆27的一侧为对称的斜面状并且靠近过滤板25，便于清理过滤板25过滤的过滤物，动力叶轮28的表面均匀开设有疏水孔，动力叶轮28表面的叶片由内至外依次为直线形和圆弧形，保证液体正常流通的同时进一步提供动力；
该装置运行方法：
步骤一：自动过滤，用户通过螺栓将本装置与管道相连接，转动第一转手10通过第一蜗杆9和第一蜗轮8能够使得球头7转动，从而控制管道的开关工作，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮28转动，动力叶轮28通过转杆26带动刮杆27在过滤板25的一侧进行转动，通过刮杆27将过滤板25表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器4的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆29的内部；
步骤二：清理收集过滤物，当用户需要清理收集杆29内部的过滤物时，用户转动第二转手24通过第二蜗杆23和第二蜗轮22使得齿板21进行移动，齿板21通过第一齿轮18和传动杆17使得旋转板15进行转动，通过旋转板15将两组维护管3关闭，此时用户便可将螺纹堵头30取下，然后对收集杆29内部的过滤物进行清理即可；
步骤三：维护或更换，用户同样通过转动第二转手24将维护管3关闭，然后用户再转动螺纹套12，使得螺纹杆13带动夹紧板14移动，从而使得夹紧板14的一侧与球阀主体2分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体2取下进行更换或维护，安装时通过球阀主体2一端的补偿管5能够为本装置提供一定的补偿，进而便于本装置的安装和密封工作。
工作原理：用户使用本装置时，通过螺栓将本装置与管道相连接，用户转动第一转手10，第一转手10带动第一蜗杆9转动，通过第一蜗杆9带动第一蜗轮8和球头7转动，通过转动的球头7从而控制管道的开关工作，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮28转动，动力叶轮28表面的叶片能够进行分流和提供其转动的动力，表面的疏水孔能够保证液体的流速，动力叶轮28通过转杆26带动刮杆27在过滤板25的一侧进行转动，通过过滤板25对管道中的杂物进行过滤，通过转动的刮杆27将过滤板25表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器4的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆29的内部，当用户需要清理收集杆29内部的过滤物时，用户转动第二转手24，第二转手24带动第二蜗杆23转动，通过转动的第二蜗杆23能够带动第二蜗轮22转动，通过转动的第二蜗轮22能够使得两组齿板21进行同时反向移动，同时反向移动的齿板21带动第一齿轮18转动，通过转动的第一齿轮18能够使得传动杆17和第一齿轮18转动，通过转动的传动杆17能够使得旋转板15在维护管3的内部转动，通过转动的旋转板15能够将两组维护管3关闭，此时用户转动螺纹堵头30便可将其取下，然后对收集杆29内部的过滤物进行清理，通过管道内液体的流动提供动力，进行自动过滤防堵塞，无需外加过滤装置，降低使用成本，清理完毕后，用户再将螺纹堵头30固定在收集杆29的两端即可，反向转动第二转手24便可将维护管3打开，当用户需要维护或更换时，用户同样通过转动第二转手24将维护管3关闭，然后用户再转动螺纹套12，螺纹套12在转槽11的内部进行转动，转动的螺纹套12能够使得螺纹杆13进行移动，通过移动的螺纹杆13使得夹紧板14移动，从而将夹紧板14的一侧与球阀主体2分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体2取下进行更换或维护，通过两组维护管3能够避免管道内的液体过多浪费和污染，通过球阀主体2一端的补偿管5能够为本装置提供一定的补偿，进而便于本装置的安装和密封工作，当用户维护或更换完毕后，反之便可将其安装，本装置便于用户进行维护和更换工作，无需将管道的总阀门进行关闭，并且在更换时不会流出大量的液体，进而极大程度的降低浪费和污染，同时在使用中，本装置能够自动进行过滤清理工作，从而降低用户的使用成本，进而达到降本增效的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种手动式全焊接锻钢固定球阀，其特征在于，包括安装座（1）、夹紧机构、闭合机构和过滤清理机构，所述安装座（1）的顶端设置有球阀主体（2），所述安装座（1）的两端皆固定连接有维护管（3），且维护管（3）的两端皆通过螺栓与球阀主体（2）相连接，所述球阀主体（2）的一端设置有过滤器（4），所述球阀主体（2）的一端设置有补偿管（5），且补偿管（5）位于过滤器（4）的一侧，所述球阀主体（2）的中部固定连接有上盖（6），所述球阀主体（2）的中部设置有球头（7），且球头（7）的底端通过轴承与球阀主体（2）的内壁相连接，所述球头（7）的顶端延伸至上盖（6）的内部，所述球阀主体（2）的中部与球头（7）转动连接，所述球头（7）的一端固定连接有第一蜗轮（8），所述上盖（6）的内部通过轴承连接有第一蜗杆（9），且第一蜗杆（9）的一端延伸至上盖（6）的外部，所述第一蜗杆（9）的一端固定连接有第一转手（10）；
所述夹紧机构包括转槽（11）、螺纹套（12）、螺纹杆（13）和夹紧板（14），所述安装座（1）的两端皆开设有转槽（11），所述转槽（11）的内部皆通过轴承连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的一端皆通过螺纹连接有螺纹杆（13），所述安装座（1）的两端皆设置有夹紧板（14），且夹紧板（14）的一侧与螺纹杆（13）固定连接，所述夹紧板（14）的一侧与球阀主体（2）的一端相贴合；
所述闭合机构包括旋转板（15）、第一传动仓（16）、传动杆（17）、第一齿轮（18）、移动槽（19）、第二传动仓（20）、齿板（21）、第二蜗轮（22）、第二蜗杆（23）和第二转手（24），所述维护管（3）的中部皆设置有旋转板（15），且旋转板（15）的顶端皆通过轴承与维护管（3）的内壁相连接，所述安装座（1）的两端皆开设有第一传动仓（16），所述旋转板（15）的底端皆固定连接有传动杆（17），且传动杆（17）的底端穿过维护管（3）延伸至第一传动仓（16）的内部，所述传动杆（17）的底端皆固定连接有第一齿轮（18），所述安装座（1）的中部开设有第二传动仓（20），所述安装座（1）的两端开设有移动槽（19），且移动槽（19）的两端分别与第一传动仓（16）相连接，所述第二传动仓（20）与移动槽（19）相连接，所述移动槽（19）的内部皆滑动连接有齿板（21），所述第二传动仓（20）的内壁通过轴承连接有第二蜗轮（22），所述第二传动仓（20）一端的内壁通过轴承连接有第二蜗杆（23），且第二蜗杆（23）的一端延伸至安装座（1）的外部，所述第二蜗杆（23）的一端固定连接有第二转手（24）；
所述齿板（21）的一端分别与第一齿轮（18）相啮合，所述齿板（21）的另一端与第二蜗轮（22）相啮合；
所述第二蜗杆（23）与第二蜗轮（22）相啮合；
所述过滤清理机构包括过滤板（25）、转杆（26）、刮杆（27）、动力叶轮（28）、收集杆（29）和螺纹堵头（30），所述过滤器（4）的一侧固定连接有过滤板（25），所述过滤板（25）的中部通过轴承连接有转杆（26），所述转杆（26）的一端固定连接有刮杆（27），且刮杆（27）的两端分别位于过滤器（4）的内部，所述转杆（26）的另一端固定连接有动力叶轮（28），所述过滤器（4）的底端固定连接有收集杆（29），所述收集杆（29）的两端皆通过螺纹连接有螺纹堵头（30）。
2.根据权利要求1所述的一种手动式全焊接锻钢固定球阀，其特征在于：所述刮杆（27）的一侧为对称的斜面状并且靠近过滤板（25）。
3.根据权利要求1所述的一种手动式全焊接锻钢固定球阀，其特征在于：所述动力叶轮（28）的表面均匀开设有疏水孔，所述动力叶轮（28）表面的叶片由内至外依次为直线形和圆弧形。
4.一种用于权利要求1-3任意一项所述的一种手动式全焊接锻钢固定球阀的运行方法，其特征在于：
步骤一：自动过滤，用户通过螺栓将本装置与管道相连接，转动第一转手（10）通过第一蜗杆（9）和第一蜗轮（8）能够使得球头（7）转动，从而控制管道的开关工作，管道内的液体在流动时，在水流的作用下能够使得动力叶轮（28）转动，动力叶轮（28）通过转杆（26）带动刮杆（27）在过滤板（25）的一侧进行转动，通过刮杆（27）将过滤板（25）表面的过滤物刮掉，同时在离心力的作用下使得过滤物进入过滤器（4）的内部，最后在重力的作用下掉入收集杆（29）的内部；
步骤二：清理收集过滤物，当用户需要清理收集杆（29）内部的过滤物时，用户转动第二转手（24）通过第二蜗杆（23）和第二蜗轮（22）使得齿板（21）进行移动，齿板（21）通过第一齿轮（18）和传动杆（17）使得旋转板（15）进行转动，通过旋转板（15）将两组维护管（3）关闭，此时用户便可将螺纹堵头（30）取下，然后对收集杆（29）内部的过滤物进行清理即可；
步骤三：维护或更换，用户同样通过转动第二转手（24）将维护管（3）关闭，然后用户再转动螺纹套（12），使得螺纹杆（13）带动夹紧板（14）移动，从而使得夹紧板（14）的一侧与球阀主体（2）分离，此时用户再将螺栓取下即可将球阀主体（2）取下进行更换或维护，安装时通过球阀主体（2）一端的补偿管（5）能够为本装置提供一定的补偿，进而便于本装置的安装和密封工作。
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