CN110153116B - 一种工业管路烟尘清洁处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体和底座，所述主机体内开设有连杆腔，所述连杆腔内设有驱动机构，所述驱动机构可以伸缩，使所述主机体可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔中部位置处开设有长滑槽，所述长滑槽前后对称设置，所述连杆腔顶部的所述主机体内开设有滑板腔，所述滑板腔左右贯通设置，所述滑板腔内设有敲打机构，所述敲打机构可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构包括两组摆动杆，本发明通过一个电机带动敲打机构和切刀机构工作，节省了电机数量，控制了成本，并减轻了装置的重量，而且本发明通过切刀机构和敲打机构的配合，使得烟尘的清洁处理更加简便，节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及管路清洁技术领域，具体为一种工业管路烟尘清洁处理装置。
背景技术
工业管路的内壁上常会附着烟尘，随着时间的推移，烟尘会越积越多，如果不进行清理，便会出现烟尘将管路堵塞，或者出现烟尘滑落掉落至炉体内，威胁炉体周围工作人员的安全；
传统的工业管路烟尘处理一般是用大功率喷砂机对管路内部进行喷砂处理，使砂球与管路内壁进行喷撞摩擦，进而使烟尘脱落，此种方式，需要用到大量砂球，而且，喷砂时间较长，浪费电能，喷出的砂带有烟尘，不易收集处理，因此有必要设计一种便捷省电的管路烟尘清洁处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业管路烟尘清洁处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体和底座，所述主机体内开设有连杆腔，所述连杆腔内设有驱动机构，所述驱动机构可以伸缩，使所述主机体可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔中部位置处开设有长滑槽，所述长滑槽前后对称设置，所述连杆腔顶部的所述主机体内开设有滑板腔，所述滑板腔左右贯通设置，所述滑板腔内设有敲打机构，所述敲打机构可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构包括两组摆动杆，所述摆动杆铰接设置在所述主机体左右两侧端面上，两组所述摆动杆相互远离的一端均固设有敲击球，所述敲击球可将烟尘敲落，所述主机体的顶端设有切刀机构，所述切刀机构包括转动设置的旋转板，所述旋转板的左右两侧面内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述第一滑槽之间安装有第一弹簧，所述伸缩杆相互远离的一侧均安装有切刀，所述切刀可以拆卸更换，所述切刀可以将管路内的烟尘切割，所述滑板腔与所述连杆腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构同时为所述驱动机构、所述敲打机构和所述切刀机构的工作提供动力。
进一步的技术方案，所述驱动机构包括固嵌在所述长滑槽底壁内的伸缩电机，所述伸缩电机的顶面动力连接有螺杆轴，所述长滑槽内滑动设有螺纹块，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述主机体的左右两侧面上均开设有小滑腔，所述小滑腔内均滑动设有长滑块，两组所述长滑块相互远离的一侧末端均固设有支撑板，所述支撑板与所述螺纹块之间通过连动杆铰接。
进一步的技术方案，两组所述小滑腔与所述动力腔之间均转动设有花键套，所述花键套的一侧端伸入所述动力腔内，且其末端均固设有从动锥齿轮，两组所述支撑板相互远离的一侧面上均开设有两组滚轮腔，两组所述滚轮腔之间转动设有传动轴，所述传动轴的上下两端均固设有第一锥齿轮，所述滚轮腔内均转动设有滚轮，所述滚轮的前侧面均与所述第一锥齿轮啮合，两组所述滚轮腔之间开设有空腔，所述传动轴贯穿所述空腔，位于所述空腔内的所述传动轴的外周上均固设有第二锥齿轮，所述空腔的一侧内壁里转动设有花键轴，所述花键轴的一侧末端固设有位于所述空腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮的另一侧延伸段伸入所述花键套内，且与所述花键套花键配合。
进一步的技术方案，所述动力机构包括固嵌在所述动力腔底壁内的电机，所述电机的顶端动力连接有向上延伸设置的动力轴，所述动力轴与所述主机体转动配合，位于所述动力腔内的所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
进一步的技术方案，所述动力轴贯穿所述滑板腔并与所述旋转板的地面固定。
进一步的技术方案，位于所述滑板腔内的所述动力轴的外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮左右两侧的所述滑板腔内均滑动设有推板，两组所述推板相互靠近的一侧面上均固设有齿条，左侧的所述齿条可与所述传动齿轮的后侧啮合，右侧的所述齿条可与所述传动齿轮的前侧啮合。
进一步的技术方案，所述主机体的左右两侧面上均固设有空心杆，所述空心杆位于所述摆动杆的底部，两组所述空心杆内开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧为开口设置，所述第二滑槽内滑动设有推杆，所述推杆与所述摆动杆抵接，所述推杆与所述第二滑槽的一侧内壁之间安装有第二弹簧，所述推板与所述摆动杆之间通过铰接杆铰接。
进一步的技术方案，所述主机体的前侧面上固设有提手，通过手提所述提手可以使所述主机体便于携带，所述主机体可插入所述底座内进行充电，所述底座与外界电源连通。
本发明的有益效果是：本发明通过一个电机带动敲打机构和切刀机构工作，节省了电机数量，控制了成本，并减轻了装置的重量，使装置可以在管路里行进，解决了装置重量太大而导致在管路里行进困难，易于滑落的问题，本发明通过切刀机构和敲打机构的配合，使得烟尘的清洁处理更加简便，节省了人力，而且本发明的传动机构稳定，不易出现问题，相比于传统的大功率喷砂清洁处理方法，更加节省能源，易于推广。
附图说明
图1是本发明的一种工业管路烟尘清洁处理装置内部整体结构示意图；
图2是本发明的一种工业管路烟尘清洁处理装置外观示意图；
图3是本发明中驱动机构的放大示意图；
图4是本发明图1中A的局部放大示意图；
图5是本发明中切刀的示意图；
图6是本发明中传动齿轮的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体10和底座11，所述主机体10内开设有连杆腔12，所述连杆腔12内设有驱动机构81，所述驱动机构81可以伸缩，使所述主机体10可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔12中部位置处开设有长滑槽14，所述长滑槽14前后对称设置，所述连杆腔12顶部的所述主机体10内开设有滑板腔25，所述滑板腔25左右贯通设置，所述滑板腔25内设有敲打机构82，所述敲打机构82可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构82包括两组摆动杆41，所述摆动杆41铰接设置在所述主机体10左右两侧端面上，两组所述摆动杆41相互远离的一端均固设有敲击球24，所述敲击球24可将烟尘敲落，所述主机体10的顶端设有切刀机构83，所述切刀机构83包括转动设置的旋转板20，所述旋转板20的左右两侧面内均开设有第一滑槽23，所述第一滑槽23内均滑动设有伸缩杆21，所述伸缩杆21与所述第一滑槽23之间安装有第一弹簧22，所述伸缩杆21相互远离的一侧均安装有切刀61，所述切刀61可以拆卸更换，所述切刀61可以将管路内的烟尘切割，所述滑板腔25与所述连杆腔12之间开设有动力腔52，所述动力腔52内设有动力机构84，所述动力机构84同时为所述驱动机构81、所述敲打机构82和所述切刀机构83的工作提供动力。
有益地或示例性地，所述驱动机构81包括固嵌在所述长滑槽14底壁内的伸缩电机13，所述伸缩电机13的顶面动力连接有螺杆轴56，所述长滑槽14内滑动设有螺纹块15，所述螺杆轴56与所述螺纹块15螺纹配合连接，所述主机体10的左右两侧面上均开设有小滑腔19，所述小滑腔19内均滑动设有长滑块18，两组所述长滑块18相互远离的一侧末端均固设有支撑板17，所述支撑板17与所述螺纹块15之间通过连动杆16铰接，通过所述伸缩电机13的工作，使所述螺纹块15可以滑动，进而控制所述支撑板17打开和收纳。
有益地或示例性地，两组所述小滑腔19与所述动力腔52之间均转动设有花键套27，所述花键套27的一侧端伸入所述动力腔52内，且其末端均固设有从动锥齿轮28，两组所述支撑板17相互远离的一侧面上均开设有两组滚轮腔40，两组所述滚轮腔40之间转动设有传动轴34，所述传动轴34的上下两端均固设有第一锥齿轮65，所述滚轮腔40内均转动设有滚轮32，所述滚轮32的前侧面均与所述第一锥齿轮65啮合，两组所述滚轮腔40之间开设有空腔37，所述传动轴34贯穿所述空腔37，位于所述空腔37内的所述传动轴34的外周上均固设有第二锥齿轮36，所述空腔37的一侧内壁里转动设有花键轴39，所述花键轴39的一侧末端固设有位于所述空腔37内的第三锥齿轮38，所述第三锥齿轮38与所述第二锥齿轮36啮合，所述第三锥齿轮38的另一侧延伸段伸入所述花键套27内，且与所述花键套27花键配合，通过所述花键套27的转动，进而使所述花键轴39转动，从而使所述第一锥齿轮65带动所述滚轮32转动，使所述主机体10能够行进。
有益地或示例性地，所述动力机构84包括固嵌在所述动力腔52底壁内的电机29，所述电机29的顶端动力连接有向上延伸设置的动力轴31，所述动力轴31与所述主机体10转动配合，位于所述动力腔52内的所述动力轴31的外周上固设有动力锥齿轮30，所述动力锥齿轮30与所述从动锥齿轮28啮合，通过所述电机29的工作，使所述动力锥齿轮30带动所述从动锥齿轮28转动，进而为所述驱动机构81提供动力。
有益地或示例性地，所述动力轴31贯穿所述滑板腔25并与所述旋转板20的地面固定，通过所述动力轴31的转动，进而使所述旋转板20转动，使所述切刀61工作。
有益地或示例性地，位于所述滑板腔25内的所述动力轴31的外周上固设有传动齿轮50，所述传动齿轮50左右两侧的所述滑板腔25内均滑动设有推板46，两组所述推板46相互靠近的一侧面上均固设有齿条26，左侧的所述齿条26可与所述传动齿轮50的后侧啮合，右侧的所述齿条26可与所述传动齿轮50的前侧啮合，通过所述动力轴31的转动，进而使所述传动齿轮50,间歇与所述齿条26啮合，进而使所述推板46可以左右滑动，从而使所述敲打机构82工作。
有益地或示例性地，所述主机体10的左右两侧面上均固设有空心杆44，所述空心杆44位于所述摆动杆41的底部，两组所述空心杆44内开设有第二滑槽45，所述第二滑槽45的一侧为开口设置，所述第二滑槽45内滑动设有推杆42，所述推杆42与所述摆动杆41抵接，所述推杆42与所述第二滑槽45的一侧内壁之间安装有第二弹簧43，所述推板46与所述摆动杆41之间通过铰接杆47铰接，通过所述推板46的左右滑动，进而使所述摆动杆41可以摆动，由于所述第二弹簧43的弹力作用将所述摆动杆41弹起，使所述敲击球24敲打管路内壁。
有益地或示例性地，所述主机体10的前侧面上固设有提手60，通过手提所述提手60可以使所述主机体10便于携带，所述主机体10可插入所述底座11内进行充电，所述底座11与外界电源连通。
当使用时，首先将本发明放置在管路内，通过控制伸缩电机13工作，使螺纹块15上移，进而使两组支撑板17相互远离，从而使滚轮32抵接在管路内壁上，通过控制电机29工作，使动力轴31转动，进而使动力锥齿轮30带动从动锥齿轮28转动，使花键套27转动，进而使花键轴39转动，从而使第三锥齿轮38带动第二锥齿轮36转动，进而使传动轴34转动，使第一锥齿轮65带动滚轮32转动，从而可以使装置行进，此时动力轴31带动传动齿轮50转动，使齿条26间歇左右滑动，进而使推板46带动摆动杆41摆动，当传动齿轮50与齿条26不啮合时，推杆42会将摆动杆41顶起，使敲击球24敲击管路内壁，动力轴31带动旋转板20转动，使切刀61对管路内的烟尘进行切割，使其方便被敲击震落。
本发明的有益效果是：本发明通过一个电机带动敲打机构和切刀机构工作，节省了电机数量，控制了成本，并减轻了装置的重量，使装置可以在管路里行进，解决了装置重量太大而导致在管路里行进困难，易于滑落的问题，本发明通过切刀机构和敲打机构的配合，使得烟尘的清洁处理更加简便，节省了人力，而且本发明的传动机构稳定，不易出现问题，相比于传统的大功率喷砂清洁处理方法，更加节省能源，易于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (2)
1.一种工业管路烟尘清洁处理装置，包括主机体和底座，其特征在于：所述主机体内开设有连杆腔，所述连杆腔内设有驱动机构，所述驱动机构可以伸缩，使所述主机体可以贴紧在管路内壁上行进，所述连杆腔中部位置处开设有长滑槽，所述长滑槽前后对称设置，所述连杆腔顶部的所述主机体内开设有滑板腔，所述滑板腔左右贯通设置，所述滑板腔内设有敲打机构，所述敲打机构可将管路内壁上的烟尘敲碎震落，所述敲打机构包括两组摆动杆，所述摆动杆铰接设置在所述主机体左右两侧端面上，两组所述摆动杆相互远离的一端均固设有敲击球，所述敲击球可将烟尘敲落；所述主机体的顶端设有切刀机构，所述切刀机构包括转动设置的旋转板，所述旋转板的左右两侧面内均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述第一滑槽之间安装有第一弹簧，所述伸缩杆相互远离的一侧均安装有切刀，所述切刀可以拆卸更换，所述切刀可以将管路内的烟尘切割，所述滑板腔与所述连杆腔之间开设有动力腔，所述动力腔内设有动力机构，所述动力机构同时为所述驱动机构、所述敲打机构和所述切刀机构的工作提供动力；所述驱动机构包括固嵌在所述长滑槽底壁内的伸缩电机，所述伸缩电机的顶面动力连接有螺杆轴，所述长滑槽内滑动设有螺纹块，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹配合连接，所述主机体的左右两侧面上均开设有小滑腔，所述小滑腔内均滑动设有长滑块，两组所述长滑块相互远离的一侧末端均固设有支撑板，所述支撑板与所述螺纹块之间通过连动杆铰接；两组所述小滑腔与所述动力腔之间均转动设有花键套，所述花键套的一侧端伸入所述动力腔内，且其末端均固设有从动锥齿轮，两组所述支撑板相互远离的一侧面上均开设有两组滚轮腔，两组所述滚轮腔之间转动设有传动轴，所述传动轴的上下两端均固设有第一锥齿轮，所述滚轮腔内均转动设有滚轮，所述滚轮的前侧面均与所述第一锥齿轮啮合，两组所述滚轮腔之间开设有空腔，所述传动轴贯穿所述空腔，位于所述空腔内的所述传动轴的外周上均固设有第二锥齿轮，所述空腔的一侧内壁里转动设有花键轴，所述花键轴的一侧末端固设有位于所述空腔内的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮的另一侧延伸段伸入所述花键套内，且与所述花键套花键配合；所述动力机构包括固嵌在所述动力腔底壁内的电机，所述电机的顶端动力连接有向上延伸设置的动力轴，所述动力轴与所述主机体转动配合，位于所述动力腔内的所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合；所述动力轴贯穿所述滑板腔并与所述旋转板的地面固定；位于所述滑板腔内的所述动力轴的外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮左右两侧的所述滑板腔内均滑动设有推板，两组所述推板相互靠近的一侧面上均固设有齿条，左侧的所述齿条可与所述传动齿轮的后侧啮合，右侧的所述齿条可与所述传动齿轮的前侧啮合；所述主机体的左右两侧面上均固设有空心杆，所述空心杆位于所述摆动杆的底部，两组所述空心杆内开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧为开口设置，所述第二滑槽内滑动设有推杆，所述推杆与所述摆动杆抵接，所述推杆与所述第二滑槽的一侧内壁之间安装有第二弹簧，所述推板与所述摆动杆之间通过铰接杆铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工业管路烟尘清洁处理装置，其特征在于：所述主机体的前侧面上固设有提手，通过手提所述提手可以使所述主机体便于携带，所述主机体可插入所述底座内进行充电，所述底座与外界电源连通。
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