CN2874737Y - 端子插针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子插针机，它的模头I和模头II设置在工作台的中央，滑轨I和滑轨II位于工作台的两侧，V型支架I中的一臂装配在滑轨I上、该臂与水平移动气缸I的活塞杆相联，水平移动气缸I固定在滑轨I的一端，V型支架I的另一臂上设有所述的上下移动气缸I且活塞杆与所述的压板I相联、在该臂的下端设有所述的装料模块I，V型支架II中的一臂装配在滑轨II上、该臂与水平移动气缸II的活塞杆相联，水平移动气缸II固定在滑轨II的一端，V型支架II的另一臂上设有所述的上下移动气缸II活塞杆与所述的压板II相联、在该臂的下端设有所述的装料模块II。本实用新型不仅工作效率高，而且将端子装配到芯心凹槽内的精度也高。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种在继电器线圈或其它线圈生产过程中、将接线端子插装到芯心一端两侧凹槽内的装置，尤其是一种端子插针机。
背景技术
继电器线圈通常由胶芯、漆包线和两个接线端子构成。两个接线端子装配在胶芯一端两侧设有的凹槽内，漆包线绕在胶芯上，漆包线的两头分别与两个接线端子相联接。目前在继电器线圈生产过程中，通常由人工将两个接线端子插装到胶芯一端两侧设有的凹槽内。由于采用人工作业，不仅工作效率不高，而且两个接线端子的装配精度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种端子插针机，它不仅工作效率高，而且装配接线端子的精度也高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括模头I、模头II，还包括工作台、V型支架I、V型支架II、水平移动气缸I、水平移动气缸II、滑轨I、滑轨II、上下移动气缸I、上下移动气缸II、压板I、压板II、装料模块I、装料模块II、装料模块I和装料模块II上设有装载端子的开口凹槽，模头I和模头II设置在工作台的中央，滑轨I和滑轨II设置在工作台上且位于模头I和模头II的两侧，V型支架I中的一臂装配在滑轨I上且可在滑轨I上移动、该臂与水平移动气缸I的活塞杆相联，水平移动气缸I固定在滑轨I的一端，V型支架I的另一臂上设有所述的上下移动气缸I、该气缸I的活塞杆与所述的压板I相联、在该臂的下端设有所述的装料模块I，V型支架II中的一臂装配在滑轨II上且可在滑轨II上移动、该臂与水平移动气缸II的活塞杆相联，水平移动气缸II固定在滑轨II的一端，V型支架II的另一臂上设有所述的上下移动气缸II、该气缸II的活塞杆与所述的压板II相联、在该臂的下端设有所述的装料模块II。
将接线端子插装在胶芯的凹槽内，只需将两个芯心套装在模头上、端子放置在装料模块I和装料模块II的开口槽内，压板I和压板II分别在上下移动气缸I和上下移动气缸II带动下向下移动，紧压装料模块I和装料模块II开口槽内的端子。V型支架I和V型支架II分别在水平移动气缸I和水平移动气缸II的带动下向模头移动，装料模块I和装料模块II随之一起移向模头，将端子插装进胶芯的凹槽内。由于上述接线端子插装到胶芯凹槽内实现机械化作业，因此不仅工作效率高，而且插装的精度也高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型端子插针机的结构示意图。
图2是本实用新型模头上的芯心已经插装上端子时的结构示意图。
图中1.水平移动气缸I，2.滑轨I，3.V型支架I，4.上下移动气缸I，5.压板I，6.装料模块I，7.工作台，8.模头I，9.模头II，10.装料模块II，11.压板II，12.上下移动压板II，13.V型支架II，14.滑轨II，15.水平移动气缸II，16.端子，17.芯心。
具体实施方式
图1中，本实用新型包括模头I 8、模头II 9、V型支架I 3、V型支架II 13、水平移动气缸I 1、水平移动气缸II 15、滑轨I 2、滑轨II 14、上下移动气缸I 4、上下移动气缸II 12、压板I 5、压板II 11、装料模块I 6、装料模块II 10、装料模块I 6和装料模块II 10上设有装载端子16的开口凹槽，模头I 8和模头II 9设置在工作台7的中央，滑轨I 2和滑轨II 14设置在工作台7上且位于模头I 8和模头II 9的两侧，V型支架I 3中的一臂装配在滑轨I 2上且可在滑轨I 2上移动、该臂与水平移动气缸I 1的活塞杆相联，水平移动气缸I 1固定在滑轨I 2的一端，V型支架I 3的另一臂上设有上下移动气缸I 4、该气缸I 4的活塞杆与压板I 5相联、在该臂的下端设有装料模块I 6，V型支架II 13中的一臂装配在滑轨II 14上且可在滑轨II 14上移动、该臂与水平移动气缸II 15的活塞杆相联，水平移动气缸II 15固定在滑轨II 14的一端，V型支架II 13的另一臂上设有上下移动气缸II 12、该气缸II 12的活塞杆与压板II 11相联、在该臂的下端设有装料模块II 10。工作时，首先将两个芯心17套装在模头I 8、模头II 9上、且芯心17的两凹槽分别对应于装料模块I 6和装料模块II 10。由于模头I8、模头II 9上各设有两个定位盲孔，芯心17带有凹槽的端面上设有与定位盲孔相配的凸部，因此当两个芯心17分别套装在模头I 8和模头II 9上时，就已经被定位。接着将四个端子16放置在装料模块I 6和装料模块II 10的开口槽内。这时压板I 5和压板II 11分别在上下移动气缸I 4和上下移动气缸II 12带动下向下移动，分别紧压装料模块I 6和装料模块II 10开口槽内的端子16，V型支架I 3和V型支架II 13分别在水平移动气缸I 1和水平移动气缸II 15的带动下向模头I 8和模头II 9移动，装有端子16的装料模块I 6和装料模块II 10随V型支架3I和V型支架II 13一起移向模头I 8和模头II 9，将端子16插装进胶芯17的凹槽内。这时压板I 5和压板II 11分别在上下移动气缸I 4和上下移动气缸II 12带动下向上移动至原位，接着将端子16已经插装到芯心17凹槽内的芯心17取出。V型支架I 3和V型支架II 13分别在水平移动气缸I 1和水平移动气缸II 15的带动下远离模头I 8和模头II 9复位，与此同时将两个芯心17套装在模头I 8和模头II 9上。接下去的作业程序与上述相同。
Claims (1)
1.一种端子插针机，它包括模头I、模头II，其特征在于：还包括工作台、V型支架I、V型支架II、水平移动气缸I、水平移动气缸II、滑轨I、滑轨II、上下移动气缸I、上下移动气缸II、压板I、压板II、装料模块I、装料模块II、装料模块I和装料模块II上设有装载端子的开口凹槽，模头I和模头II设置在工作台的中央，滑轨I和滑轨II设置在工作台上且位于模头I和模头II的两侧，V型支架I中的一臂装配在滑轨I上且可在滑轨I上移动、该臂与水平移动气缸I的活塞杆相联，水平移动气缸I固定在滑轨I的一端，V型支架I的另一臂上设有所述的上下移动气缸I、该气缸I的活塞杆与所述的压板I相联、在该臂的下端设有所述的装料模块I，V型支架II中的一臂装配在滑轨II上且可在滑轨II上移动、该臂与水平移动气缸II的活塞杆相联，水平移动气缸II固定在滑轨II的一端，V型支架II的另一臂上设有所述的上下移动气缸II、该气缸II的活塞杆与所述的压板II相联、在该臂的下端设有所述的装料模块II。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101567257B (zh) * | 2009-02-12 | 2011-05-11 | 卢云飞 | 电感自动接脚机 |
| CN103894440A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-07-02 | 深圳市鸿海波精密机械有限公司 | 端子四面倒角机构 |
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2006
- 2006-03-21 CN CN 200620070640 patent/CN2874737Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20070228 Termination date: 20120321 |