CN2873495Y - 网印机的移铲墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种网印机的移铲墨装置，主要是于网印机的印刷结构加装水平驱动装置，并以气动方式带动运作，使网印机印刷结构在回程回墨时，将印刷完毕的油墨推置于刮胶与回墨刀所形成的空间内，而使刮胶可完全进入回墨刀的上方范围内，可避免在回墨过程中，刮胶上残留的油墨滴落于网版上，使油墨皆可储留于刮胶与回墨刀所形成的空间内，待印刷结构回至起始印刷位置，所储留的油墨可供下次印刷使用，通过此结构设计可防止网印机回墨过程中，墨水滴落于网版上，并能将余墨回收使用，以便达节省成本及提高印刷精确度的目的。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种网印机的移铲墨装置，特别是指一种利用驱动装置的作动，使网印机在印刷过程中，不会有余墨留滞于网版上，并能将余墨回收再利用，以便使印刷品质更达到精确的需求。
背景技术
悬臂式网印机乃是印刷业中一种重要的印刷机器，特别是适用于电路板的精密印刷作业，其包含一印刷平台，该印刷平台上方平面是为印刷台面，于印刷平台一侧设有升降滑座，并于升降滑座上装设一可进行左右横移的横向滑座，于横向滑座上面向前悬置一可左右滑动的印刷头结构，该印刷头结构是包含刮胶及回墨刀，于横向滑座两侧端设有悬置的悬臂，另于两侧悬臂下设有夹座以供架设网版框架，使网版框架能够被挟持于夹座上，通过以将印刷物放置于印刷台面上，利用气动式或电动式驱动印刷头横移刮动网版上的油墨，当印刷头在网版上移动时，印刷头对网版产生一向下压力，始于网版上的油墨透过网版印到印刷物上，利用网版的图样达到印刷的效果。
目前所使用的网印机依印刷动作设计，机型上有所分别，一般网印机是有悬臂式、四柱式、电动式、电动垂直式或是气压式等的机型，其具有大致相同的印刷头结构。当网印机在印刷作业时，印刷头的刮胶在回墨过程中，会有残留油墨不时滴落于网版上，甚至滴落于回墨刀尚未刮过的网版，而残留油墨会溢流入印刷物，造成印刷物的油墨厚度不均匀及扩散的现象发生，影响印刷物的精确度，纵然没有影响到印刷物精确度，亦会因油墨滴落过多造成其它未滴墨的处印刷品质不相同。
再者，昂贵的油墨例如：银浆、感应油墨等，在印刷结束时，现有网印机无法将此残留油墨回收使用，上述较昂贵的油墨会残留于网版边缘，以致产生浪费，且一些特殊油墨或特殊网版在回墨时会产生版下溢流状况，将造成印刷品质不良。
如上所述，现有网印机对回墨过程所残留的余墨处理不当，使残留余墨溢流入印刷物，造成印刷物油墨厚度不够均匀，而影响印刷品质；且昂贵的油墨残留于网版上，而没有回收使用致使产生浪费；又，残留油墨长时间暴露于外而干燥变质或印刷条件因而改变造成印刷品质下降，故，现有网印机仍有许多须待改进的缺失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，旨在提供一种网印机的移铲墨装置，通过此组合结构的相对连接关系，解决印刷时刮胶上所残留的油墨滴落网版的问题。
本实用新型的次一目的，旨在提供一种网印机的移铲墨装置，利用驱动装置使刮胶与回墨刀形成一容置空间承载残余油墨，以便达油墨回收利用的功效。
本实用新型的另一目的，旨在提供一种网印机的移铲墨装置，透过结构作动的连结关系，使印刷物的印刷品质更为精美，而达到高科技光电产业的精密制程的需求。
为达上述的目的，本实用新型是为一种网印机的移铲墨装置，适用于一般网印机的印刷结构，其中印刷结构是设置于一滑座上，该滑座是横跨于印刷台面上而被控制作定位移动以进行印刷作业，上述印刷结构主要是于滑座左右两侧装设第一印压汽缸，并于相对应的处设有第二印压汽缸，该两侧第一印压汽缸下端之间组设一刮胶夹件，该刮胶夹件夹置一刮胶；其特征在于：
上述两侧第二印压汽缸下端分别装设第一驱动装置及第二驱动装置，并于第一驱动装置及第二驱动装置之间组设一回墨刀固定杆，该回墨刀固定杆下装设一回墨刀。
第一驱动装置，是将一作动汽缸装设于一下基板上，该作动汽缸右侧面设有滑沟，该滑沟是供角度目盛固定块装设，并于角度目盛固定块上装设角度目盛，又该作动汽缸左侧组接万向接头及气压节流阀，是于万向接头上端面装设万向把手，并于万向接头组接一分厘表头，上述作动汽缸上方装设一上基板，且作动汽缸后端装设一支板。
第二驱动装置，是将一作动汽缸装设于一下基板上，该作动汽缸左侧面设有滑沟，该滑沟是供角度目盛固定块装设，并于角度目盛固定块上装设角度目盛，又该作动汽缸右侧组接万向接头及气压节流阀，是于万向接头上端面装设万向把手，并于万向接头组接一分厘表头，上述作动汽缸上方装设一上基板，且作动汽缸后端装设一支板。
其中，第一印压汽缸及第二印压汽缸上装设一调整旋钮以供调整第一印压汽缸及第二印压汽缸的深度行程。
在一实施例中，回墨刀固定杆左右两端设有插孔。
于一可行实施例中，第一驱动装置的上基板上设有一夹件，该夹件内夹设一轴座。
在一较佳实施例中，第二驱动装置的上基板上设有一夹件，该夹件内夹设一轴座。
通过由上述结构，将印刷完毕的残余油墨推至刮胶与回墨刀的空间内，经由第一印压汽缸及第二印压汽缸各两组装置可调整深度的行程，而能将油墨同步夹持上升，避免残余油墨溢流入印刷面积上，造成印刷物油墨厚度不均匀而影响印刷品质，并能回收利用残余油墨，以便达更省成本及更精美的印刷需求的效果。
附图说明
请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：
图1，是本实用新型的外观立体图；
图2，是图1的侧视图；
图3，是本实用新型的分解图；
图4，是第二印压汽缸的外观立体图；
图5，是第一驱动装置的外观立体图；
图6，是图5的分解图；
图7，是第二驱动装置的外观立体图；
图8，是图7的分解图；
图9，本实用新型的印刷结构动作示意图；
图10，是图9的后续动作示意图；
图11，是图10的后续动作示意图。
【主要组件符号说明】
1..印刷结构
2..滑座
30..第一印压汽缸
31..刮胶夹件
32..刮胶
40..第二印压汽缸
41..调整旋钮
50..第一驱动装置
51..作动汽缸
511..滑沟
52..下基板
53..角度目盛固定块
531..角度目盛
54..万向接头
541..万向把手
542..分厘表头
55..气压节流阀
56..上基板
561..夹件
562..轴座
57..支板
60..第二驱动装置
61..作动汽缸
611..滑沟
62..下基板
63..角度目盛固定块
631..角度目盛
64..万向接头
641..万向把手
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65..气压节流阀
66..上基板
661..夹件
662..轴座
67..支板
70..回墨刀固定杆
71..回墨刀
72..插孔
80..油墨
81..网版
82..印刷物
具体实施方式
兹为能更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层，明确、详实的认识与了解，创作人举出较佳的实施例，配合图式详细说明如下：
首先请参阅图1至图4所示，本实用新型是为一种网印机的移铲墨装置，适用于一般网印机的印刷结构1，其中印刷结构1是设置于一滑座2上，该滑座2是横跨于印刷台面上而被控制作定位移动以进行印刷作业。
上述印刷结构1是主要是于滑座2左右两侧装设第一印压汽缸30，并于相对应的处设有第二印压汽缸40，该两侧第一印压汽缸30下组设一刮胶夹件31，该刮胶夹件31夹设一刮胶32。
上述两侧第二印压汽缸40下端分别装设第一驱动装置50及第二驱动装置60，并于第一驱动装置50及第二驱动装置60之间组设一回墨刀固定杆70。
其中，回墨刀固定杆70下夹置一回墨刀71。
在一可行实施例中，第一印压汽缸30及第二印压汽缸40可以一般汽缸或其它可供垂直上下构件更换。
再者，一般刮胶32与回墨刀71因印刷需求，上升及下降行程不同，在移铲墨动作完成，刮胶32与回墨刀71同时上升会有尺寸差，如此无法使刮胶32与回墨刀71完全闭合，而导致其乘载的墨水泄漏滴落，故于第一印压汽缸30上会装设一调整旋钮(图未示)，及第二印压汽缸40上装设调整旋钮41，辅助调整第一印压汽缸30及第二印压汽缸40的深度行程，使刮胶32与回墨刀71上升行程的距离同时相同。
请参阅图5至图8所示，上述第一驱动装置50，是将一作动汽缸51锁固于一下基板52上，该作动汽缸51右侧面设有滑沟511，该滑沟511是供角度目盛固定块53装设，并于角度目盛固定块53上装设角度目盛531，又该作动汽缸51左侧组接万向接头54及气压节流阀55，是于万向接头54上端面装设万向把手541，并于万向接头54组接一分厘表头542，上述作动汽缸51上方锁固一上基板56，且作动汽缸51后端装设一支板57。
另，第二驱动装置60，是将一作动汽缸61锁固于一下基板62上，该作动汽缸61左侧面设有滑沟611，该滑沟611是供角度目盛固定块63装设，并于角度目盛固定块63上装设角度目盛631，又该作动汽缸61右侧组接万向接头64及气压节流阀65，是于万向接头64上端面装设万向把手641，并于万向接头64组接一分厘表头642，上述作动汽缸61上方锁固一上基板66，且作动汽缸61后端装设一支板67。
在本实施例中，回墨刀固定杆70左右两端设有插孔72是用以组设于第一驱动装置50的角度目盛531及第二驱动装置60的角度目盛631上。
于一实施例中，第一驱动装置50的上基板56上设有一夹件561，该夹件561内夹设一轴座562；又第二驱动装置60的上基板66上设有一夹件661，该夹件661内夹设一轴座662。
请再参阅图1、2及9至图11所示，通过由上述构造，本实用新型于印刷时，网印机是驱动印刷结构1进行印刷作业，刮胶32对网版81产生一向下印压力，将网版81上的油墨80透过网版81图样印到印刷物82上(如图10所示)，透过网版81的图样达到印刷的效果。
在开始回墨过程时，滑座2两侧第二印压汽缸40垂直向下移动一行程，使回墨刀71抵触网版81表面，接着，第一驱动装置50的作动汽缸51及第二驱动装置60的作动汽缸61水平向刮胶32方向移动，而使回墨刀71与刮胶32形成一容置空间，使残留油墨80能够完全进入容置空间内，且刮胶32面上未滴落完全的油墨80皆会滴落于容置空间内，可避免残留油墨80滴落于网版81上。
当印刷结构1回复至起始印刷位置，第一、第二驱动装置50、60的作动汽缸51、61缩回起始位置，使储留于容置空间内的残留油墨80流布于网版81上，回墨刀71再度上升至初始位置，滑座2会再向后移动少许，可避免油墨80扩散至刮胶32后方，再度印刷时却无法将此油墨80应用而致使浪费。
利用本实用新型的构造，可解决高精密制程的印刷精度需求，如：陶瓷电容片、EL冷光片、导光板的印刷材料墨水及银胶等的粘稠度较高或特殊网版印刷时，易产生回墨时残余油墨80进而透至网版81下方，且能控制印刷膜厚度在0.005mm以下的厚薄均匀度，以便达高科技光电产业的精密制程的需求及印刷厚膜度非常均匀的要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种网印机的移铲墨装置，适用于一般网印机的印刷结构，其中印刷结构是设置于一滑座上，该滑座是横跨于印刷台面上而被控制作定位移动以进行印刷作业，上述印刷结构主要是于滑座左右两侧装设第一印压汽缸，并于相对应的处设有第二印压汽缸，该两侧第一印压汽缸下端之间组设一刮胶夹件，该刮胶夹件夹置一刮胶；其特征在于：
上述两侧第二印压汽缸下端分别装设第一驱动装置及第二驱动装置，并于第一驱动装置及第二驱动装置之间组设一回墨刀固定杆，该回墨刀固定杆下装设一回墨刀。
2.如权利要求1所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该第一驱动装置，是将一作动汽缸装设于一下基板上，该作动汽缸右侧面设有滑沟，该滑沟是供角度目盛固定块装设，并于角度目盛固定块上装设角度目盛，又该作动汽缸左侧组接万向接头及气压节流阀，是于万向接头上端面装设万向把手，并于万向接头组接一分厘表头，上述作动汽缸上方装设一上基板，且作动汽缸后端装设一支板。
3.如权利要求1所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该第二驱动装置，是将一作动汽缸装设于一下基板上，该作动汽缸左侧面设有滑沟，该滑沟是供角度目盛固定块装设，并于角度目盛固定块上装设角度目盛，又该作动汽缸右侧组接万向接头及气压节流阀，是于万向接头上端面装设万向把手，并于万向接头组接一分厘表头，上述作动汽缸上方装设一上基板，且作动汽缸后端装设一支板。
4.如权利要求1所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该该第一印压汽缸上装设一调整旋钮。
5.如权利要求1所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该该第二印压汽缸上装设一调整旋钮。
6.如权利要求1所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该回墨刀固定杆左右两端设有插孔。
7.如权利要求2所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该第一驱动装置的上基板上设有一夹件，该夹件内夹设一轴座。
8.如权利要求3所述的网印机的移铲墨装置，其特征在于：所述该第二驱动装置的上基板上设有一夹件，该夹件内夹设一轴座。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104149482A (zh) * | 2013-05-13 | 2014-11-19 | 三星显示有限公司 | 丝网印刷装置 |
| CN106585077A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-04-26 | 泉州台商投资区铭源机械设备有限公司 | 一种节约印料的丝印机 |
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