CN2867240Y - 高温间接加热回转式电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温间接回转式电阻炉，主要由炉体、驱动炉管旋转的驱动机构、底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔的炉管组成，所述炉管由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于：所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部，分二层或多层布置，各电阻丝层交错布置，这样既保证了单位面积内的功率密度，防止了电阻丝长期处于过热状态，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间，给用户带来了极大的方便。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种回转式电阻炉，尤其是一种高温间接加热回转式电阻炉。
(二)背景技术：
现有技术中，高温间接回转式电阻炉主要用于固体粒状、粉状物料的焙烧及回火处理，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口。该加热装置的回转窑的工作温度范围为900～1150℃。
现有技术中，电加热装置采用以下二种方式：
1、选用电阻丝材料作为发热元件，将电阻丝元件布置在回转窑炉膛的底部和两侧面，从三个方向对炉管进行加热。其缺点是，当电阻丝元件损坏后，要降温停炉后才能更换，更换好后要重新升温，浪费时间，浪费能源，维修不便。
2、选用硅碳棒作为发热元件，将硅碳棒元件全部布置在回转窑炉膛的底面，从底部对回转窑的炉管进行加热。其缺点是：硅碳棒寿命短，成本高，热效率低，能耗高。
(三)发明内容：
本实用新型旨在提供一种维修方便的高温间接回转式电阻炉。
本实用新型的发明思路如下：
选用电阻丝材料作为发热元件，将电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部，从底部对回转窑的炉管进行加热，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种高温间接回转式电阻炉，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于：所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
本实用新型由于采用上述技术方案，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间，给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本，节约能源费用。方便地实现了发明目的。
进一步的技术方案为：
所述电阻丝分二层或多层布置。
该技术方案可保证单位面积内的功率密度，同时防止了电阻丝长期处于过热状态，有助于电阻丝寿命的延长，这可以减少维修次数。
再进一步的技术方案为：
所述电阻丝各层交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
该技术方案提高了热效率，同时防止了部分电阻丝长期处于过热状态。
(四)附图说明：
以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明：
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为图1所示实施例的A-A向示意图。
图中各序号分别为：1、底座；2、支承；3、炉体；4、电阻丝加热元件；5、炉管；6、冷却装置；7、驱动机构；8、保温层；9、电阻丝安装窗口；10、外壳；
(五)具体实施方式：
参见附图1，本实用新型实施例中，高温间接回转式电阻炉主要由带有进出料口的炉体3、驱动炉体内炉管5旋转的驱动机构7、倾角可调的底座1、支承传动装置2、冷却装置6及电气控制系统(图中未标示)组成，所述炉体3由外壳10、保温层8及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管5组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承2支撑，炉管5的下侧并位于回转窑炉膛的底部设置有电阻丝加热元件4，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳10上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口9，所述电阻丝分二层布置，电阻丝各层间交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
本实用新型既保证了单位面积内的功率密度，又防止了电阻丝长期处于过热状态，维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口9进行更换，更换极为方便。
Claims (3)
1、一种高温间接回转式电阻炉，主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成，所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成，所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑，炉管外侧设置有电加热元件，该电加热元件设置于保温层和炉管间，炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口，其特征在于：所述电加热元件为电阻丝，该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
2、根据权利要求1所述的高温间接回转式电阻炉，其特征在于：所述电阻丝分二层或多层布置。
3、根据权利要求2所述的高温间接回转式电阻炉，其特征在于：所述电阻丝各层交错布置，即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
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| CN 200620069075 CN2867240Y (zh) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 高温间接加热回转式电阻炉 |
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| CN 200620069075 CN2867240Y (zh) | 2006-01-26 | 2006-01-26 | 高温间接加热回转式电阻炉 |
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2006
- 2006-01-26 CN CN 200620069075 patent/CN2867240Y/zh not_active Expired - Fee Related
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