CN2867240Y - 高温间接加热回转式电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温间接回转式电阻炉,主要由炉体、驱动炉管旋转的驱动机构、底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成,所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔的炉管组成,所述炉管由支承传动装置支撑,炉管外侧设置有电加热元件,该电加热元件设置于保温层和炉管间,炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口,其特征在于:所述电加热元件为电阻丝,该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部,分二层或多层布置,各电阻丝层交错布置,这样既保证了单位面积内的功率密度,防止了电阻丝长期处于过热状态,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间,给用户带来了极大的方便。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种回转式电阻炉,尤其是一种高温间接加热回转式电阻炉。
(二)背景技术:
现有技术中,高温间接回转式电阻炉主要用于固体粒状、粉状物料的焙烧及回火处理,主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成,所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成,所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑,炉管外侧设置有电加热元件,该电加热元件设置于保温层和炉管间,炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口。该加热装置的回转窑的工作温度范围为900~1150℃。
现有技术中,电加热装置采用以下二种方式:
1、选用电阻丝材料作为发热元件,将电阻丝元件布置在回转窑炉膛的底部和两侧面,从三个方向对炉管进行加热。其缺点是,当电阻丝元件损坏后,要降温停炉后才能更换,更换好后要重新升温,浪费时间,浪费能源,维修不便。
2、选用硅碳棒作为发热元件,将硅碳棒元件全部布置在回转窑炉膛的底面,从底部对回转窑的炉管进行加热。其缺点是:硅碳棒寿命短,成本高,热效率低,能耗高。
(三)发明内容:
本实用新型旨在提供一种维修方便的高温间接回转式电阻炉。
本实用新型的发明思路如下:
选用电阻丝材料作为发热元件,将电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部,从底部对回转窑的炉管进行加热,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种高温间接回转式电阻炉,主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成,所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成,所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑,炉管外侧设置有电加热元件,该电加热元件设置于保温层和炉管间,炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口,其特征在于:所述电加热元件为电阻丝,该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
本实用新型由于采用上述技术方案,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口进行更换。大大缩短电热元件的更换时间,给用户带来极大方便。并能降低电热元件的使用成本,节约能源费用。方便地实现了发明目的。
进一步的技术方案为:
所述电阻丝分二层或多层布置。
该技术方案可保证单位面积内的功率密度,同时防止了电阻丝长期处于过热状态,有助于电阻丝寿命的延长,这可以减少维修次数。
再进一步的技术方案为:
所述电阻丝各层交错布置,即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
该技术方案提高了热效率,同时防止了部分电阻丝长期处于过热状态。
(四)附图说明:
以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明:
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为图1所示实施例的A-A向示意图。
图中各序号分别为:1、底座;2、支承;3、炉体;4、电阻丝加热元件;5、炉管;6、冷却装置;7、驱动机构;8、保温层;9、电阻丝安装窗口;10、外壳;
(五)具体实施方式:
参见附图1,本实用新型实施例中,高温间接回转式电阻炉主要由带有进出料口的炉体3、驱动炉体内炉管5旋转的驱动机构7、倾角可调的底座1、支承传动装置2、冷却装置6及电气控制系统(图中未标示)组成,所述炉体3由外壳10、保温层8及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管5组成,所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承2支撑,炉管5的下侧并位于回转窑炉膛的底部设置有电阻丝加热元件4,该电加热元件设置于保温层和炉管间,炉体的外壳10上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口9,所述电阻丝分二层布置,电阻丝各层间交错布置,即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
本实用新型既保证了单位面积内的功率密度,又防止了电阻丝长期处于过热状态,维修时可以在不降温停炉的状况下通过电阻丝安装窗口9进行更换,更换极为方便。
Claims (3)
1、一种高温间接回转式电阻炉,主要由带有进出料口的炉体、驱动炉体内炉管旋转的驱动机构、倾角可调的底座、支承传动装置、冷却装置及电气控制系统组成,所述炉体由外壳、保温层及位于其内腔并沿其轴线设置的炉管组成,所述炉管穿过炉体内的炉腔并由支承传动装置支撑,炉管外侧设置有电加热元件,该电加热元件设置于保温层和炉管间,炉体的外壳上对应于炉膛的底部开有电阻丝安装窗口,其特征在于:所述电加热元件为电阻丝,该电阻丝元件全部布置在回转窑炉膛的底部。
2、根据权利要求1所述的高温间接回转式电阻炉,其特征在于:所述电阻丝分二层或多层布置。
3、根据权利要求2所述的高温间接回转式电阻炉,其特征在于:所述电阻丝各层交错布置,即每排电阻丝总是布置其他层的电阻丝排的间隙处。
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