CN2866543Y - 电脑横编机的改进型编织结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织设备技术领域,特指一种电脑横编机的改进型编织结构。本实用新型中机头仍可往复运动的安装于针板上,于针板上形成有针槽,一组编织针位于针槽内,所述的一组编织针包括本针与选针,于机头安装有通过步进马达带动的拨盘,且拨盘边缘成型有与选针上选针脚对应的齿槽。本实用新型彻底改变以往的选针方式,由步进马达直接推动拨盘选针,简化选针的步骤,精确性高。同时减少了编织针组件的段数,简化针板的制作及加工工艺要求。令产品成本大幅度降低,并且设备便于维护。
Description
技术领域:
本实用新型涉及编织设备技术领域,特指一种电脑横编机的改进型编织结构。
背景技术:
见图1、2,这是一款目前常见的电脑横编机,其包括一双面针板组02、位于双面针板组02上的机头01。双面针板组02的横截面呈“人”字形,在针板组02上设置有针槽020,针槽020内放置有一组编织针03,编织针03通过标尺021压住。每组编织针03由多段(通常由四段针)个体针连动构成。而在机头01与针板组02相对的内面设置由多个三角块构成的轨道滑槽,以令织针上凸起的针脚可沿该轨道滑槽移动。织针沿不同轨道滑动可完成编织、翻针、吊目等各种不同的编织作业。
目前的电脑横编机虽然自动化程度很高,但其仍存在较多不足。
一、选针设计复杂,机构运动繁琐。目前电脑横编机中每组编织针03由四段针构成,但用于完成编织作业的是位于最上方的本针031,其他的三段针是用于对本针运动高度的选择,以决定本针031的运行距离,从而决定编织时的具体作业。这种设计方式不仅运行方式复杂,同时导致了产品结构的繁杂,效率有待提高。
二、针板组02的加工比较繁琐。由于编织针03由多段连动的织针构成,织针之间有重叠或连动,这样就造成一组编织针的高度较高,同时由于针槽与针槽之间的间距很小(仅可容置织针组),这样造成难以在针板上直接铣出具有如此深度(可容置一组编织针组件)的针槽(要求精度又很高,在这样的情况下,直接在针板上铣出如此深度的针槽,增加了工艺难度)。所以,目前针板组02的加工过程是:首先在针板上铣出沟槽,然后再于沟槽内插设插片022,两插片022之间的间隙形成针槽020。这种加工方式繁琐,并且由于其对加工的精度要求非常高,造成加工难度增加。
三、机构复杂,安装、维修较为繁琐。由于编织针03由多段连动的织针构成,这样在推动这些织针完成各种作业时的机头01机件结构十分复杂,即构成针脚运行轨道的三角块、浮动块繁多。
四、成本高昂。正是由于目前横编机的结构复杂,造成其购买和维修成本高昂。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、可降低成本的电脑横编机的改进型编织结构。
为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案:本实用新型中机头仍可往复运动的安装于针板上,于针板上形成有针槽,一组编织针组件位于针槽内,所述的一组编织针包括本针与选针,于机头安装有通过步进马达带动的拨盘,且拨盘边缘成型有与选针上选针脚对应的齿槽。拨盘在马达带动下旋转,从而通过齿槽拨推选针针脚来达到选择需要参与运动的织针。
所述的针槽直接在针板铣出,位于针槽上方的本针上成型有针脚,该针脚与选针的选针脚凸出于针槽。
所述的机头的内侧面设置有多个机件,该机件形成供编织针运行的轨道。
本实用新型采用上述技术方案后具有以下优点:
1、彻底改变以往的选针方式,由步进马达直接推动拨盘选针,简化选针的步骤。由于步进马达的高精确性,通过步进马达可精确推动选针。同时考虑到步进马达虽然精确性高,但负载力较小,本实用新型不是采用步进马达直接推动本针,而是先将选针拨起(只需要较小的力即可),再通过机头上的推针三角将选针推起(可产生较大的推起力),从而推动本针移动。
2、编织针组的段数减少。由于本实用新型选针方式的改变,其减少了编织针段数的使用,不仅节约成本,并且简化结构。
3、针板的制作简化。前面我们提到,由于目前一组编织针由四段织针构成,所以难以直接接在针板上铣出较深的针槽来容置这些编织针组。而本实用新型由于仅仅采用两段织针,并且此两段织针之间没有叠加,所以针槽无需太深,其可直接在针板上铣出,制作较为方便,工艺要求较低。
4、简化机头内部的机构,由于本实用新型仅仅采用两段织针,这也使得机头内的机件结构简化。
5、产品成本大幅度降低,并且设备便于维护。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1是目前一款横编机的横截面示意图;
图2是图1中针板结构的立体示意图;
图3是本实用新型的横截面示意图;
图4是图3中A向结构示意图;
图5是本实用新型的编织作业示意图;
图6是本实用新型的翻针作业示意图;
图7是本实用新型的吊目作业示意图;
图8是本实用新型的接针作业示意图。
具体实施方式:
参见图3,本实用新型主要包括:机头1、针板2和编织针3。机头1可往复运动的安装于横编机的“人”字形针板2上,且机头1的内侧面设置有多个下机件,该机件形成驱动编织针3运行的轨道。
针板2上均匀开设有多个针槽21,本实用新型所采用的针槽21直接由针板2上铣出。每个针槽21内容置有一组编织针3。每一组编织针3包括:本针31与选针32。其中本针31位于针槽21上方,选针32位于针槽21下方,且本针31与选针32之间间隔一定距离。本针31与选针32上分别成型有针脚311和选针脚321,且该针脚311与选针脚321凸出于针槽21。通过针脚311和选针脚321在机头1内侧的轨道运行,带动本针31及选针32上下运行。
机头1安装有通过步进马达带动的拨盘9,且拨盘9边缘成型有与选针32上选针脚321对应的齿槽91。本实用新型通过步进马达驱动拨盘9旋转,再由拨盘9上的齿槽91驱动选针32上的选针脚321上移一段距离,直至选针脚321与齿槽91脱离。拨盘9在步进马达不断驱动下,可将选针逐一不断的向上拨动。
见图4,这是本实用新型机头1内侧的示意图,其通过多个机件形成驱动编织针3运行的轨道。所述的机件包括:上三角40、翻针三角4、编织三角5、接针三角6以及推针三角7,这些机件均为对称型,这样机头1在往复运动时可完成相同的作业。其中,推针三角用于推动选针32向上移动,以通过选针32向上推动本针31。上三角40、翻针三角4、编织三角5以及接针三角6用于推动本针31运行。
上三角40与机头1固定,其下方设置可沉降的翻针三角4,该翻针三角4与位于其上的上三角40之间形成有一翻针轨道41。翻针轨道41的宽度应与本针31上的针脚311对应,以便于其通过。
于翻针三角4下方设置有可沉降的编织三角5。
于编织三角5下方设置固定的接针三角6,该且该接针三角6与编织三角5之间形成有接针轨道61,同理,该接针轨道须允许针脚311通过。
推针三角7位于接针三角6的下方,该推针三角7包括可沉降的外部三角71和相对固定的内部三角72。
上述机件中所述的可沉降的含义是:该机件可浮起或下沉,当机件浮起,其将凸出于机头1内表面,并将与编织针3上的针脚311、选针脚321产生干涉,影响编织针3的运行。而当该机件下沉后,其下降至机头1内表面以下,这样就不会对编织针3产生影响。
在机头1上三角40的两侧安装有度目滑块8,该度目滑块8可沿上三角40的两侧边上下滑动,以调节本针31在针槽21中的位置。
为了令编织针3在进入编织状态前进入预定的位置,于机头1的两侧还设置有校对三角10,该校对三角10包括由上至下排列的上校对三角101、中校对三角102以及下校对三角103。其中上校对三角101与中校对三角102之间形成有可容本针31针脚311通过的上通道104,中校对三角102与下校对三角103之间间隔有可容选针32的选针脚321通过的下通道105。本装置采用三角形是为了让排列杂乱的编织针顺利通过校对三角10的斜面进入上、下通道104、105,这样编织针3就会被整齐排列在所设定的位置(由于编织针3与针槽21之间具有一定摩擦力,故编织针3不会自动下滑或忽略下滑距离)。
为了更清楚的表述本实用新型的结构,下面将结合具体工作方式进行详细说明。
见图4,此时本实用新型处于不编织的状态下,拨盘9不动,机头1在往复运动时不会带动编织针进行作业。即,本针31的针脚311由接针三角6的下方经过,而选针32的针脚321由推针三角7的下方经过。
见图5,这是编织机处于编织状态的示意图,机头由右向左运动。此时编织三角5与推针三角7的外部三角71浮起(为了便于观察,图中此浮起的机件均采用黑色阴影标示,以下相同),位于右侧的度目滑块8向下移动。步进马达驱动拨盘9旋转,随着拨盘9不断旋转,通过齿槽91的选针脚321被向上拨动一定距离。即选针32逐一的抬起一端距离,此时选针32上选针脚321的高度高于外部三角71的底边。当外部三角71随机头1运行到被抬起的选针脚321位置处后,选针脚321将沿外部三角71的斜面上推。与此同时,选针32在向上移动的同时将触碰到位于其上方的本针31,随着选针32被外部三角71不断上推,本针31也被推动到一定高度,直至选针32被外部三角71推至最高点(即到达外部三角71的上边缘),此时本针31上针脚311所处的高度将高于编织三角5底边。同理,本针31的针脚311将沿编织三角5的斜面上移,直至达到编织三角5的最高点。机头1继续左移,达到最高点本针31的针脚311将触碰到上三角40的内边缘,于是,针脚311沿上三角40的内边缘过渡到度目滑块8的内边缘,待越过度目滑块8后,再通过校堆三角10的上通道104,回归到原始高度,等待下一次的作业。经过外部三角71的选针32也在下通道105的校对下回归原始高度。本针31在上下运动的过程中完成了编织作业。
见图6,这是编织机处于翻针状态的示意图,机头1由右向左运动。此时翻针三角4与推针三角7的外部三角71浮起,位于右侧的度目滑块8向下移动。步进马达驱动拨盘9旋转,将选针32抬起,令选针32的选针脚321的高度高于外部三角71的底边。选针32被外部三角71的斜面上推,同时,选针32将推动位于同一针槽21内的本针31上移,令本针31上的针脚311所处的高度高于翻针三角4底边。本针31的针脚311将沿翻针三角4的斜面上移,进入翻针轨道41。针脚311沿翻针轨道41运行,直至离开轨道41。此时针脚311将触碰到上三角40的内边缘,于是,针脚311沿上三角40的内边缘过渡到度目滑块8的内边缘,待越过度目滑块8后,再通过校堆三角10的上通道104,回归到原始高度,等待下一次的作业。经过外部三角71的选针32也在下通道105的校对下回归原始高度。本针在上下运动的过程中完成了翻针作业。
见图7,这是编织机处于吊目状态的示意图,机头1仍由右向左运动。此时仅推针三角7的外部三角71浮起,位于右侧的度目滑块8向下移动。步进马达驱动拨盘9旋转,将选针32抬起,令选针32的选针脚321的高度高于外部三角71的底边。选针32被外部三角71的斜面上推,同时,选针32将推动位于同一针槽21内的本针31上移,当选针32的针脚被推动达到外部三角71的上边缘时停止上移,由于此时翻针三角4、编织三角5均未浮起,故本针31在选针32的支持下通过这一区域直至针脚311触碰到上三角40右侧的内边缘。于是,针脚311沿上三角40的内边缘过渡到度目滑块8的内边缘,待越过度目滑块8后,再通过校堆三角10的上通道104,回归到原始高度,等待下一次的作业。经过外部三角71的选针32也在下通道105的校对下回归原始高度。本针31完成了吊目作业。
见图8,这是编织机处于接针状态的示意图,机头1由右向左运动。此时翻针三角4、编织三角5浮起,推针三角7的外部三角71下沉,位于右侧的度目滑块8向下移动。步进马达驱动拨盘9旋转,将选针32抬起,令选针32的选针脚321的高度高于内部三角72的底边。选针32被内部三角72的斜面上推,同时,选针32将推动位于同一针槽21内的本针31上移,令本针31上的针脚311所处的高度高于接针三角6底边。本针31的针脚311将沿接针三角6的斜面上移,进入接针轨道61。本针31的针脚311沿轨道61运行,直至离开轨道61。然后沿翻针三角4和编织三角5的底边滑过机头1。直至针脚311触碰到上三角40的内边缘,于是,针脚311沿上三角40的内边缘过渡到度目滑块8的内边缘,待越过度目滑块8后,再通过校堆三角10的上通道104,回归到原始高度,等待下一次的作业。经过内部三角72的选针32也在下通道105的校对下回归原始高度。本针在上下运动的过程中完成了接针作业。
上面所述均未机头自右向左运行方式,反之亦然,这里不一一赘述。
当然,以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1、电脑横编机的改进型编织结构,包括:机头(1)和针板(2),其中机头(1)可往复运动的安装于针板(2)上,于针板(2)上形成有针槽(21),一组编织针(3)位于针槽(21)内,其特征在于:所述的一组编织针(3)包括本针(31)与选针(32),于机头(1)安装有通过步进马达带动的拨盘(9),且拨盘(9)边缘成型有与选针(32)上选针脚(321)对应的齿槽(91),通过拨盘(9)上齿槽(91)拨推选针(32)针脚(321)来达到选择需要参与运动的织针。
2、根据权利要求1所述的电脑横编机的改进型编织结构,其特征在于:所述的针槽(21)直接在针板(2)铣出,位于针槽(21)上方的本针(31)上成型有针脚(311),该针脚(311)与选针(32)的选针脚(321)凸出于针槽(21),选针(32)与本针(31)之间间隔一段间距。
3、根据权利要求2所述的电脑横编机的改进型编织结构,其特征在于:所述的机头(1)的内侧面设置有多个机件,该机件形成供编织针运行的轨道。
4、根据权利要求3所述的电脑横编机的改进型编织结构,其特征在于:所述的机件包括:
一可沉降的翻针三角(4),该翻针三角(4)与位于其上的上三角(40)之间形成有一翻针轨道(41);
一位于翻针三角(4)下方的可沉降的编织三角(5);
一位于编织三角(5)下方固定的接针三角(6),该且该接针三角(6)与编织三角(5)之间形成有接针轨道(61);
一位于接针三角(6)下方的推针三角(7),该推针三角(7)包括可沉降的外部三角(71)和内部三角(72)。
5、根据权利要求3所述的电脑横编机的改进型编织结构,其特征在于:于上三角(40)的两侧安装有度目滑块(8)。
6、根据权利要求3所述的电脑横编机的改进型编织结构,其特征在于:于机头(1)左右两侧设置有校对三角(10),该校对三角(10)包括:上校对三角(101)、中校对三角(102)和下校对三角(103),且此校对三角(10)形成有分别可容针脚(311)与选针脚(321)通过的上通道(104)和下通道(105)。
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CN104080963A (zh) * | 2012-01-26 | 2014-10-01 | 斯泰格尔合作公司 | 用于针织横机的针织方法以及针织横机 |
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- 2006-01-06 CN CN 200620053308 patent/CN2866543Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |