CN1297702C - 一种针织横机的机头结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织横机技术领域，特指一种针织横机的机头结构。本发明前机头和后机头的底板上分别设有中心提花三角、固定三角、起针三角、弯纱大三角、左、右人字三角以及回针三角，弯纱大三角的上端面上还设置有活动的弯纱三角块，弯纱三角块的一侧端面与弯纱大三角的内侧端面平齐，在三角块和弯纱大三角之间设置有调整机构，通过调整机构的调整，弯纱三角块可沿弯纱大三角内侧端面的边缘而平行滑动。由于本发明在原有的弯纱大三角上另外设置了与低踵针配合的弯纱三角块，因此，本发明的机头可在一个编织行列中，产生两种不同密度的线圈，从而形成变化的花纹。

Description

一种针织横机的机头结构

技术领域：

本发明涉及针织横机技术领域，特指一种针织横机的机头结构。

背景技术：

横机是针织行业常用的机械设备之一，横机的机头上设置有中心提花三角、固定三角、起针三角、弯纱大三角、左、右人字三角以及回针三角。其中，弯纱大三角可沿左、右人字三角的外侧面上下滑动，以控制弯纱程度、成圈过程中新线圈的成型与大小(即织物密度)、以及是否退圈和退圈程度，不退圈时可形成集圈。这种机头的弯纱大三角只有一层，当机头在针床上移动时，不能同时驱动针床上的高踵针和低踵针参加编织过程，在一个编织行列中只能产生一种密度的线圈，因此无法形成变化的花纹。

现有横机机头上的三角底板及机脚在使用一段时间后容易磨损，使得三角底板与编织机针床的间隙、及机脚与编织机针床导轨的间隙变大，而现有的手摇编织机无法对其进行调整，容易导致编织机不能正常工作。

现有横机前、后机头上对应的中心提花三角的运动完全一致，要升起时一起升起，要落下时一起落下，使得编织花形有所限制，当要编织退圈不足的柳条形或鱼鳞形花纹时，只能采用高、低脚针按顺序排列的方式才能实现，使用起来颇为不便。

另外，现有横机机头上弯纱三角的调整非常烦琐，且调整的精度较差，使得织出的针织品密度不均。

发明内容：

本发明的目的之一就在于针对现有横机机头结构上的不足而提供一种具有两层弯纱大三角、在一个编织行列中能产生两种密度线圈的横机机头。该机头结构简单、使用方便。

本发明目的之二在于提供一种三角底板与编织机针床、机脚与编织机机床导轨之间的间隙的可调的横机机头。

本发明的目的之三在于提供一种具有休止编织装置，即既可织平针，又可起花，同时又有休止编织的横机机头。

本发明的发明目的之四在于提供一种具有针织物密度调整装置，使得针织密度调整更方便、精确的横机机头。

为实现上述目的，本发明前机头和后机头的底板上分别设有中心提花三角、固定三角、起针三角、弯纱大三角、左、右人字三角以及回针三角，弯纱大三角的上端面上还分别设置有一块活动的弯纱三角块，弯纱三角块的一侧端面与弯纱大三角的内侧端面平齐，在三角块和弯纱大三角之间设置有调整机构，通过调整机构的调整，弯纱三角块可沿弯纱大三角内侧端面的边缘而平行滑动。

调整机构由导向块、调整轮、套座构成，其中，导向块固定于开设在弯纱三角块上的滑槽中，滑槽的中心线平行于弯纱大三角和的内侧端面，调整轮的下端面凸设一偏心轴套，该偏心轴套穿过开设在弯纱三角块上的连接孔，并套在从弯纱大三角的下端面伸入连接孔的套座上，当转动调整轮时，偏心轴套即通过与连接孔内壁的挤压而推动弯纱三角块沿弯纱大三角内侧端面的边缘而滑动。

所述的连接臂的左右两侧各固设有一燕尾形滑块，连接臂的两端内侧面上各开设有一斜向下并垂直贯穿其两侧的燕尾形滑块的螺纹通孔，前机头、后机头的上端各开设有一与连接臂上的燕尾形滑块对应的燕尾槽，连接臂通过穿过螺纹通孔的螺钉使固设在其两侧的燕尾形滑块卡设在前、后机头上端的燕尾槽中。

所述的连接臂两侧的燕尾形滑块之间形成97度或100度的夹角。

前、后机头上的中心提花三角分别与穿过前、后机头的螺杆固连，穿过前、后机头的螺杆的螺旋方向相反，螺杆与一空心圆管配合，空心圆管的外圆柱面上固定有一齿轮，齿轮通过过渡齿轮与齿条啮合，操纵手柄上开设两段通槽，活动销钉插入通槽内并与齿条连接，操纵手柄通过螺钉与支架的一端相连，支架的另一端固定在连接臂上。

前、后机头的底板的后端面与机头基座固接，底板上设有左右八字通槽，在八字通槽内嵌设有滑块，滑块的一侧面设有盖板，一螺栓的螺纹端依次贯穿盖板、滑块后在三角底板的外侧固接弯纱大三角，螺栓的大端设有一凸柱，该凸柱凸伸于三角底板与机头基座之间的空腔内，所述凸柱与一拨动臂抵靠，拨动臂与转轴的一端连接，该转轴套接在机头基座上之套筒内，同时套筒外套设一粗调转轮，并将粗调转轮活动压靠于机头基座的外端面上，所述转轴的另一端连接一转盘，转盘容纳于粗调转轮之空腔内，固设在粗调转轮上的两对称销轴相应地穿设于转盘上对称设置的两圆弧导槽，同时转盘上也在相应侧凸设一凸销并活动嵌入粗调转轮上的一圆弧导槽内，转盘的另一侧同样凸设有一销轴，该销轴的外伸段与一微调拨动盘之周缘上的“U”形缺口配合，微调拨动盘上设有两对称的径向导槽，两径向导槽分别容纳凸出转盘之圆弧导槽的两销轴之端部，同时微调拨动盘中部设有偏心孔，该偏心孔与微调转轮端部上的偏心轮配合，微调转轮外围套设一环套，环套嵌入粗调转轮之空腔内，环套内侧壁上设有径向沉孔，沉孔内嵌设有压缩弹簧，压缩弹簧支撑一钢珠，而钢珠凸出环套内侧壁与微调转轮外周缘上等距布置的凹槽啮合。

所述粗调转轮与机头基座靠贴的端面上还设有若干连续等距的分度凹孔，分度凹孔与嵌接在机头基座相应位置上的弹珠配合。

环套内侧壁上圆周设有两径向沉孔，两孔内的钢珠中一对应微调转轮外周缘上的凹槽时，而另一正好对应凹槽顶部。

所述套筒与机头基座之间为螺纹连接。

采用上述结构后，本发明具有如下有益效果：

1.由于本发明的弯纱三角有两层，因此，当机头在针床上移动时，高踵针与弯纱大三角配合，而低踵针则与弯纱大三角上端面上的弯纱三角块配合，都参加编织过程，使得机头在一个编织行列中，能产生两种不同密度的线圈，从而编织出变化的花纹。另外，本发明只是在弯纱大三角上增加了一块弯纱三角块，结构十分简单，要调整低踵针编织的线圈密度时，只需通过转动调整轮即可实现，使用起来非常方便。

2.本发明可通过调节将连接臂两侧燕尾形滑块卡设入前、后机头上端的燕尾槽中的螺钉，适当移动前、后机头，从而方便地调节三角底板与编织机针床、机脚与编织机导轨的间隙。

3.本发明操作方便、结构简单，不仅能编织出各种五彩缤纷的平针花纹和图案，还能编织出柳条形或鱼鳞形花纹。

4.本发明旋转粗调转轮可通过拨动臂较大幅度的拨动连接连接滑块与三角块的螺栓，使得弯纱大三角沿八字通槽上、下移动，而旋转微调转轮可精确地调整弯纱大三角的移动量，从而使得针织物的密度调整更方便、精确，大大提高生产率和产品质量。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

附图1为本发明的结构示意图

附图2为本发明弯纱大三角和弯纱三角块的分解示意图

附图3为本发明弯纱大三角和弯纱三角块的组合示意图

附图4为本发明的前、后机头通过连接臂连接的立体组合图

附图5为本发明的前、后机头通过连接臂连接的立体分解图

附图6为本发明的休止编织装置的立体结构示意图

附图7为本发明中心提花三角传动部分的立体结构图

附图8为本发明中心提花三角传动部分的立体分解图

附图9为本发明休止编织装置的使用状态图

附图10为本发明的针织物密度调整装置部分的立体结构示意图

附图11为另一个视角的针织物密度调整装置部分的立体结构图

附图12为本发明针织物密度调整装置部分的立体分解图

附图13针织物密度调整装置的局部结构示意图

附图14为针织物密度调整装置的另一个局部结构示意图

具体实施方式：

见附图1所示，本发明包括与前、后针床配合的前机头100和后机头200组成，前、后机头100和200通过连接臂300相连，前机头100和后机头200的底板400上均分别设有中心提花三角110、固定三角120、起针三角130a和130b、弯纱大三角140a和140b、左、右人字三角150a和150b以及回针三角160，其中，起针三角130a、中心提花三角110、起针三角130a的一侧边缘与弯纱大三角140a、左人字三角150a、回针三角160、右人字三角150b、弯纱大三角140b的一侧边缘构成一条符合各编织要求的工艺点的走针轨迹。

弯纱大三角140a和140b的上端面上还分别设置有一块活动的弯纱三角块170a和170b，弯纱三角块170a和170b的一侧端面与弯纱大三角140a和140b的内侧端面平齐，在弯纱三角块170a和170b和弯纱大三角140a和140b之间设置有调整机构500，通过调整机构500的调整，弯纱三角块170a和170b可沿弯纱大三角140a和140b内侧端面的边缘而平行滑动，达到工艺上要求的弯纱深度。

见附图2和附图3所示，所述的调整机构500由导向块510、调整轮520、套座530构成。

其中，导向块510由螺钉511和销轴512固定于开设在弯纱三角块170a和170b的滑槽171中，导向块510上加有一块垫板513，滑槽171的中心线平行于弯纱大三角140a和140b的内侧端面；

调整轮520的下端面凸设一中空的偏心轴套521，偏心轴套521穿过开设在弯纱三角块170a和170b上的连接孔172，连接孔172为一贯穿弯纱三角块的通孔；

在正对连接孔172的弯纱大三角140a和140b上，也分别开设有通孔141，套座530由圆台531以及凸设在圆台531上端面的卡轴532组成，其中，圆台531卡在弯纱大三角140a和140b的下端面上，凸设在圆台531上端面的销轴532穿过通孔141并伸入调整轮520的偏心轴套521内；

当转动调整轮520时，偏心轴套521即通过与连接孔172内壁的挤压而推动弯纱三角块170a和170b沿弯纱大三角140a和140b内侧端面的边缘而滑动。

当将起针三角130a和130b提起后，高、低踵针都不与三角接触，即不进行编织动作。

当起针三角130a和130b落下，中心提花三角110提起一半，则高踵针由于其针踵较长，可与中心提花三角110的外侧端面相接触，进行完整的退圈和成圈；而低踵针则在由起针三角130a上升到中心提花三角110一侧时，由于其针踵不与中心提花三角110的外端面相接触，无法上升到中心提花三角110的顶端，形成退圈不足的集圈状态。

当起针三角130a和130b落下，中心提花三角110也完全落下时，高、低踵针皆可完成完整的退圈和成圈。

当需要调整低踵针的线圈大小，即织物的密度时，只需转动调整轮520，使与低踵针配合的弯纱三角块170a和170b沿弯纱大三角140a和140b内侧端面的边缘水平滑动，从而使弯纱三角块170a和170b的前端面与弯纱大三角140a和140b的前端面之间保持一定的距离即可。

由于本发明在原有的弯纱大三角上另外设置了与低踵针配合的弯纱三角块，因此，本发明的机头可在一个编织行列中，产生两种不同密度的线圈，从而形成变化的花纹。

见附图4和附图5所示，连接臂300的左右两侧各固设有一燕尾形滑块310，连接臂300的两端内侧面上各开设有一斜向下并垂直贯穿其两侧的燕尾形滑块310的螺纹通孔320，前机头100、后机头200的上端各开设有一与连接臂300上的燕尾形滑块310对应的燕尾槽101和201，连接臂300通过穿过螺纹通孔320的螺钉使固设在其两侧的燕尾形滑块310卡设在前、后机头100、200上端的燕尾槽101和201中；连接臂300两侧的燕尾形滑块310之间形成97度或100度的夹角。

当机脚与编织机导轨的间隙因磨损而变大时，可以松开螺钉，将连接臂300向下调整，连接臂300在调整的同时，固设于其两侧的燕尾形滑块310对开设在前、后机头100和200上端的燕尾槽101和201的端面产生斜向下的推力。前、后机头100和200也就随之滑向斜下方，从而使前、后机头100和200的机脚与编织机针床的间隙变小。而当前、后机头100和200上的三角底板400与编织机针床的间隙变大时，也只需松开螺钉，然后将前、后机头调整即可。当调整好机脚与编织机针床的导轨、三角底板400与编织机针床的间隙后，再把螺钉拧紧即可。

见附图6～9所示，前、后机头100和200上的中心提花三角110分别与穿过前、后机头100和200的螺杆111固连，穿过前、后机头100和200的螺杆111的螺旋方向相反，螺杆111与一空心圆管112配合，空心圆管112的外圆柱面上固定有一齿轮113，齿轮113通过过渡齿轮114a、114b与齿条115啮合，操纵手柄116上开设两段通槽116a、116b，活动销钉117插入通槽116a、116b内并与齿条115连接，操纵手柄116通过螺钉与支架118的一端相连，支架118的另一端固定在连接臂300上。

当将机头装上编织机的导轨上以后，推动操纵手柄116，操纵手柄116绕螺钉的中心线转动，操纵手柄116在转动时，又通过可在其两端开设的通槽116a、116b内滑动的活动销钉117带动前、后机头100和200上的齿条115做往复直线运动，齿条115在做往复直线运动时，通过过渡齿轮114b、114a带动齿轮113转动，齿轮113在转动的过程中，与其形成螺纹配合的螺杆111随之转动，由于与前、后机头100、200上的中心提花三角110固连的螺杆111的螺旋方向相反，因此前、后机头100、200上的中心提花三角110做反向运动，当前机头100上的中心提花三角110升起时，后机头上的中心提花三角110就落下，反之亦然。前机头100上的中心提花三角110升起后，当机头沿编织机的导轨向前行进时，编织机前机板上的织针Z沿前机头上的起针三角130a、中心提花三角110、回针三角160、左人字三角150a、弯纱大三角140a的一侧边缘构成的弧形针道行进，形成线圈。而后针床上的织针Z由于中心三角提起形成退圈不足，成为集圈状态。当下一行程时，动作则相反，从而前、后针床交替形成密针集圈组织，也叫柳条形花纹组织。另外，当需要织平针时，只需先将活动销钉117从操纵手柄116上的两段通槽116a、116b内退出，在推动与前、后机头100和200相连的齿条115，使前、后机头100和200上的中心提花三角110同时落下即可。

见附图10～14所示，前、后机头100和200的底板400的后端面与机头基座600固接，底板400上设有左右八字通槽401，在八字通槽401内嵌设有滑块402，滑块402的一侧面设有盖板403，一螺栓404的螺纹端依次贯穿盖板403、滑块402后在三角底板400的外侧固接弯纱大三角140a、140b，螺栓404的大端设有一凸柱405，该凸柱405凸伸于三角底板400与机头基座600之间的空腔内，凸柱405与一拨动臂410抵靠，拨动臂410与转轴420的一端连接，该转轴420套接在机头基座600上之套筒601内，同时套筒601外套设一粗调转轮610，并将粗调转轮610活动压靠于机头基座600的外端面上，所述转轴420的另一端连接一转盘430，转盘430容纳于粗调转轮610之空腔611内，固设在粗调转轮610上的两对称销轴612相应地穿设于转盘430上对称设置的两圆弧导槽431，同时转盘430上也在相应侧凸设一凸销432并活动嵌入粗调转轮610上的一圆弧导槽613内，转盘430的另一侧同样凸设有一销轴433，该销轴433的外伸段与一微调拨动盘620之周缘上的“U”形缺口621配合，微调拨动盘620上设有两对称的径向导槽622，两径向导槽622分别容纳凸出转盘430之圆弧导槽431的两销轴612之端部，同时微调拨动盘620中部设有偏心孔623，该偏心孔623与微调转轮630端部上的偏心轮631配合，微调转轮630外围套设一环套632，环套632嵌入粗调转轮610之空腔611内，环套632内侧壁上设有径向沉孔633，沉孔633内嵌设有压缩弹簧634，压缩弹簧634支撑一钢珠635，而钢珠635凸出环套632内侧壁与微调转轮630外周缘上等距布置的凹槽636啮合；粗调转轮610与机头基座600靠贴的端面上还设有若干连续等距的分度凹孔614，分度凹孔614与嵌接在机头基座600相应位置上的弹珠配合。所述环套632内侧壁上圆周设有两径向沉孔633，两孔内的钢珠635中一对应微调转轮630外周缘上的凹槽636时，而另一正好对应凹槽636顶部；所述套筒601与机头基座600之间为螺纹连接。

使用时，旋转粗调转轮610，则通过其上的圆弧导槽613的内端壁与转盘430上的销轴433相互抵靠而驱动转盘430转动，转盘430转动即会带动转轴420旋转，连接转轴420外端上的拨动臂410随之拨动螺栓404上的凸柱405，因而滑块402及弯纱大三角140a、140b一起沿八字通槽401上下移动，同时由粗调转轮610端面上的分度凹孔614与嵌接在机头基座相应位置上的弹珠配合，可确定弯纱大三角140a、140b的位移量，即转过一分度凹孔614为一单位的相应位移量。旋转粗调转轮610时，粗调转轮610上的两对称销轴612相应地在微调拨动盘620上的两径向导槽622内来回移动，同时微调转轮630也旋转。调整好粗调转轮610后，再进一步细调微调转轮630。这时旋转微调转轮630，则其前端上的偏心轮631配合微调拨动盘620上的偏心孔623，驱动微调拨动盘620，而微调拨动盘620周缘上的“U”形缺口621与转盘430上的销轴433抵压，带动转盘430转动。转盘433转动即会带动转轴420旋转，连接转轴420外端上的拨动臂410随之拨动螺栓404上的凸柱405，因而滑块402及弯纱大三角140a、140b一起沿八字通槽401上下移动，这时弯纱大三角140a、140b的位移量较小，其数值可由微调转轮630上刻度得出，微调转轮630转动时，其外周缘上的凹槽636与嵌设于微调拨动盘620内侧壁上的钢珠635配合定位。通过这样的结构，本发明使得针织密度的调整变得更方便、精确，提高了生产率及产品质量。

Claims (10)

1.一种针织横机的机头结构，包括：与前、后针床配合的前机头(100)和后机头(200)，前机头(100)和后机头(200)通过连接臂(300)相连，前机头(100)和后机头(200)的底板(400)上均分别设有中心提花三角(110)、固定三角(120)、起针三角(130a)和(130b)、弯纱大三角(140a)和(140b)、左、右人字三角(150a)和(150b)以及回针三角(160)，其特征在于：所述的弯纱大三角(140a)和(140b)的上端面上还分别设置有一块活动的弯纱三角块(170a)和(170b)，弯纱三角块(170a)和(170b)的一侧端面分别与弯纱大三角(140a)和(140b)的内侧端面平齐，在弯纱三角块(170a)和(170b)和弯纱大三角(140a)和(140b)之间设置有调整机构(500)，通过调整机构(500)的调整，弯纱三角块(12)和(13)可沿弯纱大三角(140a)和(140b)内侧端面的边缘而平行滑动。

2.根据权利要求1所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述的调整机构(500)由导向块(510)、调整轮(520)、套座(530)构成，其中，导向块(510)固定于开设在弯纱三角块(170a)和(170b)上的滑槽(171)中，滑槽(171)的中心线平行于弯纱大三角(170a)和(170b)的内侧端面，调整轮(520)的下端面凸设一偏心轴套(521)，该偏心轴套(521)穿过开设在弯纱三角块(170a)和(170b)上的连接孔(172)，在正对连接孔(172)的弯纱大三角(140a)和(140b)上，也分别开设有通孔(141)，套座(530)由圆台(531)以及凸设在圆台(531)上端面的销轴(532)组成，其中，圆台(531)卡在弯纱大三角(140a)和(140b)的下端面上，凸设在圆台(531)上端面的销轴(532)则穿过通孔(141)并伸入调整轮(520)的偏心轴套(521)内；当转动调整轮(520)时，偏心轴套(521)即通过与连接孔(172)内壁的挤压而推动弯纱三角块(170a)和(170b)沿弯纱大三角(140a)和(140b)内侧端面的边缘而滑动。

3.根据权利要求1或2所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述的连接臂(300)的左右两侧各固设有一燕尾形滑块(310)，连接臂(300)的两端内侧面上各开设有一斜向下并垂直贯穿其两侧的燕尾形滑块(310)的螺纹通孔(320)，前机头(100)、后机头(200)的上端各开设有一与连接臂(300)上的燕尾形滑块(310)对应的燕尾槽(101)和(201)，连接臂(300)通过穿过螺纹通孔(320)的螺钉使固设在其两侧的燕尾形滑块(310)卡设在前、后机头(100)、(200)上端的燕尾槽(101)和(201)中。

4.根据权利要求3所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述的连接臂(300)两侧的燕尾形滑块(310)之间形成97度或100度的夹角。

5.根据权利要求1或2所述的针织横机的机头结构，其特征在于：前、后机头(100)和(200)上的中心提花三角(110)分别与穿过前、后机头(100)和(200)的螺杆(111)固连，穿过前、后机头(100)和(200)的螺杆(111)的螺旋方向相反，螺杆(111)与一空心圆管(112)配合，空心圆管(112)的外圆柱面上固定有一齿轮(113)，齿轮(113)通过过渡齿轮(114a)、(114b)与齿条(115)啮合，操纵手柄(116)上开设两段通槽(116a)、(116b)，活动销钉(117)插入通槽(116a)、(116b)内并与齿条(115)连接，操纵手柄(116)通过螺钉与支架(118)的一端相连，支架(118)的另一端固定在连接臂(300)上。

6.根据权利要求3所述的针织横机的机头结构，其特征在于：前、后机头(100)和(200)上的中心提花三角(110)分别与穿过前、后机头(100)和(200)的螺杆(111)固连，穿过前、后机头(100)和(200)的螺杆(111)的螺旋方向相反，螺杆(111)与一空心圆管(112)配合，空心圆管(112)的外圆柱面上固定有一齿轮(113)，齿轮(113)通过过渡齿轮(114a)、(114b)与齿条(115)啮合，操纵手柄(116)上开设两段通槽(116a)、(116b)，活动销钉(117)插入通槽(116a)、(116b)内并与齿条(115)连接，操纵手柄(116)通过螺钉与支架(118)的一端相连，支架(118)的另一端固定在连接臂(300)上。

7.根据权利要求1或2所述的针织横机的机头结构，其特征在于：前、后机头(100)和(200)的底板(400)的后端面与机头基座(600)固接，底板(400)上设有左右八字通槽(401)，在八字通槽(401)内嵌设有滑块(402)，滑块(402)的一侧面设有盖板(403)，一螺栓(404)的螺纹端依次贯穿盖板(403)、滑块(402)后在三角底板(400)的外侧固接弯纱大三角(140a)、(140b)，螺栓(404)的大端设有一凸柱(405)，该凸柱(405)凸伸于三角底板(400)与机头基座(600)之间的空腔内，所述凸柱(405)与一拨动臂(410)抵靠，拨动臂(410)与转轴(420)的一端连接，该转轴(420)套接在机头基座(600)上之套筒(601)内，同时套筒(601)外套设一粗调转轮(610)，并将粗调转轮(610)活动压靠于机头基座(600)的外端面上，所述转轴(420)的另一端连接一转盘(430)，转盘(430)容纳于粗调转轮(610)之空腔(611)内，固设在粗调转轮(610)上的两对称销轴(612)相应地穿设于转盘(430)上对称设置的两圆弧导槽(431)，同时转盘(430)上也在相应侧凸设一凸销(432)并活动嵌入粗调转轮(610)上的一圆弧导槽(613)内，转盘(430)的另一侧同样凸设有一销轴(433)，该销轴(433)的外伸段与一微调拨动盘(620)之周缘上的“U”形缺口(621)配合，微调拨动盘(620)上设有两对称的径向导槽(622)，两径向导槽(622)分别容纳凸出转盘(430)之圆弧导槽(431)的两销轴(612)之端部，同时微调拨动盘(620)中部设有偏心孔(623)，该偏心孔(623)与微调转轮(630)端部上的偏心轮(631)配合，微调转轮(630)外围套设一环套(632)，环套(632)嵌入粗调转轮(610)之空腔(611)内，环套(632)内侧壁上设有径向沉孔(633)，沉孔(633)内嵌设有压缩弹簧(634)，压缩弹簧(634)支撑一钢珠(635)，而钢珠(635)凸出环套(632)内侧壁与微调转轮(630)外周缘上等距布置的凹槽(636)啮合。

8、根据权利要求7所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述粗调转轮(610)与机头基座(600)靠贴的端面上还设有若干连续等距的分度凹孔(614)，分度凹孔(614)与嵌接在机头基座(600)相应位置上的弹珠配合。

9、根据权利要求7所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述环套(632)内侧壁上圆周设有两径向沉孔(633)，两孔内的钢珠(635)中一对应微调转轮(630)外周缘上的凹槽(636)时，而另一正好对应凹槽(636)顶部。

10.根据权利要求7所述的针织横机的机头结构，其特征在于：所述套筒(601)与机头基座(600)之间为螺纹连接。

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