CN100503925C - 横编机机头的度目组结构 - Google Patents
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Abstract
一种横编机机头的度目组结构，当驱动器驱动驱动件顺时针转动，该驱动件上的螺旋状凸体会在该两轴承间转动，该驱动件的驱动部会离开该侦测器而顺转，使该第一推移组件被推移，进而推移该排针动作，直至该驱动件的驱动部转动至被侦测器侦测到而停止运动。反之，当驱动器驱动驱动件逆时针转动，该驱动件上的螺旋状凸体会在该两轴承间转动，该驱动件的驱动部会离开该侦测器而回转，使该第一推移组件被推移复位，直至该驱动件的驱动部转动回到原点被侦测器侦测到而停止运动，因此，该驱动组件和推移组件间以不产生间隙的方式，使针织时不会造成孔洞不平均的情形，所以品质稳定，同时可避免衣服尺寸无法控制，重量不稳定的问题。
Description
技术领域
本发明是关于一种横编机机头的度目组结构，特别是关于一种利用非线性路径的驱动组件驱动推针组件，使推针组件可以推动针片运动的横编机机头的度目组结构。
背景技术
传统横编机的机头包括有一度目组结构，该度目组结构包括有一基板，在该基板的上面具有推动针片的驱动组件和一推针组件。如图1所示，是一种公知度目组结构，包括于一轨迹元件1的一侧端设有轨迹路径2，另一侧端则具有一齿条部分3，当一驱动元件4(如齿轮)驱动该齿条部分3，就会使该轨迹元件1进行移动。而设于该轨迹路径2上的滑轮5便会随著该轨迹路径2滑移，进而推动结合该滑轮5上的推针元件作推针的动作。由于轨迹元件1是一片矩形的构件，因此设在基板上的面积需要很大的空间，同时滑轮5行走的距离长，使得滑轮5与该轨迹路径2间也亦产生间隙，所以也容易产生孔洞大小不平均，品质不稳定的问题。
请参阅图2所示，该驱动组件于一圆盘6上具有一非线性路径的螺状沟槽7，且于该圆盘6的周缘设有一原点感测部分8，而该圆盘6的底部中央，亦即与该螺状沟槽7相对侧面设有一轴套，用以锁固在步进马达上。由于该推针组件的轴承9可在该螺状沟槽7的A、B两点间移动，如此以达到利用该驱动组件驱动该推针组件作推针的目的。但是每当该轴承9经过该螺状沟槽7的C点时，因为该C点的沟槽轨迹是突然转向，亦即并非滑顺的螺状沟槽，所以使得轴承不易在C点顺畅滑移通过，滑移运动显得困难。为使轴承在经过C点处的沟槽滑移顺畅，通常会适当地使轴承与沟槽间产生间隙，但针织的时候，所织的经纬线孔洞大小不平均，织品的品质不稳定，也不佳。衣服尺寸无法控制，重量也不稳定，实是业界一大困扰。
发明内容
本发明主要目的是提供一种横编机机头的度目组结构。本发明的驱动组件和推移组件间以不产生间隙的方式，使针织时不会造成孔洞不平均的情形，所以品质稳定，同时可避免衣服尺寸无法控制，重量不稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供的横编机机头的度目组结构，包括：
一基板，具有一第一导槽，该第一导槽具有一第一端与一第二端，且位于该第一导槽的第二端两侧，斜向地分布有一第二导槽与一第三导槽于该基板上；
一第一推针组件，可滑动地装设于该第二导槽上；
一第一驱动组件，装设于该基板上，且位于该第一推针组件的上方，该第一驱动组件驱动该第一推针组件进行滑移动作；
一第二推针组件，可滑动地装设于该第三导槽上；及
一第二驱动组件，装设于该基板上，且位于该第二推针组件的上方，该第二驱动组件驱动该第二推针组件进行滑移动作。
其中该第一推针组件包括有：
一滑块组件，可滑动地装设于该第二导槽上，且位于该基板的一侧；
一推针块，结合于该滑块组件上，且该推针块相对于该滑块组件而位于该基板的相对侧；及
一轴承组，装设于该滑块组件上。
其中该滑块组件包括：
一滑块，具有一第一表面与一第二表面，该第一表面形成有一阶部，且相对于该阶合的第二表面上凸出有一凸体部，而该滑块的第一端两侧分别设有一第一固定件与一第二固定件；
一基块，具有一第一端与一第二端，该第一端的两侧分别设置有一第一固定块与一第二固定块，而该第二端的两侧分别设置有一第三固定块与一第四固定块，其中该第一固定块的端面设有一第一孔，而该第二固定块的端面设有一第二孔，以及该第三固定块与该第四固定块可与该第一固定件与该第二固定件固定，使得该基块与该滑块结合时于两者间形成有一空间；
一移动组件，具有一移动元件位于该空间内，该移动元件具有一第一端与一第二端，该第一端与该第二端均分别设有一第一移动块与一第二移动块，而该第一移动块的端面相对于该第一固定块的端面设有一第三孔，而该第二移动块的端面相对于该第二固定块的端面设有一第四孔；
一第一弹性元件，装设于该第一固定块的第一孔与该第一移动块的第三孔间；及
一第二弹性元件，装设于该第二固定块的第二孔与该第二移动块的第四孔间。
其中该轴承组分别装设于该第三固定块、该第四固定块、该第一移动块及该第二移动块上。
其中该第一驱动组件包括有：
一驱动器，固定于该基板上；及
一驱动件，固设于该驱动器上，该驱动器驱动该驱动件旋转，且该驱动件的侧缘上设有一驱动部。
其中该驱动件具有一圆盘及该圆盘上具有一螺旋状的凸体，该凸体可移动于该轴承组间。
其中该凸体为涡轮凸体。
其中该第二推针组件包括有：
一滑块组件，可滑动地装设于该第二导槽上，且位于该基板的一侧；
一推针块，结合于该滑块组件上，且该推针块相对于该滑块组件而位于该基板的相对侧；及
一轴承组，装设于该滑块组件上。
其中该滑块组件包括：
一滑块，具有一第一表面与一第二表面，该第一表面形成有一阶部，且相对于该阶部的第二表面上凸出有一凸体部，而该滑块的第一端两侧分别设有一第一固定件与一第二固定件；
一基块，具有一第一端与一第二端，该第一端的两侧分别设置有一第一固定块与一第二固定块，而该第二端的两侧分别设置有一第三固定块与一第四固定块，其中该第一固定块的端面设有一第一孔，而该第二固定块的端面设有一第二孔，以及该第三固定块与该第四固定块可与该第一固定件与该第二固定件固定，使得该基块与该滑块结合时而于两者间形成有一空间；
一移动组件，具有一移动元件位于该空间内，该移动元件具有一第一端与一第二端，该第一端与该第二端均分别设有一第一移动块与一第二移动块，而该第一移动块的端面相对于该第一固定块的端面设有一第三孔，而该第二移动块的端面相对于该第二固定块的端面设有一第四孔；
一第一弹性元件，装设于该第一固定块的第一孔与该第一移动块的第三孔间；及
一第二弹性元件，装设于该第二固定块的第二孔与该第二移动块的第四孔间。
其中该轴承组分别装设于该第三固定块、该第四固定块、该第一移动块及该第二移动块上。
附图说明
图1为公知度目组结构的示意图；
图2为公知另一度目组结构的示意图；
图3为本发明横编机机头的度目组结构的分解示意图；
图4为本发明横编机机头的度目组结构的部分分解示意图；
图5为本发明横编机机头的度目组结构的部分组合示意图；
图6为本发明横编机机头的度.目组结构的组合示意图；
图7为本发明横编机机头的度目组结构的立体示意图；及
图8、9为本发明横编机机头的度目组结构的动作状态示意图。
具体实施方式
请同时参阅图3、4、5、6、7，为本发明横编机机头的度目组结构的分解示意图、部分分解示意图、部分组合示意图、组合示意图及立体示意图，本发明横编机机头的度目组结构，基本上是于该机头的基板10上设置有度目组20结构，该度目组20结构包括有一第一推针组件21、一第一驱动组件22、一第二推针组件23、一第二驱动组件24，该基板10具有一第一导槽11，该第一导槽11具有一第一端111与一第二端112，且位于该第一导槽1·1的第二端112两侧斜向地分布有一第二导槽12与一第三导槽13。该第一导槽11装设有一翻针导块(图中未示)，使翻针导块可于该第一导槽11内移动。该第一推针组件21可滑动地装设于该第二导槽12上，可推动排针动作。为使该第一推针组件21移动而达到推动排针的目的，该第一推针组件21的上方设置有该第一驱动组件22。该第一驱动组件22装设于该基板10上，由于该第一驱动组件22位于该第一推针组件21的上方，所以该第一驱动组件22可驱动该第一推针组件21进行滑移动作。同理，该第二推针组件23滑动地装设于该第三导槽13上，亦可推动排针动作。该第二驱动组件24装设于该基板10上，且由于位于该第二推针组件23的上方，所以该第二驱动组件24可达到驱动该第二推针组件23进行滑移动作。因此，由该第一驱动组件22与该第二驱动组件24而可分别驱动该第一推针组件21与该第二推针组件23进行椎针动作，同时配合该翻针导块而达到横编机的编织目的。
该第一推针组件21包括有一滑块组件211、一推针块212及轴承组213，该滑块组件211可滑动地装设于该第二导槽12上，且位于该基板10的一侧，该滑块组件211用以推动该排针动作。该推针块212结合于该滑块组件211上，且该推针块212相对于该滑块组件211而位于该基板10的相对侧。该推针块212可锁固于该滑块组件211的滑块214上，因此该滑块组件211可滑动于该第二导槽12内且不会脱离。该轴承组213分别装设于该滑块组件211上。
该滑块组件211包括有一滑块214、一基块215、一移动组件216、一第一弹性元件217及一第二弹性元件218，首先该滑块214具有一第一表面219与一第二表面210，该第一表面219形成有一阶部2141，且相对于该阶部2141的第二表面210上凸出有一凸体部2101，而该滑块214的第一端2142两侧分别设有一第一固定件2143与一第二固定件2144，如此可使该基块215结合于该第一固定件2143与该第二固定件2144。该基块215具有一第一端2151与一第二端2152，该第一端2151的两侧分别设置有一第一固定块2153与一第二固定块2154，该第一固定块2153的端而2155设有一第一孔(图中未示)，而该第二固定块2154的端面2156设有一第二孔(图中未示)。而该基块215第二端2152的两侧则分别设置有一第三固定块2157与一第四固定块2158，此即供与该第一固定件2143与该第二固定件2144，且使该基块215与该滑块214结合时而于两者间形成有一空间30。该空间30可容纳该移动组件216，因此该移动组件216具有一移动元件(图中未示)位于该空间30内。该移动元件具有一第一端与一第二端，该第一端与该第二端均分别设有一第一移动块2161与一第二移动块2162，而该第一移动块2161的端面相对于该第一固定块2153的端面设有一第三孔2163，而该第二移动块2162的端面相对于该第二固定块2154的端面设有一第四孔(图中未示)，如此可使该第一弹性元件217装设于该第一固定块2153的第一孔与该第一移动块2161的第三孔2163间，而该第二弹性元件218装设于该第二固定块2154的第二孔与该第二移动块2162的第四孔间，使该第一移动块2161与该第二移动块2162受外力而可移动，但又受到该第一弹性元件217与该第二弹性元件218的压缩回复力，将该第一移动块2161与该第二移动块2162往外推移，进而使相邻轴承组213可紧密贴紧。所以当该第一驱动组件22的驱动件221被驱动转动时，该轴承组213会紧密贴紧该驱动件221，并使该驱动件221不会偏移轨迹，而会沿一定轨迹行进。而轴承组213分别装设于该第三固定块2157、该第四固定块2158、该第一移动块2161及该第二移动块2162上，可夹持该驱动件221，同时使两者随时紧密贴紧。较之公知驱动件驱动单一轴承会发生偏移的问题，本发明明显有功效的改善。
该滑块214位于该第二导槽12内，而该推针块212结合于该滑块214的第一表面219上，且位于该基板10的另一侧，亦即该第一推移组件21位于该基板10一侧，而该推针块212则位于该基板10的相对侧。
该第一驱动组件22包括有一驱动器222及一驱动件221，该驱动器222固定于该基板10上，而该驱动件221固设于该驱动器222上，使该驱动器222驱动该驱动件221旋转，且该驱动件221的侧缘上设有一驱动部223。其中该驱动器222与该驱动件221间设有一固定板224，而该固定板224可用一固定柱225与该基板10结合固定。较佳地，该驱动件221具有一圆盘226及该圆盘226上具有一螺旋状的凸体227，例如该凸体227为涡轮凸体，此凸体227即为该轴承组213所夹持，换句话说，该凸体227可移动于该轴承组213间，两者紧密贴紧可使该第一驱动组件22和该第一推移组件21间以不产生间隙，使针织时不会造成孔洞不平均的情形，所以针织品质稳定。较佳地，为使该驱动件221的转动被控制，该驱动件221的驱动部223的原点感测位置设有一侦测器228，用以侦测该驱动件221的转动位置是否回复原点。
本发明的第二推针组件23与该第二驱动组件24的结构与动作原理完全和该第一推针组件21与该第一驱动组件22的结构与动作原理相同，在此不予赘述。
请同时参阅图8、9，为本发明横编机机头的度目组结构的动作状态示意图，以该第一推针组件21与该第一驱动组件22的动作为实施例说明，该第二推针组件23与该第二驱动组件24亦同，故省略。如图8所示，当该第一驱动组件21动作，该驱动器222驱动该驱动件221顺时针转动，该驱动件221上的螺旋状凸体227会跟著转动，因此该凸体227会被该轴承组213夹持著转动，该驱动件221的驱动部223会离开该侦测器228而顺转。由于该凸体227被该轴承组213夹持紧贴，所以该滑块组件211会顺畅地移动，使该第一推移组件21被推移，进而推移该排针动作。直至该驱动件221的驱动部223转动至被侦测器228侦测到而停止运动。
如图9所示，当该第一驱动组件22动作，该驱动器222驱动该驱动件221逆时针转动，该驱动件221上的螺旋状凸体227会跟著转动，因此该凸体227会被该轴承组212夹持著转动，该驱动件221的驱动部223会离开该侦测器228而回转。由于该凸体227被该轴承组213夹持紧贴，所以该滑块组件211会顺畅地移动，使该第一推移组件21被推移复位。直至该驱动件221的驱动部223转动回到原点被侦测器228侦测到而停止运动。
总之，该轴承组213的每两相邻轴承由该第一弹性元件217与该第二弹性元件218的作用力，而推移该第一移动块2161与该第二移动块2162分别接近该第三固定块2157与该第四固定块2158，使每二相邻轴承能够紧密贴合一起，亦即轴承组213能够夹持该凸体227，使其间不会产生间隙。因此，该凸体227和该轴承组213间以不产生间隙的方式，使针织时不会造成孔洞不平均的情形，所以品质稳定，同时可避免衣服尺寸无法控制，重量不稳定的问题。
Claims (10)
1.一种横编机机头的度目组结构，包括：
一基板，具有一第一导槽，该第一导槽具有一第一端与一第二端，且位于该第一导槽的第二端两侧，斜向地分布有一第二导槽与一第三导槽于该基板上；
一第一推针组件，可滑动地装设于该第二导槽上；
一第一驱动组件，装设于该基板上，且位于该第一推针组件的上方，该第一驱动组件驱动该第一推针组件进行滑移动作；
一第二推针组件，可滑动地装设于该第三导槽上；及
一第二驱动组件，装设于该基板上，且位于该第二推针组件的上方，该第二驱动组件驱动该第二推针组件进行滑移动作。
2.如权利要求1所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该第一推针组件包括有：
一滑块组件，可滑动地装设于该第二导槽上，且位于该基板的一侧；
一推针块，结合于该滑块组件上，且该推针块相对于该滑块组件而位于该基板的相对侧；及
一轴承组，装设于该滑块组件上。
3.如权利要求2所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该滑块组件包括：
一滑块，具有一第一表面与一第二表面，该第一表面形成有一阶部，且相对于该阶合的第二表面上凸出有一凸体部，而该滑块的第一端两侧分别设有一第一固定件与一第二固定件；
一基块，具有一第一端与一第二端，该第一端的两侧分别设置有一第一固定块与一第二固定块，而该第二端的两侧分别设置有一第三固定块与一第四固定块，其中该第一固定块的端面设有一第一孔，而该第二固定块的端面设有一第二孔，以及该第三固定块与该第四固定块可与该第一固定件与该第二固定件固定，使得该基块与该滑块结合时于两者间形成有一空间；
一移动组件，具有一移动元件位于该空间内，该移动元件具有一第一端与一第二端，该第一端与该第二端均分别设有一第一移动块与一第二移动块，而该第一移动块的端面相对于该第一固定块的端面设有一第三孔，而该第二移动块的端面相对于该第二固定块的端面设有一第四孔；
一第一弹性元件，装设于该第一固定块的第一孔与该第一移动块的第三孔间；及
一第二弹性元件，装设于该第二固定块的第二孔与该第二移动块的第四孔间。
4.如权利要求3所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该轴承组分别装设于该第三固定块、该第四固定块、该第一移动块及该第二移动块上。
5.如权利要求2所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该第一驱动组件包括有：
一驱动器，固定于该基板上；及
一驱动件，固设于该驱动器上，该驱动器驱动该驱动件旋转，且该驱动件的侧缘上设有一驱动部。
6.如权利要求5所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该驱动件具有一圆盘及该圆盘上具有一螺旋状的凸体，该凸体可移动于该轴承组间。
7.如权利要求6所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该凸体为涡轮凸体。
8.如权利要求1所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该第二推针组件包括有：
一滑块组件，可滑动地装设于该第二导槽上，且位于该基板的一侧；
一推针块，结合于该滑块组件上，且该推针块相对于该滑块组件而位于该基板的相对侧；及
一轴承组，装设于该滑块组件上。
9.如权利要求8所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该滑块组件包括：
一滑块，具有一第一表面与一第二表面，该第一表面形成有一阶部，且相对于该阶部的第二表面上凸出有一凸体部，而该滑块的第一端两侧分别设有一第一固定件与一第二固定件；
一基块，具有一第一端与一第二端，该第一端的两侧分别设置有一第一固定块与一第二固定块，而该第二端的两侧分别设置有一第三固定块与一第四固定块，其中该第一固定块的端面设有一第一孔，而该第二固定块的端面设有一第二孔，以及该第三固定块与该第四固定块可与该第一固定件与该第二固定件固定，使得该基块与该滑块结合时而于两者间形成有一空间；
一移动组件，具有一移动元件位于该空间内，该移动元件具有一第一端与一第二端，该第一端与该第二端均分别设有一第一移动块与一第二移动块，而该第一移动块的端面相对于该第一固定块的端面设有一第三孔，而该第二移动块的端面相对于该第二固定块的端面设有一第四孔；
一第一弹性元件，装设于该第一固定块的第一孔与该第一移动块的第三孔间；及
一第二弹性元件，装设于该第二固定块的第二孔与该第二移动块的第四孔间。
10.如权利要求8所述的横编机机头的度目组结构，其特征在于，其中该轴承组分别装设于该第三固定块、该第四固定块、该第一移动块及该第二移动块上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 Termination date: 20100121 |