CN2864580Y - 换向器内孔几何尺寸自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种换向器内孔几何尺寸自动检测装置，包括塞规1，所述的塞规1与气缸2的活塞杆3相连，气缸2通过安装板4装在立板5上，立板5又设在底板6上；在所述的底板6上设有与塞规位置对应的换向器放置架7，换向器放置架7的两侧装有呈上下排列的上触发器8和下触发器9。本实用新型解决了人工检测换向器内孔的问题，其结构简单实用，自动化程度高，提高了工作效率，降低了生产成本。且检测可靠、精度高。

Description

换向器内孔几何尺寸自动检测装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种能对换向器的内孔几何尺寸大小进行自动检测的装置。
二、背景技术
目前，换向器内孔是一个重要的精密几何尺寸，其检测几乎全部由人工完成。换向器属于大批量生产产品，换向器生产企业要花费大量的人力使用止通塞规来检测换向器的内孔，工作效率较低。而且由于其内孔材料常为非金属材料，容易变形，再加上公差带很窄，对塞规的通过力度有明确的要求，而塞规的通过力度是人工无法控制的，从而影响了测量的精确性和可靠性。
三、实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种工作效率高、检测精度高、可靠性良好的换向器内孔几何尺寸自动检测装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：一种换向器内孔几何尺寸自动检测装置，包括塞规，所述的塞规与气缸的活塞杆相连，气缸通过安装板装在立板上，立板又设在底板上；在所述的底板上设有与塞规位置对应的换向器放置架，换向器放置架的两侧装有呈上下排列的上触发器和下触发器。
采用本实用新型结构后，由气缸带动塞规向下进入换向器放置架上的换向器的内孔，以塞规进入换向器内孔的程度使两触发器是否发出信号，来达到检测换向器内孔几何尺寸的目的。因此，本实用新型与现有技术相比，结构简单实用，自动化程度高，提高了工作效率，降低了生产成本。且检测可靠、精度高。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型换向器内孔几何尺寸自动检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型在换向器内孔几何尺寸自动检测整机上的使用示意图。
五、具体实施方式
参照图1、图2可知，本实用新型换向器内孔几何尺寸自动检测装置，包括塞规1，所述的塞规1与气缸2的活塞杆3相连，气缸2通过安装板4装在立板5上，立板5又设在底板6上；在所述的底板6上设有与塞规位置对应的换向器放置架7，换向器放置架7的两侧装有呈上下排列的上触发器8和下触发器9。其中塞规的一端面朝下，与换向器放置架位置对应并相隔一定距离，塞规的大小型号及与换向器放置架的相隔距离，根据被检测的换向器的规格型号而定；换向器放置架7中含有定位套17，该定位套可根据被检测的换向器的规格型号而更换，换向器放置架7的两侧还设有孔16，以供上、下触发器使用；气缸、上、下触发器与该换向器内孔几何尺寸自动检测整机的微控制器(PLC)相连。
为了能更准确地对换向器放置架上的换向器进行微小的移动及定位，使塞规不会受到过大的外力，可以在所述的换向器放置架7上面的两端设置定位外壳12，定位外壳横向位置中装有活塞11，活塞11伸出定位外壳12并连有V型夹紧块13，且在定位外壳内、活塞上套有弹簧14(如图2所示)。其中活塞外接该换向器内孔几何尺寸自动检测整机的动力传送装置；两V型夹紧块相向设置，用于夹住换向器。为了保证塞规能轻松插入换向器的内孔而不会产生额外的插入阻力，所述的塞规1的头部为锥形，其端部直径小于被检测的换向器内径。由于塞规锥头的小端直径小于换向器内径，就能保证可靠地插入换向器内孔，当其锥头插入一定深度后，在塞规小径未与换向器内孔接触之前，两V型夹紧块将松开。为了准确调节塞规对不同换向器的塞入力，所述的气缸2可以与压力调节器15相连(如图1所示)。该压力调节器可以直接装在气缸上部，也可以装在立板上部，并与该换向器内孔几何尺寸自动检测整机的微控制器(PLC)相连。
如图所示，本实用新型的工作过程是：被检测的换向器由该换向器内孔几何尺寸自动检测整机的进料输送装置输送到换向器放置架上，活塞动作使V型夹紧块轻轻夹紧换向器，并准确移到检测位置进行定位。这时，启动气缸使塞规伸入换向器内孔。当换向器内孔过大时，塞规则直接到达下触发器的(2-2线)位置，上、下触发器全部触发，并将信号发给上述的微控制器而被视为大孔；当换向器内孔过小时，塞规则不能到达上触发器的(1-1线)位置，在一定时间内延迟没有将信号发给上述的微控制器而被视为小孔；当换向器内孔合格时，塞规则通过上触发器的(1-1线)位置而不能到达下触发器的(2-2线)位置，只有上触发器触发并将信号发给上述的微控制器而被视为内孔合格的换向器。

Claims (4)

1、一种换向器内孔几何尺寸自动检测装置，包括塞规(1)，其特征在于：所述的塞规(1)与气缸(2)的活塞杆(3)相连，气缸(2)通过安装板(4)装在立板(5)上，立板(5)又设在底扳(6)上；在所述的底板(6)上设有与塞规位置对应的换向器放置架(7)，换向器放置架(7)的两侧装有呈上下排列的上触发器(8)和下触发器(9)。
2、如权利要求1所述的换向器内孔几何尺寸自动检测装置，其特征在于：在所述的换向器放置架(7)上面的两端设置定位外壳(12)，定位外壳横向位置中装有活塞(11)，活塞(11)伸出定位外壳(12)并连有V型夹紧块(13)，且在定位外壳内、活塞上套有弹簧(14)。
3、如权利要求1或2所述的换向器内孔几何尺寸自动检测装置，其特征在于：所述的气缸(2)与压力调节器(15)相连。
4、如权利要求3所述的换向器内孔几何尺寸自动检测装置，其特征在于：所述的塞规(1)的头部为锥形，其端部直径小于被检测的换向器内径。
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