CN2853301Y - 液力偶合器的拉锤式装卸器 - Google Patents
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Abstract
一种液力偶合器的拉锤式装卸器,属于液力偶合器的装卸设备技术领域。包括一圆钢,其特征在于圆钢的一端加工成型有与液力偶合器中心孔内螺纹配合的外螺纹,外螺纹内的圆钢上依次套装固定圆盘和拉锤,圆钢的另一端套装设置拉锤冲击螺母,所述的固定圆盘上设置有与液力偶合器中心孔周围的销孔对应的螺栓通孔,所述的拉锤通过其中心孔与圆钢滑动连接。该液力偶合器的拉锤式装卸器结构简单,操作快捷方便,能克服现场施工条件的困难,最大限度的杜绝了组装和拆卸过程中径向力的产生,较好的保证了装卸工程中的同轴度。该拉锤式装卸器可广泛的应用于平键联接的液力偶合器与电动机高速轴的装卸。
Description
技术领域
本实用新型属于液力偶合器的装卸设备技术领域,尤其涉及一种平键联接型液力偶合器的安装和拆卸装置。
背景技术
液力偶合器与减速箱高速轴间的连接主要有两种方式,而平键联接型液力偶合器是很常见的联接方式。此类液力偶合器与其减速箱高速轴之间的装配为平键联接,平键与键槽之间属过渡配合,用以传递大的扭矩,承受重载荷和冲击载荷。这种液力偶合器的组装与拆卸较为困难,拆卸困难表现得尤为突出。而设备出厂时厂家又不提供液力偶合器组装与拆卸的设备,这样就给现场设备的检修和安全生产带来了相当的不便。在检修减速箱高速轴或更换高速轴时需卸下液力偶合器,由于不能顺利拆卸,经常需要花费很长时间,或者将液力偶合器和高速轴整体更换,有时甚至必须将减速箱、高速轴及液力偶合器整体更换,检修液力偶合器或更换液力偶合器时也是如此。该情况严重地影响设备作业,并加大了备用设备及配件的数量,如果受现场条件的制约还会给安全生产带来了很大隐患。
传统的几种拆卸方法为利用螺旋传动的旋转丝杠制成的各类扒子,此类拆卸装置不能很好的保证同轴度,易造成抓手受力不均,同时不能提供足够的拆卸力,效率低,拆卸效果较差,有时甚至必须人为的将液力偶合器破坏,给生产作业造成很大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作快捷方便并能有效保证装卸同轴度的拉锤式装卸器。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种液力偶合器的拉锤式装卸器,包括一圆钢,其特征在于圆钢的一端加工成型有与液力偶合器中心孔内螺纹配合的外螺纹,外螺纹内的圆钢上依次套装固定圆盘和拉锤,圆钢的另一端套装设置拉锤冲击螺母,所述的固定圆盘上设置有与液力偶合器中心孔周围的销孔对应的螺栓通孔,所述的拉锤通过其中心孔与圆钢滑动连接。
所述的固定圆盘通过其中心孔的内螺纹与圆钢上加工成型的一段外螺纹配合连接。
所述的拉锤冲击螺母与圆钢螺纹连接。
固定圆盘的中心孔径大于拉锤冲击螺母的内孔径。
拉锤的中心孔径大于拉锤冲击螺母的内孔径。
所述的拉锤上对应设置有牵引鼻,两个牵引鼻分别固定连接拉锤细链。
该液力偶合器的拉锤式装卸器的制作比较简单,首先取一圆钢,在其一端车出与液力偶合器的中心孔内螺纹配合的外螺纹,在距离该螺纹一段距离的圆钢上车出一段长度的外螺纹,该外螺纹与固定圆盘的中心孔内螺纹配合,固定圆盘可在该外螺纹长度内沿圆钢的轴向调整与液力偶合器的距离。圆钢的另一端加工与冲击螺母配合的螺纹,将拉锤由该端套装在固定圆盘与冲击螺母间的圆钢轴上,拉锤能沿圆钢的轴向滑动,最后装上冲击螺母。
在对液力偶合器进行装卸时,先将拉锤式装卸器的外螺纹端旋入液力偶合器的中心孔,用螺栓将固定圆盘和液力偶合器中心孔周围的销孔对应固定,通过旋转固定圆盘可以调节二者之间的距离。拆卸时,人员通过拉锤上的细链拉动拉锤对固定螺母施加冲力;组装液力偶合器时,人员通过拉锤上的细链拉动拉锤对固定圆盘方向的退刀槽施加冲力。
该液力偶合器的拉锤式装卸器结构简单,操作快捷方便,能克服现场施工条件的困难,最大限度的杜绝了组装和拆卸过程中径向力的产生,较好的保证了装卸工程中的同轴度。该拉锤式装卸器可广泛的应用于平键联接的液力偶合器与电动机高速轴的装卸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1和2,该液力偶合器的拉锤式装卸器由直径为φ48mm长1300mm的圆钢7制成,圆钢的一端加工成型有与YL450型液力偶合器中心孔内螺纹配合的外螺纹1,该外螺纹的为M42×2的细牙螺纹,螺纹长度为40mm,外螺纹内的圆钢上依次套装固定圆盘3和拉锤6,在距此螺纹60mm处车制一段长度为30mm的M46长度50mm的普通螺纹2,用以固定和调节固定圆盘3的位置,圆钢的另一端车一段长度40mm的M30mm的普通螺纹9,用于螺纹套装拉锤冲击螺母8,固定圆盘上设置有与液力偶合器中心孔周围的销孔对应的8个螺栓通孔10,拉锤6通过其中心孔与圆钢滑动连接,拉锤可在固定圆盘退刀槽和拉锤冲击螺母间滑动。拉锤的两侧对应设置有牵引鼻5,两个牵引鼻分别固定连接拉锤细链4。
在对液力偶合器进行装卸时,先将拉锤式装卸器的外螺纹1端旋入液力偶合器的中心孔,用螺栓将固定圆盘和液力偶合器中心孔周围的销孔对应固定,通过旋转固定圆盘3可以调节二者之间的距离。拆卸时,人员通过拉锤上的细链4拉动拉锤6对固定螺母8施加冲力;组装液力偶合器时,人员通过拉锤上的细链拉动拉锤对固定圆盘方向的退刀槽施加冲力。
Claims (6)
1.一种液力偶合器的拉锤式装卸器,包括一圆钢,其特征在于圆钢的一端加工成型有与液力偶合器中心孔内螺纹配合的外螺纹,外螺纹内的圆钢上依次套装固定圆盘和拉锤,圆钢的另一端套装设置拉锤冲击螺母,所述的固定圆盘上设置有与液力偶合器中心孔周围的销孔对应的螺栓通孔,所述的拉锤通过其中心孔与圆钢滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液力偶合器的拉锤式装卸器,其特征在于所述的固定圆盘通过其中心孔的内螺纹与圆钢上加工成型的一段外螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的液力偶合器的拉锤式装卸器,其特征在于所述的拉锤冲击螺母与圆钢螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的液力偶合器的拉锤式装卸器,其特征在于固定圆盘的中心孔径大于拉锤冲击螺母的内孔径。
5.根据权利要求1所述的液力偶合器的拉锤式装卸器,其特征在于拉锤的中心孔径大于拉锤冲击螺母的内孔径。
6.根据权利要求1所述的液力偶合器的拉锤式装卸器,其特征在于所述的拉锤上对应设置有牵引鼻,两个牵引鼻分别固定连接拉锤细链。
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CN 200520144562 CN2853301Y (zh) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 液力偶合器的拉锤式装卸器 |
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CN 200520144562 CN2853301Y (zh) | 2005-12-12 | 2005-12-12 | 液力偶合器的拉锤式装卸器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105196239A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-30 | 云南大红山管道有限公司 | 一种击打装置 |
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2005
- 2005-12-12 CN CN 200520144562 patent/CN2853301Y/zh not_active Expired - Fee Related
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