CN201827198U - 一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,它包括相互配合的轴芯,轴孔,所述的轴孔为加工后增大尺寸的锥孔,所述的轴芯上设置一两端具有开口的锥套,所述锥套的外圆锥锥角与所述轴孔的锥角一致,内孔尺寸与所述轴芯的尺寸一致,所述轴芯、锥套、轴孔相配合连接在一起。本实用新型可以不用拆轴芯,只拆外围孔件,利用薄壁锥套进行快速修复。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆设备维修的技术,特别涉及一种在线缆设备维修上使用薄壁锥套的技术。
【背景技术】
设备的轴、孔配合件,在受冲击和震动或使用久以后,都会有不同程度的损坏,结合图1所示,现在的设备的轴芯1、轴孔2′配合连接,在受到冲击和震动,或使用久以后,就会有不同程度的损坏,主要表现为:弯曲变形、疲劳断裂、配合面磨损、表面点蚀、键槽损坏等。遇到上述情形,要么更换新的零部件,要么修复旧的零部件,但都必须经过拆、装和零件机加工三个环节,花的工时较多,费用也大。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种在线缆设备上利用薄壁锥套的维修结构,它可以利用薄壁锥套进行快速修复。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,它包括相互配合的轴芯,轴孔,所述的轴孔为加工后增大尺寸的锥孔,所述的轴芯上设置一两端具有开口的锥套,所述锥套的外圆锥锥角与所述轴孔的锥角一致,内孔尺寸与所述轴芯的尺寸一致,所述轴芯、锥套、轴孔相配合连接在一起。
进一步的,所述的锥套与锥孔配合的时候,锥套向后突出锥孔一定的预留量。
进一步的,所述的预留量为3-5mm。
进一步的,所述的轴孔的锥角小于所述轴孔的摩擦锥角。
进一步的,所述轴芯的轴端设有中心螺纹,轴端的外部还设有一具有螺纹的端盖,所述轴芯的轴端、端盖通过一螺栓锁紧固定。
进一步的,所述轴芯的轴端设有外螺纹,所述轴芯的轴端通过螺母和止退垫圈锁紧固定。
进一步的,所述锥套的加长段上设有螺纹,所述锥套加长段通过螺母和止退垫圈锁紧固定。
本实用新型的优点在于:
1.薄壁锥套的联接足以产生足够大的摩擦力矩,可以应用于中、小负荷的滚轮、塔轮、皮带轮、导轮等处,而且,它具有良好的对中性,对于轴孔配合面磨损面积少于30%的,基本上可以恢复其原有的同心度;
2.薄壁锥套的联接方式,是依靠摩擦力矩来传递转矩,它具有过载保护的作用,薄壁锥套的联接方式,装、拆方便,便于维修,用止退垫圈或双螺母锁紧等方式可以做好防松措施;
3.应用薄壁锥套的联接方式进行设备维修,可节约资金,经济适用。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术轴芯、轴孔的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例轴孔的示意图。
图3是本实用新型一实施例锥套的示意图。
图4是本实用新型一实施例锥套与轴孔配合时候的示意图。
图5是本实用新型一实施例连接状态的示意图。
图6是本实用新型另一实施例连接状态的示意图。
图7是本实用新型又一实施例连接状态的示意图。
【具体实施方式】
结合图2至图7对本实用新型作详细的说明。
结合图2至图4,遇到设备轴孔磨损的情行,将孔件(如:拉线滚轮、塔轮、皮带轮、过线导轮等)拆下,上车床将磨损的轴孔2重新加工,增大尺寸且加工成一个锥孔,所述轴孔2的锥角要小于其摩擦锥角,利用其自锁性(表现为轴芯与锥孔之间配合的时候,轴芯与锥孔之间不易松脱)。
用45#钢材加工一个两端具有开口的锥套3,所述锥套3的外圆锥锥角与轴孔2的锥角一致,内孔尺寸与轴芯1的基本尺寸一致。锥套3与轴孔2预配合时,要求锥套3凸出轴孔2有3-5mm的预留量,为了锥套3与轴孔2配合后,锥套3能够牢牢地箍紧轴芯1。预留量视轴径的磨损情况定,磨损越大,预留量要越多。
连接的时候,将所述轴芯1安装上所述锥套3,然后配合连接所述轴孔2。
结合图5,如果轴芯1的轴端有中心螺纹孔的情形,用端盖4和螺栓5将所述轴芯1、锥套3、轴孔2锁紧压牢即可。如果轴芯1的轴端没有中心螺纹孔的情形,可以用电钻将轴端钻孔,再用丝锥攻出螺纹牙,再用端盖4和螺栓5将以上三者锁紧压牢。
结合图6,如果轴芯1的轴端不能有中心螺纹孔的情形,可以在锥套3加长段8上加工螺纹,配上螺母6和止退垫圈7将所述轴芯1、锥套3、轴孔2锁紧压牢。
结合图7,如果轴芯1的轴端轴径上就有外螺纹的情形,就用其螺纹,配上螺母6和止退垫圈7将所述轴芯1、锥套3、轴孔2锁紧压牢即可。
为了使本实用新型更清楚,现举一应用实例。
以LH-400/13型十三模大拉机的拉丝滚轮为例,如图7所示。轴孔2的孔径是其配合的轴芯1轴端的尺寸与其一致。拉丝滚轮的轴孔磨损后,我们拆下滚轮,将其内孔镗成圆锥孔即轴孔2,锥度为1∶10(注:这是机加工时的一种标注形式,换算成圆锥角度是5°43′12″,以下同),较窄一端的直径为保持原来的厚度(宽度)60mm。用45#钢材加工一个锥套3,锥套3外圆锥度为1∶10(与锥孔配合),锥套3内孔为(与轴芯1配合),宽度为60mm。再加工一个厚度为15mm的圆螺母6(M64×2-左,即螺纹的公称直径是螺距是2mm;旋向是左旋),配合止退垫圈7将滚轮、锥套3和轴芯1三者锁紧。
这里,选用拧紧力矩为40千克力·米。我们可以计算得出预紧力一个大概的值,预紧力F。=400/(0.15×0.064)=4.166×104(牛),而且可以看出螺纹直径越大,所需的拧紧力也要成比例增大,这样才能保证足够的预紧力防止松脱。我们可以计算得出锥套3与滚轮轴孔2之间的静摩擦力矩T`一个大概的值,静摩擦力矩T`=4.57×103(牛·米),而且可以看出锥套3的锥角越小,则锥套3与滚轮轴孔2之间的静摩擦力矩就越大。我们可以计算得出滚轮工作所需的力矩即阻力力矩T``=2.512×103(牛·米)。因为锥套3与滚轮轴孔2之间的静摩擦力矩T`大于滚轮工作所需的力矩即阻力力矩T``。所以锥套3与滚轮轴孔2之间的静摩擦力矩足以保证滚轮的正常工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,它包括相互配合的轴芯,轴孔,其特征在于:所述的轴孔为加工后增大尺寸的锥孔,所述的轴芯上设置一两端具有开口的锥套,所述锥套的外圆锥锥角与所述轴孔的锥角一致,锥套的内孔尺寸与所述轴芯的尺寸一致,所述轴芯、锥套、轴孔相配合连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述的锥套与轴孔配合连接的时候,锥套向后突出轴孔一定的预留量。
3.根据权利要求2所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述的预留量为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述的轴孔的锥角小于所述轴孔的摩擦锥角。
5.根据权利要求1所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述轴芯的轴端设有中心螺纹,轴端的外部还设有一具有螺纹的端盖,所述轴芯的轴端、端盖通过一螺栓锁紧固定。
6.根据权利要求1所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述轴芯的轴端设有外螺纹,所述轴芯的轴端通过螺母和止退垫圈锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种在线缆设备上利用薄壁锥套的连接结构,其特征在于:所述锥套的加长段上设有螺纹,所述锥套加长段通过螺母和止退垫圈锁紧固定。
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