CN2848482Y - 一种端板轴承压装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端板轴承压装装置，包括气动压机，在气动压机基座上通过定位调整装置设有端板定位板，端板定位板上设有轴承定位孔、端板轮轴定位孔及三个弹簧顶柱。本实用新型通过定位调整装置调整好端板定位板位置后，即可开始压装，将轴承置入轴承定位孔，再将端板轮轴沿端板轮轴定位孔置入，此时轴承即与端板上的压装孔对准，然后将气动压机的冲头冲压端板即完成轴承和端板的压装，压装完毕后，压装好轴承的端板可由弹簧顶柱顶出，取出方便，本实用新型端板轴承压装装置操作简单，使用方便，定位精确，工作效率高，压装质量的一致性好。

Description

一种端板轴承压装装置
                            技术领域
本实用新型涉及一种压装器械，更具体的说是一种将轴承压装到端板内对应位置的压装装置。
                            背景技术
以往的端板轴承压装是这样的：在压机上放置一个底座，再将端板放在底座上，再用手拿着轴承对准端板上的孔，扳动压机手柄使冲头压下轴承，因为轴承与孔是紧配，所以压装过程需用力使压头在轴承上砸压，整个过程轴承对心较为烦琐，效率低，且加工质量不高，轴承损坏较多，工人操作也很费力。
                            实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端板轴承压装装置，使用该端板轴承压装装置可以简单快速的将轴承与端板上的轴承孔对准，操作简单，使用方便，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种端板轴承压装装置，包括气动压机，其特征在于：在气动压机基座上设有端板定位板，所述端板定位板上设有轴承定位孔及端板轮轴定位孔。压装时，将轴承置入轴承定位孔，再将端板轮轴沿端板轮轴定位孔置入，此时轴承即与端板上的压装孔对准，然后将气动压机的冲头冲压端板即完成轴承和端板的压装。
作为本实用新型的一种改进，所述端板定位板上还设有至少三个弹簧顶柱，使端板和轴承压装完毕后，压装好轴承的端板可由弹簧顶柱顶出，方便取出。
为了方便更换不同端板定位板，所述端板定位板可通过定位底座连接在基座上。
作为本实用新型的一种改进，所述气动压机基座上还设有调整端板定位板位置的定位调整装置。
所述定位调整装置包括连接定位板的连接底座及固定连接底座的压块，压块上设有定位螺杆，定位螺杆大端设在设于基座的倒T形沟槽内且不能转动，定位螺杆小端通过螺母将压块紧定，调整端板定位板位置时只需要将螺母松动，调整好再紧定即可。
相应的，为了方便更换不同端板定位板，所述端板定位板可通过定位底座连接在在连接底座上。
本实用新型由于采用上述技术方案，在调整好端板定位板位置后，即可开始压装，将轴承置入轴承定位孔，再将端板轮轴沿端板轮轴定位孔置入，此时轴承即与端板上的压装孔对准，然后将气动压机的冲头冲压端板即完成轴承和端板的压装，压装完毕后，压装好轴承的端板可由弹簧顶柱顶出，取出方便，本实用新型端板轴承压装装置操作简单，使用方便，定位精确，工作效率高，压装质量的一致性好。
                              附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型端板轴承压装装置结构示意图；
图2为图1中I处放大结构示意图；
图3为图1中A向局部放大视图。
                              具体实施方式
如图1、图2和图3所示，为本实用新型一种端板轴承压装装置的优选实施例，包括气动压机1，在气动压机的基座11上设有端板定位板2，端板定位板2上设有轴承定位孔21、端板轮轴定位孔22及三个弹簧顶柱23，为了方便端板定位板的定位，在气动压机基座11上还设有调整端板定位板2位置的定位调整装置，该定位调整装置包括连接定位板2的连接底座31及固定连接底座31的压块32，压块32上设有定位螺杆33，定位螺杆33大端331设在设于基座11的倒T形沟槽12内且不能转动，定位螺杆小端332通过螺母34及垫圈35将压块32紧定，调整端板定位板2位置时只需要将螺母松动，调整好再紧定即可，为了便于不同端板定位板的更换，所述端板定位2板通过定位底座4连接在连接底座31上。
压装时，将轴承5置入轴承定位孔21，再将端板轮轴61沿端板轮轴定位孔22置入，此时轴承5即与端板6上的压装孔62对准，然后启动气动压机下压，将气动压机1的冲头13冲压端板6即完成轴承5和端板6的压装，关闭气动压机，冲头抬起，压装好轴承的端板可由弹簧顶柱23顶出，取出方便。本实用新型端板轴承压装装置操作简单，使用方便，定位精确，工作效率高，压装质量的一致性好。

Claims (6)

1、一种端板轴承压装装置，包括气动压机(1)，其特征在于：在气动压机(1)的基座(11)上设有端板定位板(2)，所述端板定位板(2)上设有轴承定位孔(21)及端板轮轴定位孔(22)。
2、根据权利要求1所述一种端板轴承压装装置，其特征在于：所述端板定位板(2)上设有至少三个弹簧顶柱(23)。
3、根据权利要求1所述一种端板轴承压装装置，其特征在于：所述端板定位板(2)通过定位底座(4)连接在基座(11)上。
4、根据权利要求1所述一种端板轴承压装装置，其特征在于：所述气动压机(1)的基座(11)上还设有调整端板定位板(2)位置的定位调整装置。
5、根据权利要求4所述一种端板轴承压装装置，其特征在于：所述定位调整装置包括连接定位板(2)的连接底座(31)及固定连接底座(31)的压块(32)，压块(32)上设有定位螺杆(33)，定位螺杆(33的)大端(331)设在设于基座(11)的倒T形沟槽(12)内且不能转动，定位螺杆(33的)小端(332)通过螺母(34)将压块(32)紧定。
6、根据权利要求4或5所述一种端板轴承压装装置，其特征在于：所述端板定位板(2)通过定位底座(4)连接在连接底座(31)上。
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102699673A (zh) * 2012-06-27 2012-10-03 横店集团联宜电机有限公司 轴承压装装置
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CN108215230A (zh) * 2018-03-06 2018-06-29 深圳市凯中精密技术股份有限公司 用于组装连接器五金件与注塑件的工装结构及方法
CN110259813A (zh) * 2019-06-25 2019-09-20 北京石油化工学院 旋转定位机构及带有该机构的上肢康复装置

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